結(jié)晶階段,只開水環(huán)泵,一般需40-60min,第二結(jié)晶階段,加開,一般需2h即可達(dá)到所要求的結(jié)晶溫度(15-20℃)。然后慢慢關(guān)閉蒸汽,將水環(huán)泵閥門調(diào)至放空位置,使結(jié)晶罐內(nèi)恢復(fù)常壓狀態(tài)。將懸浮液從結(jié)晶罐底部閥門排出,經(jīng)離心機(jī)分離,除去七水硫酸亞鐵。其中用于的蒸汽壓力P汽≥0.7MPa,的蒸汽流量一般為1. 5-1.8噸/h,循環(huán)冷卻水流量為60-250m3/h。
真空結(jié)晶的過程與機(jī)械冷凍結(jié)晶的過程是相同的,都是使鈦液冷凍至硫酸亞鐵達(dá)到過飽和而析出結(jié)晶體。但是真空結(jié)晶沒有熱交換過程,鈦液的熱量是由一小部分溶液的蒸發(fā)吸熱而得以除去。這是因?yàn)樵跍p壓(真空)下,鈦液的沸點(diǎn)下降而形成局部沸騰,使蒸發(fā),由于氣化潛熱,需要吸收大量的熱,使鈦液迅速冷凍而結(jié)晶析出綠礬晶體。
與機(jī)械冷凍結(jié)晶相比,真空結(jié)晶具有下列優(yōu)點(diǎn):
①蒸發(fā)與冷卻同時(shí)進(jìn)行,結(jié)晶效率高;
②設(shè)備選材簡(jiǎn)單,維修少,壽命長(zhǎng);
③附屬設(shè)備簡(jiǎn)單,生產(chǎn)能力大;
④溶液絕熱蒸發(fā)冷卻,不需要熱交換所需要的傳熱面積,設(shè)備投資費(fèi)用低;
⑤綜合能耗低,生產(chǎn)費(fèi)用低;
⑥設(shè)備占地面積小,總體平均造價(jià)低;
⑦結(jié)晶后鈦液濃度高,結(jié)晶終了溫度高,可減輕后面濃縮的工作量


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