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供應(yīng)新型顎式破碎機(jī)鄂破冶破碎機(jī)新鄉(xiāng)生產(chǎn)廠家反擊式破碎機(jī)

新鄉(xiāng)市新型顎式破碎機(jī)廠家

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顎式破碎機(jī)主要技術(shù)參數(shù)

型號	規(guī)格	進(jìn)料口尺寸(mm）	推薦進(jìn)料尺寸	排料粒度調(diào)整范圍	產(chǎn)量（t/h）	主軸速度(r/min)	配套電機(jī)功率（kw）	機(jī)器重量（kg）
PE-150	150×250	250	125	15-45	1.7-5.6	285	5.5	1000
PE-200	200×300	300	180	20-50	3.5-13.5	285	11	1500
PE-250	250×400	400	210	20-60	5-22	300	15	2800
PE-400	400×600	600	340	40-80	18-60	275	30	7000
PE-500	500×750	750	425	50-100	43-102	275	55	13500
PE-600	600×900	900	500	65-180	51-145	250	75	19200
PE-750	750×1060	1060	630	80-180	122-223	250	110	29000
PE-900	900×1060	1200	780	95-180	285-430	200	132	45000
PE-1000	1000×1200	1200	850	195-280	320-470	200	132	51000
PE-1200	1200×1500	1500	1020	150-300	425-765	180	160	100900
PEX-150	150×750	750	120	18-48	8.5-28	300	15	3500
PEX-250	250×750	750	210	25-60	22-60	300	22	5500
PEX-250	250×1000	1000	210	25-60	25-65	300	30	7000
PEX-250	250×1200	1200	210	25-60	30-78	300	37	8200
PEX-300	300×1300	1300	250	20-90	45-110	288	75	12000

顎式破碎機(jī)的主要部件

1.機(jī)架

　　機(jī)架是上下開口的四壁剛性框架，用作支撐偏心軸并承受破碎物料的反作用力，要求有足夠的強(qiáng)度和剛度，一般用鑄鋼整體鑄造，小型機(jī)也可用優(yōu)質(zhì)鑄鐵代替鑄鋼。大型機(jī)的機(jī)架需分段鑄成，再用螺栓牢固鏈接成整體，鑄造工藝復(fù)雜。自制小型顎式破碎機(jī)的機(jī)架也可用厚鋼板焊接而成，但剛度較差。

2.顎板和側(cè)護(hù)板

　　定顎和動顎都由顎床和顎板組成，顎板是工作部分，用螺栓和楔鐵固定在顎床上。定顎的顎床就是機(jī)架前壁，動顎顎床懸掛在周上，要有足夠的強(qiáng)度和剛度，以承受破碎反力，因而大多是鑄鋼或鑄鐵件。

3.傳動件

　　偏心軸是破碎機(jī)的主軸，受有巨大的彎扭力，采用高碳鋼制造。偏心部分須精加工、熱處理、軸承襯瓦用巴氏合金澆注。偏心軸一端裝帶輪，另一端裝飛輪。

4.調(diào)節(jié)裝置

　　調(diào)節(jié)裝置有楔塊式，墊板式和液壓式等，一般采用楔塊式，由前后兩塊楔塊組成，前楔塊可前后移動，頂住后推板；后楔塊為調(diào)節(jié)楔，可上下移動，兩楔塊的斜面倒向貼合，由螺桿使后楔塊上下移動而調(diào)節(jié)出料口大小。小型顎式破碎機(jī)的出料口調(diào)節(jié)是利用增減后推力板支座與機(jī)架之間的墊片多少來實現(xiàn)。

5.飛輪

　　顎式破碎機(jī)的飛輪用以存儲動顎空行程時的能量，再用于工業(yè)形成，使機(jī)械的工作符合趨于均勻。帶輪也起著飛輪的作用。飛輪常以鑄鐵或鑄鋼制造，小型機(jī)的飛輪常制成整體式。飛輪制造，安裝時要注意靜平衡。

6.潤滑裝置

　　偏心軸軸承通常采用集中循環(huán)潤滑。心軸和推力板的支撐面一般采用潤滑脂通過手動油槍給油。動顎的擺角很小，使心軸與軸瓦之間潤滑困難，常在軸瓦底部開若干軸向油溝，中間開一環(huán)向油槽使之連通，再用油泵強(qiáng)制注入干黃油進(jìn)行潤滑。

顎式破碎機(jī)使用說明

　　（一）顎式破碎機(jī)起動前的準(zhǔn)備工作
　　1、應(yīng)仔細(xì)檢查軸承的潤滑情況是否良好，軸承內(nèi)肘板連接處是否有足夠的潤滑脂。
　　2、應(yīng)仔細(xì)檢查所有的緊固件是否完全緊固。
　　3、防護(hù)裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)不安全現(xiàn)象，應(yīng)立即之。
　　4、檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或其他雜物，如有則應(yīng)立即。
　　（二）顎式破碎機(jī)的起動
　　1、經(jīng)檢查、證明機(jī)器與傳動部分情況正常，始可起動。
　　2、本機(jī)只能在無負(fù)荷情況下起動。
　　3、起動后，若發(fā)現(xiàn)有不正常的情況時，應(yīng)立即停車，待查明原因排除隱患，方可再次起動。
　　（三）顎式破碎機(jī)的維護(hù)和使用
　　1、破碎機(jī)正常運轉(zhuǎn)后，方可投料。
　　2、待破碎材料應(yīng)均勻地加入破碎腔內(nèi)，并應(yīng)避免側(cè)面加料，防止負(fù)荷突變或單邊突增。
　　3、在正常工作情況下，軸承的溫升不應(yīng)超過35℃，溫度不得超過70℃，否則應(yīng)立即停車，查明原因加以。
　　4、停車前，應(yīng)先停止加料，待破碎腔內(nèi)被破碎物料完全排空后，方可關(guān)閉電機(jī)。
　　5、在使用時，若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停機(jī)，應(yīng)立即關(guān)閉電動機(jī)，必須將物料排除后，方可再行使用。
　　6、顎板一端磨損后調(diào)頭使用。
　　（四）顎式破碎機(jī)的潤滑
　　1、經(jīng)常注意及時做好磨擦面的潤滑工作，可保證機(jī)器的正常運轉(zhuǎn)和延長使用壽命。
　　2、本機(jī)采用的潤滑脂，應(yīng)根據(jù)使用地點、氣溫等條件來決定，一般可采用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤滑脂。
　　3、加入軸承座的潤滑脂為其容積的50－70%，每三個月必須更換一次；換新油時必須用干凈的或清洗軸承與軸承座內(nèi)污物。
　　4、肘板與肘板墊接觸處在機(jī)器開動前，必須加入潤滑脂。
　　顎式破碎機(jī)的維修規(guī)則和保養(yǎng)
　　顎式破碎機(jī)的維修，無論什么機(jī)器維修保養(yǎng)都是很重要的
　　1. 顎式破碎機(jī)潤滑
　　（1）經(jīng)常注意并及時做好摩擦面得潤滑工作，可確保機(jī)器的正常運轉(zhuǎn)和延長其使用壽命。
　?。?/span>2）顎式破碎機(jī)所采用潤滑脂應(yīng)根據(jù)使用的地點、氣溫條件下而定，一般情況下采用鈣基、鈉基和鈣那基潤滑脂。
（3）加入軸承座內(nèi)的潤滑脂為其空間容積的50%左右、每3~6個月更換一次。換油時應(yīng)用潔凈的或清洗滾柱軸承的滾道。
（4）顎式破碎機(jī)開動前，推力板與推力板支座之間應(yīng)注入適量的潤滑脂。
　　2. 顎式破碎機(jī)維修
　　　為保證顎式破碎機(jī)的正常工作，處正確操作外，必須進(jìn)行計劃性維修，其中包括日常維護(hù)檢查，小修、中修和大修。
　?。?/span>1）小修主要內(nèi)容包括檢查并修復(fù)調(diào)整裝置，調(diào)整排料口間隙，對磨損的襯板調(diào)頭或更換。檢查傳動部分、潤滑系統(tǒng)及時跟換潤滑油等。小修的周期為1~3個月左右。
　?。?/span>2）中修處進(jìn)行小修的工作外，還包括更換推力板、襯板、檢查并修復(fù)軸瓦等。中修的周期一般為1~2年左右。
　　（3）大修處進(jìn)行中修的工作外，還包括和更換車削偏心軸和鄂心軸，澆鑄連桿頭上部的巴氏合金，更換或修復(fù)個磨損件。大修的周期一般為5年左右。

顎式破碎機(jī)的操作

　　1.顎式空載試車
　　（1）顎式破碎機(jī)連續(xù)運轉(zhuǎn)2小時，軸承溫升不得超過30℃。
　?。?/span>2）所有緊固件應(yīng)牢固，無松動現(xiàn)象
　　（3）飛輪、槽輪運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
　?。?/span>4）所有摩擦部件無擦傷、掉屑和研磨現(xiàn)象，無不正常的響聲。
　?。?/span>5）排料口的調(diào)整裝置應(yīng)能保證排料口的調(diào)整范圍。
　　2. 顎式有載試車
　　（1）顎式破碎機(jī)不得有周期性或顯著的沖擊、撞擊聲。
　?。?/span>2）給料粒度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。
　?。?/span>3）連續(xù)運轉(zhuǎn)8h，軸承溫升不得超過30℃。
　?。?/span>4）破碎機(jī)處理能力和產(chǎn)品粒度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定
　?。?/span>5）調(diào)整座與機(jī)架耳座間無明顯竄動。
　　3.顎式破碎機(jī)使用前的準(zhǔn)備工作
　　（1）仔細(xì)檢查軸承的潤滑情況是否良好，推力板的連接處是否有足夠潤滑脂。
　　（2）仔細(xì)檢查所有緊固件是否緊固。
　?。?/span>3）仔細(xì)檢查傳動帶是否良好。若發(fā)現(xiàn)有破損現(xiàn)象時，應(yīng)及時更換，當(dāng)傳動帶或帶輪上有油污時，應(yīng)用抹布將油污擦凈。
　　（4）檢查防護(hù)裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時，應(yīng)及時排除。
　?。?/span>5）檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或雜物，若有礦石或雜物時，則必須清理干凈，以確保破碎機(jī)空腔起動。
　　（6）檢查起頂螺栓是否退回，墊片組是否壓緊，T型螺栓是否擰緊。破碎機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，達(dá)到“三懂”（懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂原理）、“四會”（會使用、會維護(hù)、會保養(yǎng)、會處理故障），經(jīng)培訓(xùn)考試合格，取得合格證后，方準(zhǔn)上崗操作。
　　第2條與工作面刮板輸送司機(jī)、運輸巷帶式輸送機(jī)司機(jī)密切配合，統(tǒng)一信號聯(lián)系，按順序開、停開有大塊煤、矸在破碎機(jī)的進(jìn)料口堆積外溢時，應(yīng)停止工和面刮板輸送機(jī)運轉(zhuǎn)若大塊煤，矸不能進(jìn)入破轉(zhuǎn)機(jī)或有金屬物件時，必須停機(jī)處理。

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