供應(yīng)鐵藝產(chǎn)品保養(yǎng)，鐵藝如何防銹，鐵藝怎么裝飾

鐵藝產(chǎn)品表面處理
鐵藝產(chǎn)品表面處理泛指為了防止鐵藝產(chǎn)品表面的銹蝕，和掩蓋鐵藝產(chǎn)品出現(xiàn)的表面缺陷，而對鐵藝產(chǎn)品表面涂、刷、噴而達(dá)到防銹及美術(shù)效果性裝飾的工藝實(shí)施過程。  
為了保證抗（防）銹及裝飾效果達(dá)到盡可能長久的目的，不可避免地要采取許多相應(yīng)的表面處理工藝和后期對施工工藝及材料選擇。  
一、鐵藝制品表面的處理  
為了保證裝飾噴涂層與鐵藝制品表面有良好的結(jié)合力，必須在噴涂實(shí)施之前，對鐵藝制品表面的氧化皮、焊渣、銹痕、油脂、臟物、水份進(jìn)行盡可能的，否則易造成噴涂層起泡、開裂、起層及剝落等現(xiàn)象。所謂的處理就是指用機(jī)械或者化學(xué)、電化學(xué)等工藝方法來鐵藝制品噴涂前的表面缺陷。
去銹、氧化皮焊渣的主要方法有手工處理、機(jī)械處理、噴射處理、化學(xué)處理（酸洗）、電化學(xué)處理和火焰處理等方法。
手工處理主要使用砂布，刮刀，錘鑿、鋼絲刷、廢砂輪等工具，靠手工打磨敲鏟、掃刷來除去銹垢、氧化皮及焊渣，塵土等表面污物。
機(jī)械處理最常用的有風(fēng)（電）動(dòng)刷，除銹*，拋光砂輪及風(fēng)（電）鏟等工具，借助機(jī)械力的高頻沖擊與磨擦的作用除銹和氧化皮舊漆等污物。
噴射處理是利用機(jī)械離心、壓縮空氣、高壓水流等為動(dòng)力，將磨料、砂石、鋼丸拋射到鐵藝制品的表面，沖擊和磨擦掉氧化皮、銹痕、舊漆、型砂等。
化學(xué)處理是利用特殊配方的酸性溶液來浸、溶鐵藝制品，通過化學(xué)反應(yīng)來除凈氧化皮、銹痕、油污，即所謂的“酸洗”。
除油對于鐵藝制品來講，一般可采用有機(jī)溶液，堿液，電化學(xué)等方法，目前市面所售的各種金屬清洗劑也較適用。
二、鐵藝產(chǎn)品表面保護(hù)與裝飾（涂、鍍）工藝簡介 
在鐵藝產(chǎn)品的表面作好保護(hù)即可減少和避免金屬表面銹蝕，又起到裝飾作用的工藝實(shí)施過程稱為鐵藝產(chǎn)品表面的保護(hù)及裝飾。對于鐵藝制品來講，一般均采用表面保護(hù)和裝飾綜合處理的方法。具體處理方法有許多種，但就鐵藝產(chǎn)品來講，常用的是涂裝和電鍍（熱鍍），如果兩者并用，對耐久性來講是不過的。  
1、非金屬保護(hù)層：在鐵藝產(chǎn)品表面涂裝一層或數(shù)層有機(jī)和無機(jī)化合物，如油漆、塑料、橡膠、瀝青、耐酸材料、防銹油等。  
2、金屬保護(hù)層：在鐵藝產(chǎn)品表面鍍上一層不易銹蝕的金屬或者合金，如鋅、錫、鎳、鉻、銅、鈦等。常用方法有：電鍍、噴鍍、熱浸鍍等，但用于鐵藝制品上的金屬保護(hù)層一般應(yīng)選用熱浸鍍鋅為好。由于被鍍工件鍍前的專業(yè)除油去銹和在440攝氏度的鋅熔液中高溫浸鍍，所以其鍍層可掩蓋許多缺陷和縫隙，避免以后泛銹（特別適用于戶外的鐵藝制品的防銹），并有極好的附著性能。 
3、化學(xué)保護(hù)層：用化學(xué)和電化學(xué)方法使鐵藝制品表面形成一層非金屬膜的保護(hù)層，如表面發(fā)黑、發(fā)藍(lán)、鹽處理等。 
用上述的幾種方法獲得的保護(hù)層本身就起到既有保護(hù)作用，又有一定的裝飾作用。但對鐵藝產(chǎn)品來講，廣大用戶越來越要求鐵藝產(chǎn)品表面。下面就涂裝用料及施用方法做一簡單介紹：  
常用油漆的種類、性質(zhì)和用途  
油漆的種類很多，其用途及施用對象、方法也各有不同。這里僅就    在鐵藝制品方面常用的涂裝漆種簡介如下：  
醇酸樹脂類漆類： 醇酸樹脂漆耐氣候性好，漆膜顏色鮮艷遮蓋力強(qiáng)，具有較好的機(jī)械強(qiáng)度，彈性和附著力，價(jià)格便宜。缺點(diǎn)是而漆膜內(nèi)部干燥慢，易起皺，不耐水、不耐堿、保色性能一般。醇酸漆的施用采取噴涂，刷涂均可，常溫自然干燥或者低溫烘干；自干約18小時(shí)，如烘干溫度在60℃-100℃時(shí)需3小時(shí)。
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