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供應(yīng)生產(chǎn)內(nèi)浮盤

連云港市生產(chǎn)內(nèi)浮盤廠家

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裝配式內(nèi)浮盤-內(nèi)浮頂-鋁浮盤的部件及4點安裝條理

1) 敷設(shè)鋁蓋板：從浮盤中央開始分向兩邊敷設(shè)鋁蓋板，鉚接從浮盤外圈梁內(nèi)側(cè)的一端逐段向另一端鉚接。鉚接時鋁蓋板搭接量不得少于20mm，且在兩鋁蓋板搭接之間加墊δ=1mm耐油橡膠板，用抽芯鉚釘將鋁蓋板壓條、鋁蓋板膠條和梁鉚接成一整體。
要求：鋁蓋板搭接處基本平整、不起縐、，每條搭接位置不平度和直線度均為±10mm／m。鉚釘間距均為（100-140mm）、鉚接牢靠，鋁蓋板敷設(shè)過程中，嚴(yán)禁在無梁支承處行走。
2) 安裝防轉(zhuǎn)裝置：防轉(zhuǎn)裝置位置視現(xiàn)場具體情況確定，但必須緊靠主梁。安裝浮盤前，先應(yīng)確定防轉(zhuǎn)安裝位置，在罐頂靠近罐壁800~900mm之間，電鉆鉆孔（用以安裝防轉(zhuǎn)上吊鉤），以孔的中心為基準(zhǔn)，用垂線引至罐底，確定罐底角鋼焊接位置（偏差不超過φ40mm）。防轉(zhuǎn)鋼絲繩按圖紙要求進(jìn)行裝配，防轉(zhuǎn)裝置法蘭與浮盤蓋板之間采用δ＝1mm膠板密封，并用螺栓固定。
要求：a.防轉(zhuǎn)鋼絲繩不可過緊、過松、其擺幅為50mm。b.罐底角鋼擺放位置應(yīng)與罐壁基本平行，與罐底要焊接牢固、焊縫高度不低于4mm，四周滿焊不可虛焊。
3) 安裝通氣閥：通氣閥按圖紙所示位置安裝，其閥桿必須活動自如，不得有卡死、阻滯現(xiàn)象，閥蓋必須平整、密封。通氣閥法蘭與浮盤蓋板之間采δ=1mm膠板密封。閥桿開啟高度為100mm。
4) 安裝量油裝置：（1）安裝有量油管的量油裝置，先必須檢測罐體量油管的幾何尺寸精度，合格后按圖示進(jìn)行安裝。（2）無量油柱的采用量油裝置Ⅱ型，安裝時應(yīng)以罐頂量油口中心為基準(zhǔn)，用吊垂線的方法確認(rèn)浮盤量油Ⅱ型的安裝中心進(jìn)行安裝，其裝置上的牽引鋼索在罐頂上的安裝位置，應(yīng)保證翻蓋操作啟閉自如。量油裝置法蘭與浮盤蓋板之間采用δ=1mm膠板密封。要求：密封位置不得漏光，量油裝置Ⅱ型安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行模擬操作，確保用戶采樣、測量、量油、操作順利自如。

儲罐新型組裝式內(nèi)浮盤+鋁質(zhì)內(nèi)浮盤

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