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供應KO往復式給煤機 GZG同步慣性振動給料機

新鄉(xiāng)市ko往復式給煤機廠家

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K型往復式給料機(往復式給煤機)產(chǎn)品概述:給料機產(chǎn)品推薦-K系列往復式給料機(往復式給煤機)
K型往復式給料機是利用曲柄連桿機構(gòu)拖動下傾5°的底板在輥上做直線往復運動,當電動機開動后，經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速器、曲柄連軒機構(gòu)拖動傾斜的底板在插輥上作直線往復運動，將煤均勻地卸到運輸機械或其它篩選設備上。從而把煤或其它磨琢性小,粘性不大的松散粒狀,粉狀物料從給料設備中均勻地卸到受料設備中。

K型往復式給料機(往復式給煤機)主要特點:
1.工作可靠、壽命長。
2.重量輕，體積小，維護保養(yǎng)方便。
3.結(jié)構(gòu)簡單，運行可靠，調(diào)節(jié)安裝方便。
4.封閉式框架結(jié)構(gòu)，大大提高了機架的剛度。
5.裝有限矩型液力偶合器，能滿載啟動，過載保護。
6.給料量可達1200噸/小時（煤）,是目前國內(nèi)的往復式給料機。
7.采用了的平面二次包絡環(huán)面騾桿減速器設計，承載能力大，傳動效率高。
8.側(cè)襯板、斜襯板與底板之間留縫可調(diào)，能比較準確地控制留縫大小，大大減少了漏料。
9.驅(qū)動裝置對稱布置，并采用雙推桿，使整機愛力均衡，傳動平穩(wěn)，了底板往復時的扭擺現(xiàn)象。
10.底板有立向筋板，并用三道通長托輥支承，保證了底板本身剛度，了現(xiàn)有往復式給料機底板工作中彎曲變形的弊病。
11.襯板由小塊耐磨鋼板拼成，這樣不僅更換時輕便容易，而且可以根據(jù)實際磨損情況，有針對性地更換磨損了的襯板塊，從而使材料合理利用，降低維修費用。

K型往復式給料機(往復式給煤機)工作原理:
K型往復式給料機是由機架、底板(給料槽)傳動平臺、漏斗閘門、托輥等組成。其傳動原理：當電動機開動后，經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速器、曲柄連軒機構(gòu)拖動傾斜的底板在插輥上作直線往復運動，將煤均勻地卸到運輸機械或其它篩選設備上。K型往復式給料機設有帶漏斗、帶調(diào)節(jié)閥門和不帶漏斗、不帶調(diào)節(jié)閥門兩種形式。該機適用于礦井和選煤廠，將煤碳經(jīng)煤倉均勻地裝載到輸送機或其它篩選、貯存裝置上。

K型往復式給料機(往復式給煤機)安裝示意圖: K型往復式給料機_安裝示意圖

標注:1.減速機 2.電動機 3.傳動平臺 4.聯(lián)軸器 5.H形架 6.連桿 7.給煤槽 8.閘門 9.機架 10.漏斗 11.托輥 K型往復式給料機(往復式給煤機)安裝及使用:
1.往復式給料機是固定安裝在儲料倉口下,在安裝前需要確定水平位置,將機架與倉口用螺栓緊固,然后再將傳動平臺安放在正確位置上,H形架與機架,傳動平臺焊牢,減速機、電動機找正安裝,調(diào)節(jié)適當,用螺栓緊固。
2.安裝后需要進行空負荷試車,運轉(zhuǎn)當中,檢查各部件工作是否正常,滾動軸承溫升不得高于60℃。
3.依據(jù)卸料要求調(diào)節(jié)生產(chǎn)率時,將曲柄部位銷軸拔出,松動螺母,轉(zhuǎn)動曲柄殼的位置“1、2、3、4”選擇固定,將銷軸插入,聯(lián)結(jié)曲柄與曲柄與曲柄殼,緊固銷軸和螺母,調(diào)整完畢后再開車。

K型往復式給料機(往復式給煤機)主要外形尺寸:

型號	17	18	19	110	111	112	n*113	114	n*115	116	N*MD
K-0	550	500	500	830	35	191	1*200	131	1*190	190	14*M20
K-1	800	750	750	1080	35	275	1*280	131	1*190	190	16*M20
K-2	800	750	750	1080	35	208	1*208	91	1*225	225	17*M20
K-3	1050	1000	1000	1300	35	273	1*273	91	1*290	290	17*M20
K-4	1300	1250	1580	1580	35	270	1*270	96	1*320	220	20*M20

型號	A	B	C	H	H1	H2	H3	L	11	12	13	14	15	16
K-0	1360	3100	846	210	210	325	1051	2450	840	1000	800	750	1040	750
K-1	1360	3100	1112	210	210	325	1051	2450	840	1000	800	750	1040	1000
K-2	1360	3540	1112	208	208	325	1297	2850	1150	1250	1050	1000	940	1000
K-3	1352	3950	1360	250	250	345	1340	3270	1400	1500	1300	1250	1157	1250
K-4	1622	4740	1632	330	330	345	1543	3850	1700	1750	1550	1550	1435	1500

說明:
1.K型往復式給料機有帶漏斗與不帶漏斗及帶調(diào)節(jié)閘門與不帶閘門組合成的多種型式,如帶漏斗,帶調(diào)節(jié)閘門;帶漏斗不帶調(diào)節(jié)閘門。
2.調(diào)調(diào)節(jié)閘門時,其給料量受調(diào)節(jié)閘門控制。
3.一般供貨時為普通電機,電壓380V,ZQ型減速機,如有特殊要求,需訂貨時說明,如用660電壓電機,防爆電機,其它型號減速機等。

K型往復式給料機(往復式給煤機)技術參數(shù)表:

型號規(guī)格			K-0		K-1		K-2		K-3		K-4
給料能力（t/h）	底版行程	曲柄位置	無煙煤	煙煤	無煙煤	煙煤	無煙煤	煙煤	無煙煤	煙煤	無煙煤	煙煤
	200mm	4	100	90	150	135	225	200	330	300	590	530
	150mm	3	75	67	112	100	170	150	247	220	440	395
	100mm	2	50	45	75	68	133	100	165	150	295	268
	50mm	1	25	22	34	34	55	50	83	75	148	132
曲柄轉(zhuǎn)速（r/min）			57		57		62		62		62
電動機	型號		YB160M1-8 Y160M1-8		YB160M1-8 Y160M1-8		YB160M1-8 Y160M1-8		YB160M1-6 Y160M1-6		YB160M1-6 Y160M1-6
	功率（KW）		4		4		4		7.5		18.5
	轉(zhuǎn)速（r/min）		720		720		720		970		970
減速機	型號		JZQ0-350		JZQ0-350		JZQ0-350		JZQ-400		JZQ-500
	速比		12.64		12.64		12.64		15.75		15.75
允許顆粒（mm）	含量10%以下		250		350		400		500		700
	含量10%以上		200		300		350		450		550
設備重量（kg）	帶料斗		1127		1251		1481		1927		2737
	不帶料斗		1026		1144		1342		1735		2505

注釋:K型往復式給料機可以調(diào)節(jié)曲柄位置，從而調(diào)節(jié)底板行程而達到調(diào)節(jié)給料量，表中所列的給料能力是每種機型在該行程時并且調(diào)節(jié)閘門調(diào)到狀態(tài)時的給料量。

K型往復式給料機(往復式給煤機)日常檢修與維護:
1.給料機運行前，煤倉內(nèi)應貯有足夠原煤量，以避免裝煤入倉時，直接沖擊底板（給煤板）。
2.每月連續(xù)工作后應檢查機件有無松動等不正?，F(xiàn)象，若有不正?，F(xiàn)象出現(xiàn)，應立即檢修。
3.給料機與煤直接接觸的底襯板，其厚度磨損程度大于原厚度的二分之一必須進行修補或更換。
4.轉(zhuǎn)動部件在連續(xù)工作六個月后，需檢查一次，拉桿部分的機件必須保持正常配合，如有不正?，F(xiàn)象，立即修復或更換。
5.對主要部件的維護：
a、減速機：每六個月檢查一次，同時對滾動軸承和箱體進行清洗或更換潤滑油。
b、電動機：按電動機規(guī)定的檢修養(yǎng)護要求進行。

選用提示如下:
1.本系列給料機計有9個定型規(guī)格，電源電壓有380V和660V兩種制式，選用時請確定電壓制式及有無防爆要求；
2.設備安裝方式有落地式和吊掛式兩種情況，并有普通型和防竄倉型兩種結(jié)構(gòu)形式，選型時，請毋必慎重考慮；設備基礎螺栓和吊掛基礎一般由用戶自備；
3.由于現(xiàn)場實際情況各不相同，建議您在選訂設備型號及規(guī)格時，盡可能將您的要求描述詳盡并與相關專業(yè)技術人員充分溝通，以減少不必要的忙煩。簽訂合同時請寫明型號規(guī)格、配何種電機、是否帶漏斗和調(diào)節(jié)閘門。

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