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供應(yīng)鎳鐵處理工藝案例分析河南鞏義高科專業(yè)生產(chǎn)全套選礦設(shè)備

鄭州市案例分析廠家

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鎳鐵渣簡介：
  鎳鐵合金的冶煉渣，可分為干渣和水渣，鎳鐵渣中的鎳鐵合金顆粒被包裹在固體廢渣中，要想回收鎳鐵合金顆粒，必須對不銹鋼渣進(jìn)行破碎和研磨，以打破連生體結(jié)構(gòu)，使鎳鐵合金顆粒得以單體解離，研磨后的不銹鋼渣中鎳鐵合金與廢渣基本已完全解離，鎳鐵合金的比重遠(yuǎn)大于廢渣的比重，因此利用重力選礦的原理即可有效處理這些不銹鋼渣。

鎳鐵渣處理工藝共有兩種可行方法，重選法和磁選機(jī)。
重選法工藝流程：
  鎳鐵渣顆粒較大的話，采用粗破顎式破碎機(jī)將原料破碎至15mm—20mm，破碎后的鎳渣送入磨礦機(jī)進(jìn)行研磨，研磨后的合金顆粒得到解離。
  重選法顧名思義是采用重選設(shè)備處理鎳鐵渣，利用鎳鐵合金與廢渣間比重的差異進(jìn)行重力分選，最終獲得純凈的鎳鐵合金顆粒和廢渣。

磁選機(jī)工藝流程：
  鎳鐵渣顆粒較大的話，采用粗破顎式破碎機(jī)將原料破碎至15mm—20mm，破碎后的鎳渣送入磨礦機(jī)進(jìn)行研磨，研磨后的合金顆粒得到解離。
  研磨后的鎳鐵渣通過輸送機(jī)送入磁選機(jī)內(nèi)進(jìn)行分選，利用鎳鐵渣的弱導(dǎo)磁性，可以分選出鎳鐵合金顆粒。并取得良好的效果。

鎳鐵合金顆?？苫厥者M(jìn)行再次熔煉，廢渣經(jīng)脫水后可銷向新型建材廠制成水泥或新型建筑材料，整個過程基本實現(xiàn)不銹鋼渣的全部吸收和利用。處理過程全部使用循環(huán)水，且對水質(zhì)要求不高，不會對環(huán)境產(chǎn)生二次污染。
  部分大型不銹鋼渣處理生產(chǎn)線中用到了強(qiáng)磁輥和脫水篩等設(shè)備，強(qiáng)磁輥作用在于磨礦前回收有弱磁性的低鎳合金部分，降低棒磨機(jī)的磨礦負(fù)擔(dān)，提高工藝流程的效率，同時也為整體生產(chǎn)線今后的維護(hù)打下堅定的基礎(chǔ)，強(qiáng)磁輥的利用有效減少了棒磨機(jī)的清倉次數(shù)，從一定程度上提高了生產(chǎn)線的總效率。脫水篩的作用是對鐵合金顆粒和廢渣進(jìn)行脫水作業(yè)，一方面回收可再次利用的水源，另一方面降低物料的含水量，對后期的運(yùn)輸和保存有著重要的意義。

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