供應(yīng)工業(yè)烤爐電烤箱涂裝生產(chǎn)線

供應(yīng)工業(yè)烤爐電烤箱涂裝生產(chǎn)線

應(yīng)用于水分烘干；

應(yīng)用于溶膠、烘干復(fù)合膠層；
應(yīng)用于油漆、粉末固化；
應(yīng)用于工件及掛件涂層剝離焚燒
在高壓靜電粉末噴涂涂裝（又稱(chēng)電暈涂裝）中，通過(guò)使用帶有高壓的涂霧裝置使粉末顆粒帶電，繼而決大多數(shù)帶負(fù)電的粉末顆粒向接地的被涂物移動(dòng)，從而在被涂物上發(fā)生放電、沉積形成涂膜。
一、涂裝原理
高壓靜電噴涂中，高壓靜電是由高壓靜電發(fā)生器供給的。工件在噴涂時(shí)應(yīng)先接地，在凈化的壓縮空氣作用下，粉末涂料由供粉器通過(guò)輸粉管進(jìn)入靜電噴粉槍。噴槍頭部裝有金屬環(huán)或極針作為電極，金屬環(huán)的端部具有尖銳的邊緣，當(dāng)電極接通高壓靜電后，尖端產(chǎn)生電暈放電，在電極附近產(chǎn)生了密集的負(fù)電荷，粉末從靜電噴粉槍頭噴出時(shí)，捕獲電荷成為帶電粉末，在氯流和電聲作用下飛向接地工件，并吸附于其表面上。
粉末靜電噴涂過(guò)程中，粉末所受到的力可分為粉末自身的重力，壓縮空氣的推力和靜電電場(chǎng)的引力，克服自身的重力，吸附于工件的表面上，經(jīng)固化后形成固態(tài)的涂膜。
從粉末靜電吸附情況來(lái)看，大體上可分為3個(gè)階段：
 階段：帶負(fù)電荷的粉末在靜電場(chǎng)中沿著電力線飛向工件，粉末均勻地吸附于正極的工件表 面。
 第二階段：工件對(duì)粉末的吸引力大于粉末之間相互排斥的力，于是粉末密集地堆積，形成一定厚度的涂層。
 第三階段：隨著粉末沉積層的不斷加厚，粉層對(duì)飛來(lái)的粉粒的排斥力增大，當(dāng)工件對(duì)粉末的吸引力與粉層對(duì)粉末的排斥力相等時(shí)，繼續(xù)飛來(lái)的粉末就不再被工件吸附了。吸附在工件表面的粉末經(jīng)加熱后，就能使原來(lái)“松散”堆積在表面的固體顆粒熔融固化（塑化）成均勻、連續(xù)、平整、光滑的涂膜。
二、工藝參數(shù)
高壓靜電的施工工藝對(duì)粉末成膜的影響至關(guān)重要，根據(jù)不同的工作，選擇相應(yīng)的工藝參數(shù)進(jìn)行操作，直接關(guān)系到產(chǎn)品的外觀與質(zhì)量 標(biāo)簽：     深圳市工業(yè)烤爐電烤箱   深圳市工業(yè)烤爐電烤箱廠家