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供應(yīng)透光性PMMA日本旭化成G700塑膠原料 供應(yīng)透光性PMMA日本旭化成G700塑膠原料 供應(yīng)透光性PMMA日本旭化成G700塑膠原料 供應(yīng)透光性PMMA日本旭化成G700塑膠原料

供應(yīng)透光性PMMA日本旭化成G700塑膠原料

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東莞市日本旭化成廠家

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供應(yīng)透光性PMMA日本旭化成G700塑膠原料
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詳細信息(供應(yīng)透光性PMMA日本旭化成G700塑膠原料)
  • 廠家(產(chǎn)地): 日本
  • 牌號: G700
  • 銷售方式: 品牌經(jīng)銷
  • 加工級別: 注塑級
  • 特性級別: 透明級
  • 用途級別: 汽車部件照明燈具
用新型聚脂材料,經(jīng)熱曲成型或平面鑲邊,金屬托底內(nèi)置光源,視覺沖擊力。 耐侯性:面板涂覆高濃度紫外線吸收劑,金屬底座噴涂進口汽車漆,可保長久耐侯,褪色,使用年限長達5~8年。
  耐久性:產(chǎn)品對內(nèi)置光源具有良好的保護,延長光源產(chǎn)品使用壽命。
  合理性:合理性設(shè)計,防雨防潮;開啟式結(jié)構(gòu),便于維修。
  耐沖擊性:是玻璃產(chǎn)品的200倍,幾乎沒有斷裂的危險。
  透光性:高達93%,透光、光線柔和、璀璨奪目。
  耐燃性:不自燃并具自熄性。
  美觀性:工藝精美,全字體呈鏡面效果,底座無褶皺,無接縫,所有鉚固件不外露。
  節(jié)能性:透光性能好,相應(yīng)減少光源產(chǎn)品,省電電,降低使用成本。
編輯本段典型應(yīng)用范圍
  汽車工業(yè)(信號燈設(shè)備、儀表盤等),醫(yī)藥行業(yè)(儲血容器等),工業(yè)應(yīng)用(影碟、燈光散射器),電子產(chǎn)品的按鍵(特別是透明的)。日用消費品(飲料杯、文具等)。
編輯本段注塑模工藝條件
  干燥處理:PMMA具有吸濕性因此加工前的干燥處理是必須的。建議干燥條件為90C、2~4小時。
  熔化溫度:240~270C。 模具溫度:35~70C。
  注射速度:中等
  化學和物理特性PMMA具有優(yōu)良的光學特性及耐氣侯變化特性。白光的穿透性高達92%。PMMA制品具有很低的雙折射,特別適合制作影碟等。PMMA具有室溫蠕變特性。隨著負荷加大、時間增長,可導(dǎo)致應(yīng)力開裂現(xiàn)象。PMMA具有較好的抗沖擊特性。
  由于PMMA表面硬度不高、易擦毛、抗沖擊性能低、成型流動性能差等缺點,PMMA的改性相繼出現(xiàn)。PMMA與PC的共混等。 超級透明PMMA材料主要用于手機保護屏,該產(chǎn)品分為有硬化涂層,沒有硬化涂層兩種.其特點是透光率極好,沒有雜質(zhì),靜電保護膜,表面硬化厚后硬度可達5-6H以上. 目前特別推薦用于硬化處理的PMMA材料,國內(nèi)稱為生板。
編輯本段加工工藝
澆鑄成型
  澆鑄成型用于成型有機玻璃板材、棒材等型材,即用本體聚合方法成型型材。澆鑄成型后的制品需要進行后處理,后處理條件是60℃下保溫2h, 120℃下保溫2h
  2.注塑成型
  注塑成型采用懸浮聚合所制得的顆粒料,成型在普通的柱塞式或螺桿式注塑機上進行。表1是聚甲酯注塑成型的典型工藝條件。
  工藝參數(shù)
  螺桿式注塑機 柱塞式注塑機
  料筒℃溫度 后部 180-200 180-200
  中部 190-230
  前部 180-210 210-240
  噴嘴溫度℃ 180-210 210-240
  模具溫度℃ 40-80 40-80
  注射壓力MPa 80-120 80-130
  保壓壓力MPa 40-60 40-60
  螺桿轉(zhuǎn)速rp.m-1 20-30
  注塑制品也需要后處理內(nèi)應(yīng)力,處理在70-80℃熱風循環(huán)干燥箱內(nèi)進行,處理時間視制品厚度,一般均需4h左右。
擠出成型
  聚甲酯也可以采用擠出成型,用懸浮聚合生產(chǎn)的顆粒料制備有機玻璃板材、棒材、管材、片材等,但這樣制備的型材,特別是板材,由于聚合物分子量小,力學性能、耐熱性、耐性均不及澆注成型的型材,其優(yōu)點是生產(chǎn)效率高,特別是對于管材和其它用澆注法時模具。難以制造的型材。擠出成型可采用單階或雙階排氣式擠出機,螺桿長徑比一般在20-25。表2是擠出成型的典型工藝條件。
  工藝參數(shù)
  片材 棒材
  螺桿壓縮比 2 2
  料筒℃溫度 后部 150-180 150-180
  中部 170-200 170-200
  前部 170-230 170-200
  擠出壓力MPa 2.8-12.4 0.7-3.4
  進料口溫度℃ 50-80 50-80
  口模溫度℃ 180-200 170-190
熱成型
  熱成型是將有機玻璃板材或片材制成各種尺寸形狀制品的過程,將裁切成要求尺寸的坯料夾緊在模具框架上,加熱使其軟化,再加壓使其貼緊模具型面,得到與型面相同的形狀,經(jīng)冷卻定型后修整邊緣即得制品。加壓可采用抽真空牽伸或用對帶有型面的凸模直接加壓的方法。熱成型溫度可參照表3推薦的溫度范圍。采用快速真空低牽伸成型制品時,宜采用接近下限溫度,成型形狀復(fù)雜的深度牽伸制品時宜采用接近上限溫度,一般情況下采用正常溫度 標簽: 塑膠原料 高透明 高流動性 汽車配件 電子產(chǎn)品   塑膠原料 高透明 高流動性 汽車配件 電子產(chǎn)品 注塑級   東莞市日本旭化成   東莞市日本旭化成廠家
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