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1. 錫爐加溫在80分鐘內(nèi)達(dá)到開機(jī)條件 2. 強(qiáng)化爐體材質(zhì)及厚度,無薄弱點(diǎn),提高耐蝕年限 3. .配合無鉛錫特性,加大泵循環(huán)量,加強(qiáng)爐體保溫,使?fàn)t內(nèi)各部均溫性提高,并使無鉛錫混合均勻 4. .錫爐的大容量及高溫、高功率的加熱器,強(qiáng)化保溫以多段加熱的控制方式,確保錫溫維持在±5℃內(nèi)的操作區(qū)間內(nèi)穩(wěn)定生產(chǎn) 5. 板子可操作范圍:厚度0.8mm~3.2mm??讖?/span>/板厚之細(xì)長比在1:6內(nèi)。板子面積:610x610mm,最小150x200mm。 6. .風(fēng)刀可單支調(diào)整生產(chǎn)條件,(前風(fēng)刀:角度,高低,距離),(后風(fēng)刀:角度,距離)。 7. .風(fēng)刀之拆裝簡便,可在20分鐘內(nèi)更換風(fēng)刀完成,且風(fēng)刀生產(chǎn)角度條件不會(huì)改變。 8. .風(fēng)刀上的錫渣之,不必拆風(fēng)刀或改變風(fēng)刀條件完成。風(fēng)刀座之設(shè)計(jì)為雙開夾式。(前、后風(fēng)刀可以個(gè)別翻開) 9. .錫爐底部有min2°之傾斜,排錫口之設(shè)計(jì)在清錫時(shí)不阻塞,能排錫完全干凈。加裝環(huán)型加熱器于排錫管,排錫時(shí)不須動(dòng)用噴燈火烤。 10. 錫爐加熱器,配線采用高溫鎳線不會(huì)氧化,壽命更延長??蓡沃С閾Q,在30分鐘內(nèi)抽換完畢。溫控器分為兩套:<1>錫爐溫控器<2>攪拌槽溫控器。 11. 錫爐加熱器在開機(jī)時(shí),自動(dòng)分階段加熱,防止?fàn)t體受內(nèi)壓變形和濺錫現(xiàn)象。 12. 可設(shè)定操作溫度區(qū)間,防止人為疏忽的低溫噴板,以因應(yīng)無鉛錫狹窄操作區(qū)間特性,確保錫面品質(zhì)。 13. 升降桿速度可調(diào)度達(dá)60米/分。 14. 升降桿有防護(hù)設(shè)計(jì),使錫渣不掉入,全部銅管配管不會(huì)有接頭問題。 15. 升降桿之行程可調(diào)整,上下端加緩沖裝置,升降平滑不會(huì)震動(dòng)。 16. 總風(fēng)壓與前,后風(fēng)刀風(fēng)壓有壓力表,且裝設(shè)在操作員直接可監(jiān)視位置。 17. 當(dāng)air風(fēng)壓不足時(shí),有警告裝置,對(duì)airheater有保護(hù)裝置。 18. 風(fēng)刀表面經(jīng)特殊處理不會(huì)沾錫,使用壽命達(dá)一年以上。(不可有撞擊刀口之條件下) 19. 導(dǎo)軌之鎖定簡單、快速,特殊表面處理,壽命高于鈦材質(zhì)。 20. 加裝24小時(shí)可設(shè)定的定時(shí)器一組。 21. 低故障率,維護(hù)簡便,低耗損,高產(chǎn)出,核心部件采用進(jìn)口和本公司設(shè)計(jì),確保產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良穩(wěn)定。 22. 為減低含銅量須部份換錫,是無鉛噴錫的生產(chǎn)成本所在。配合無鉛錫除銅特性需求,本機(jī)可做除銅設(shè)定,配合完整的除銅技巧,將含銅量保持在1.1%以下。
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