供應(yīng)北京采煤截齒一體化處理設(shè)備
鄭州市處理設(shè)備廠家
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采煤截齒是綜采機(jī)上的主要易損件與消耗品，是在嚴(yán)酷工況條件下服役的機(jī)械部件，要求有良好的綜合機(jī)械性能。本產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝中所采用的截齒仿型感應(yīng)加熱技術(shù)和設(shè)備在國(guó)內(nèi)居地位。該技術(shù)將硬質(zhì)合金刀頭與齒體的焊接和齒體的熱處理集成在同一臺(tái)機(jī)器上一次性完成，實(shí)現(xiàn)了淬、焊一體化處理。采用“一體化”技術(shù)與未采用時(shí)相比，生產(chǎn)成本將大幅度降低，一般可節(jié)約成本15%---30%，改善了工作環(huán)境，大大減輕了環(huán)境污染。
國(guó)韻電子采煤截齒一體化處理技術(shù)支持： 15670632154 胡文錦經(jīng)理
“一體化”技術(shù)與非“一體化”技術(shù)相比
首先、焊質(zhì)量大幅度提高、熱處理技術(shù)指標(biāo)符合工況需求, 從技術(shù)上了傳統(tǒng)工藝所固有的缺陷, 保證了工業(yè)化生產(chǎn)中截齒產(chǎn)品釬焊質(zhì)量的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)大幅度提高。以抗剪強(qiáng)度為例, 按照國(guó)家截齒標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定, 釬焊縫抗剪強(qiáng)度合格指標(biāo)為≥180MPa, 優(yōu)質(zhì)品指標(biāo)為≥230MPa。一般工藝技術(shù)掌握控制好的可達(dá)到合格品指標(biāo)但達(dá)不到優(yōu)質(zhì)品指標(biāo)的較少。而采用“一體化”技術(shù)后, 批量生產(chǎn)的產(chǎn)品抗剪強(qiáng)度一般均能達(dá)到優(yōu)質(zhì)品指標(biāo), 很多均大大超過230 MPa, 達(dá)到280MPa 以上的也不少見, 進(jìn)口產(chǎn)品一般穩(wěn)定在240 MPa 左右, 特好的也有超過280 MPa的。 www.zzgygpj.com
第二、生產(chǎn)率提高、生產(chǎn)成本下降。因?yàn)椴捎?font face="Times New Roman">“一體化”技術(shù)將兩次加熱縮短為一次加熱, 就釬焊熱處理兩道工序而言, 最少節(jié)能50%, 每只產(chǎn)品兩道工序所耗時(shí)間大大縮短, 同時(shí)沒有高、低溫鹽混合造成的低溫鹽失效的可能, 低溫鹽消耗同比下降90%。
第三、改善了工作環(huán)境, 大幅度降低了環(huán)境污染。由于取消了高溫鹽爐, 杜絕了工作環(huán)境中的煙氣污染, 同時(shí)低溫鹽廢物排放減少了95%以上。
第四、便于自動(dòng)化生產(chǎn), 大大降低生產(chǎn)過程中影響質(zhì)量人為因素, 產(chǎn)品一致性好, 質(zhì)量穩(wěn)定。
第五、便于生產(chǎn)計(jì)劃、調(diào)度, 對(duì)市場(chǎng)訂貨響應(yīng)速度快。與一般生產(chǎn)技術(shù)比, 采用“一體化”技術(shù)后, 批次響應(yīng)時(shí)間可從2 天下降到1 小時(shí)。對(duì)同品種大批量、不同品種小批量均有相同的適應(yīng)性與生產(chǎn)效率。從生產(chǎn)指令下發(fā)始各種變化都可在1 個(gè)小時(shí)內(nèi)獲得產(chǎn)品。
第六、設(shè)備整體配套性好, 日常維護(hù)量小, 投資回收快。由于“一體化”技術(shù)在研究開發(fā)伊始就比較重視可操作性, 所以就目前“一體化”技術(shù)而言, 無論是中頻電源頻率的選擇、功率的大小、加熱設(shè)備、傳動(dòng)設(shè)備、等溫淬火槽、設(shè)備供應(yīng)廠家等均是優(yōu)化設(shè)計(jì)與擇優(yōu)的結(jié)果, 也是在實(shí)際應(yīng)用中不斷改進(jìn)、調(diào)整并最終成熟而獲得的結(jié)果。所以該技術(shù)硬件無論是大到中頻電源、感應(yīng)設(shè)備,小到截齒安裝座、掛鉤等相互銜接匹配渾為一體, 設(shè)備技術(shù)完善,運(yùn)行平穩(wěn), 維護(hù)量極小。由于其節(jié)省直接生產(chǎn)成本, 根據(jù)已采用該技術(shù)企業(yè)計(jì)算與未采用相比, 一般在生產(chǎn)5—7 萬只產(chǎn)品過程中所節(jié)省的成本即可達(dá)到技術(shù)設(shè)備投資額。
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