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供應(yīng)化工污泥脫水機(jī)

宜昌市化工污泥脫水機(jī)廠家

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綠恒牌帶式壓濾機(jī)質(zhì)量承諾：
1、主機(jī)機(jī)架表面經(jīng)熱鍍鋅或熱塑噴涂做氟碳防腐蝕處理，耐酸、堿防銹能力可達(dá)八年以上。
2、主機(jī)主體部分采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼及防腐材料制成，包括：主、副脫水輥槳葉、擋泥板、接水槽、防水罩、噴嘴、M10以下螺絲、5mm以下薄板零部件，耐酸、堿防銹能力可達(dá)八年以上。
3、軸承座采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵全密封，軸承為雙排滾子大連冶金軸承，可使用五年以上。
4、擠壓輥、傳動(dòng)輥、導(dǎo)輥為優(yōu)質(zhì)無(wú)縫管外包優(yōu)質(zhì)耐磨橡膠，可使用五年以上。
5、主傳動(dòng)電機(jī)采用國(guó)內(nèi)，可使用五年以上。
6、濾帶采用優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)度聚脂制成，可使用一年以上。
               一.DYG帶式壓濾機(jī)簡(jiǎn)介
               二.壓濾機(jī)的主要應(yīng)用范圍
               三.壓濾機(jī)的工作原理以及系統(tǒng)脫水過(guò)程
                             一.產(chǎn)品簡(jiǎn)介
污泥濃縮脫水一體化DYG系列臥式（立式）帶式壓濾機(jī)與強(qiáng)力對(duì)壓輥帶式壓榨機(jī)是我公司在研究、消化、吸收國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品技術(shù)基礎(chǔ)上，針對(duì)目前該類產(chǎn)品出現(xiàn)的普遍問(wèn)題和結(jié)合國(guó)內(nèi)污泥脫水的特點(diǎn)和要求，自行設(shè)計(jì)制造的具有當(dāng)今水平的新型、連續(xù)作業(yè)的壓力式固液分離設(shè)備，可廣泛應(yīng)用于污泥（渣）機(jī)械脫水。它具有連續(xù)生產(chǎn)、性能穩(wěn)定、維修率低、抗腐蝕性強(qiáng)、能耗藥耗低、處理量大、濾餅含水率低、易操作、易維護(hù)、易清潔等優(yōu)點(diǎn)。它是實(shí)實(shí)在在地解決了工業(yè)污泥、生活污泥和渣進(jìn)行脫水處理存在的實(shí)際問(wèn)題，因此，它是資源回收和環(huán)境治理的理想設(shè)備。

二.主要應(yīng)用范圍
    本壓濾機(jī)可廣泛應(yīng)用于城市生活污水、紡織印染、電鍍、造紙、皮革、釀造、食品加工、洗煤、石油化工、化學(xué)、冶金、啤酒、制藥、電子、陶瓷、礦業(yè) 、植物渣等行業(yè)的污泥（渣）脫水處理，也適用于工業(yè)生產(chǎn)的固液分離或液體浸出工序。

三．帶式壓濾機(jī)的工作原理以及系統(tǒng)脫水過(guò)程
    經(jīng)過(guò)濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動(dòng)態(tài)混合器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團(tuán)塊，同時(shí)分離出自由水，絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上，在重力的作用下自由水被分離，形成不流動(dòng)狀態(tài)的污泥，然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間，經(jīng)過(guò)楔形預(yù)壓區(qū)、低壓區(qū)和高壓區(qū)由小到大的擠壓力、剪切力作用下，逐步擠壓污泥，以達(dá)到程度的泥、水分離，最后形成濾餅排出。
    1.污泥絮凝
    為了提高污泥的脫水性,改良濾餅的性質(zhì),增加物料的滲透性,需對(duì)污泥進(jìn)行化學(xué)處理,本機(jī)使用獨(dú)特的“水中絮凝造?；旌掀鳌钡难b置以達(dá)到化學(xué)加藥絮凝的作用，該方法不但絮凝效果好，還可節(jié)省大量藥劑，運(yùn)行費(fèi)用低，經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。
    2.重力濃縮脫水段
    污泥經(jīng)布料斗均勻送入網(wǎng)帶，污泥隨濾帶向前運(yùn)行，游離態(tài)水在自重作用下通過(guò)濾帶流入接水槽，重力脫水也可以說(shuō)是高度濃縮段，主要作用是脫去污泥中的自由水，使污泥的流動(dòng)性減小，為進(jìn)一步擠壓做準(zhǔn)備。
    3.楔形區(qū)預(yù)壓脫水段
    重力脫水后的污泥流動(dòng)性幾乎完全喪失，隨著濾帶的向前運(yùn)行，上下濾帶間距逐漸減少，物料開(kāi)始受到輕微壓力，并隨著濾帶運(yùn)行，壓力逐漸增大，楔形區(qū)的作用是延長(zhǎng)重力脫水時(shí)間，增加絮團(tuán)的擠壓穩(wěn)定性，為進(jìn)入壓力區(qū)做準(zhǔn)備。
    4.擠壓輥高壓脫水段
    物料脫離楔形區(qū)就進(jìn)入壓力區(qū)，物料在此區(qū)內(nèi)受擠壓，沿濾帶運(yùn)行方向壓力隨擠壓輥直徑的減少而增加，物料受到擠壓體積收縮，物料內(nèi)的間隙游離水被擠出，此時(shí)，基本形成濾餅，繼續(xù)向前至壓力尾部的高壓區(qū)經(jīng)過(guò)高壓后濾餅的含水量可降至。
物料經(jīng)過(guò)以上各階段的脫水處理后形成濾餅排出，通過(guò)刮泥板刮下，上下濾帶分開(kāi)，經(jīng)過(guò)高壓沖洗水濾網(wǎng)孔間的微量物料，繼續(xù)進(jìn)入下一步脫水循環(huán)。
標(biāo)簽：宜昌市化工污泥脫水機(jī) 宜昌市化工污泥脫水機(jī)廠家