供應(yīng)新型優(yōu)質(zhì)*節(jié)能2ZM400特形振動(dòng)磨機(jī)/振動(dòng)磨系列/破碎機(jī)

一、振動(dòng)磨機(jī)概述

2ZM400T特形振動(dòng)磨機(jī)是一種新型節(jié)能型粉碎設(shè)備。該機(jī)具有振動(dòng)強(qiáng)度大，磨粉效率高、功率消耗少、噪音小、結(jié)構(gòu)緊湊，安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn)。

該機(jī)可以廣泛應(yīng)用于選礦、建筑材料、研磨材料、粉未冶金、電力、陶瓷、耐火材料、磁性材料、化工、食品等多種行業(yè)。

二、振動(dòng)磨機(jī)結(jié)構(gòu)

本機(jī)主要由驅(qū)動(dòng)電機(jī)、撓性聯(lián)軸節(jié)、機(jī)體、電機(jī)支架、底腿、磨筒、激振器、襯板、磨破介質(zhì)和彈性支撐等幾部分組成。

1、驅(qū)動(dòng)電機(jī)：為磨機(jī)振磨提供能量；制動(dòng)裝置主要是防止共振避免損壞機(jī)器，這一工作是通過電機(jī)瞬間反轉(zhuǎn)來完成的；

2、撓性聯(lián)軸節(jié)：該聯(lián)軸器主要用來傳遞扭矩并解決激振器振動(dòng)而電機(jī)不參振的聯(lián)接問題；

3、機(jī)體上緊固有磨筒，并裝配有激振器；

4、底腿：通過彈性支撐把機(jī)體托起，并保持驅(qū)動(dòng)電機(jī)與振動(dòng)主體撓性聯(lián)接距離不變；

5、磨筒殼體：是磨機(jī)振磨的工作體，用以盛裝磨破介質(zhì)和研磨物。磨筒殼體由兩個(gè)平行的磨筒組成，每一個(gè)磨筒內(nèi)裝有耐磨襯筒，當(dāng)襯筒研磨損壞后，可取出更換；

6、襯板：緊貼于磨筒內(nèi)壁，用以保護(hù)磨筒，在磨筒內(nèi)振磨物料時(shí)，同時(shí)對磨筒內(nèi)壁也有較大磨損，在磨筒內(nèi)裝置易于更換的襯板，可提高整機(jī)的使用壽命；

7、磨破介質(zhì)：是磨機(jī)的研磨主體，用以對物料的沖擊研磨；

8、激振器：用以把電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩轉(zhuǎn)化為磨機(jī)的周期振動(dòng)。激振器共有兩組，每組激振器由四個(gè)偏心塊與兩套滾動(dòng)軸承組成。

  這四塊偏心塊中有兩個(gè)主偏心塊和兩個(gè)副偏心塊，其主副偏心塊之間的夾角可在0-90°之間任意調(diào)整。當(dāng)主副偏心塊夾角為0°時(shí)，此時(shí)2塊偏心塊完全重合，激振力較大，磨機(jī)的振動(dòng)強(qiáng)度也較大，礦石的研磨作用較強(qiáng)；

  調(diào)整激振力時(shí)，必須使每組偏心塊的夾角取向一致，否則將產(chǎn)生軸向扭振。在裝配和維修時(shí)，要保持激振器軸有一定的軸向位移量。激振器的潤滑采用高滴點(diǎn)滾動(dòng)軸承潤滑脂，不能采用普通潤滑脂。此激振器的軸承通常采用大游隙軸承。

9、彈性支撐：裝在兩個(gè)支點(diǎn)上，每個(gè)支點(diǎn)有四個(gè)彈簧，主要作用是使磨機(jī)機(jī)體處于彈性狀態(tài)，并基本隔絕機(jī)體振動(dòng)時(shí)對底座的振動(dòng)沖擊，從而減少磨機(jī)傳遞到地基上的動(dòng)負(fù)荷。為了使磨機(jī)處于良好的工作狀態(tài)，可在彈簧支座的下面加調(diào)整墊片，此墊片是用來解決磨體（筒）水平度的安裝問題。每組彈簧在安裝過程中必須保證彈簧上、下接觸面的同軸度，其允差不超過2mm；

三、振動(dòng)磨機(jī)工作原理

1. 工作原理
    驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過撓性聯(lián)軸器中的偏心重塊旋轉(zhuǎn)，從而產(chǎn)生周期性的激振力，使磨機(jī)筒體在支撐彈簧上產(chǎn)生高頻振動(dòng)，機(jī)體獲得了近似圓的橢圓形運(yùn)動(dòng)軌跡。隨著磨機(jī)筒體的振動(dòng)，使筒體內(nèi)介質(zhì)獲得三種運(yùn)動(dòng)，可將大塊物料迅速破碎。高速同向自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，對物料起研磨作用，慢速的公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)起均勻物料作用，符合粒度要求的物料隨著襯板上的小孔徑出料口流出成為粉磨產(chǎn)品。

2. 粉磨特性
    振動(dòng)磨機(jī)工作運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，磨介的高頻沖擊和強(qiáng)烈的研磨作用將物料磨細(xì)，這個(gè)過程主要由于磨體內(nèi)研磨體與物料的反復(fù)沖擊致使顆粒疲勞破壞而粉碎。

    所有固體（塊、粒）都是具有顯微裂縫所組成的缺陷體，其表現(xiàn)形式為膠體結(jié)構(gòu)，這些顯微裂紋的平均間距為0.01～0.1μm。在固體發(fā)生變形時(shí)，新的表面就以這些裂紋為基礎(chǔ)逐漸發(fā)展起來，卸載后，在分子力的作用下，它們又重新“愈合”，當(dāng)個(gè)別最薄弱的地方也就是缺陷較大的地方發(fā)生突變時(shí)，固體就會(huì)產(chǎn)生宏觀的破壞。而振動(dòng)磨內(nèi)研磨體對被磨物料高頻的沖擊作用，使這些超倍顯微裂縫來不及“愈合”就受到連續(xù)不斷的沖擊，迅速擴(kuò)大微細(xì)裂縫而破碎，因此用振動(dòng)沖擊來進(jìn)行固體材料的細(xì)磨是有效的。

    振動(dòng)磨的粉磨特性包括磨介共振頻比、沖擊頻率、磨介沖擊粉碎功等因素。因?yàn)闆_擊力反映了磨介給予被磨物料的粉碎能量，因此沖擊功愈大，被磨物料所得的粉碎能量愈大，愈適宜于粗磨。而沖擊頻率反映了磨介給予被磨物的沖擊次數(shù)，因此沖擊頻率愈高，磨介單位時(shí)間內(nèi)的沖擊次數(shù)愈多，這對物料的細(xì)磨有利。

    當(dāng)激振力的頻率確定后，頻率比（磨機(jī)振動(dòng)頻率與磨介沖擊頻率之比）愈高，愈大，但由于頻率比值的提高，相應(yīng)成比例地減少了沖擊次數(shù)，這對于主要依靠高頻沖擊達(dá)到粉磨的振動(dòng)磨機(jī)不利，所以頻率比不宜過大，一般應(yīng)低于3，反之，保持頻率比值不變，提高激振力的頻率則得到相反的結(jié)果，有利于物料的高細(xì)粉磨。因此用振動(dòng)磨來提高細(xì)粉磨物料時(shí)，可以選取高頻的激振力和低的頻率比，當(dāng)粉磨產(chǎn)品較粗的物料時(shí)，則相反。

四、振動(dòng)磨機(jī)技術(shù)參數(shù)
 

五、振動(dòng)磨機(jī)安裝與調(diào)整
1、將機(jī)架、電機(jī)座安裝在混凝土基礎(chǔ)上，機(jī)架、電機(jī)座下部各安裝孔內(nèi)穿上地腳螺栓并旋上螺母墊圈。根據(jù)機(jī)器的安裝總圖的要求調(diào)整好機(jī)架與電機(jī)座的相對位置，然后在基礎(chǔ)地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)進(jìn)行二次灌漿，待混凝土將地腳螺栓牢固后，再行擰緊螺母，固定機(jī)架與電機(jī)座。
2、本機(jī)電機(jī)支架用螺栓連接在底架上，安裝時(shí)，校平機(jī)架后，把磨機(jī)的機(jī)體部分放置于彈性支撐上，把電機(jī)軸與機(jī)器主軸（激振器軸）校直在同一中心線上，中心線不同軸度不得大于2mm，可通過增減調(diào)整墊和移動(dòng)電機(jī)座來實(shí)現(xiàn)。
3、調(diào)整磨機(jī)水平度。在兩個(gè)支承點(diǎn)的彈簧底座下面加調(diào)整墊來調(diào)磨筒的水平度，其不平度允許誤差為±3mm。
4、打開磨機(jī)端蓋，裝填好磨破介質(zhì)，固定磨機(jī)端蓋。通常磨介填入量為65％～85％為宜，不裝磨破介質(zhì)萬不可開機(jī)，以防機(jī)器重量太輕，造成飛車事故。
5、電機(jī)接線，安裝電器控制裝置。必保證安全，電機(jī)要接地線。
6、機(jī)器工作激振力是通過調(diào)節(jié)偏心塊的夾角來調(diào)整的，激振力的大小須根據(jù)機(jī)器生產(chǎn)粉體的細(xì)度和生產(chǎn)效率的要求進(jìn)行調(diào)整，激振力太小將影響磨機(jī)的工作效率，激振力偏大將影響機(jī)器和軸承的工作壽命，一般情況下可使磨機(jī)工作振幅調(diào)至為3mm。
當(dāng)工作振幅不足時(shí)，應(yīng)再次調(diào)小偏心塊的夾角，使偏心塊質(zhì)量的合成質(zhì)心落在主軸的同一軸向平面的同一側(cè)位置，并且每對夾角相等，否則將使磨機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生不正?，F(xiàn)象。調(diào)整時(shí)應(yīng)先松開每對偏心塊的緊固螺栓，使每對中的一個(gè)在自由懸掛位置緊固，再調(diào)整其余的偏心塊和其夾角，然后在選定角度位置緊固。
激振力的調(diào)整可通過測定磨機(jī)振幅的簡易方法來進(jìn)行。
磨機(jī)振動(dòng)時(shí)，觀察振幅指示牌上各個(gè)圓圈，會(huì)發(fā)現(xiàn)各圓圈均變成為兩個(gè)同心圓圈，其中那個(gè)大圓圈中的小圓圈近似于一黑點(diǎn)的圓所標(biāo)注的數(shù)值即為磨機(jī)振幅值。
7、磨機(jī)的介料比（即筒體內(nèi)裝有磨介重量和物料重量之比）赿大，則對物料的細(xì)磨能力赿高，但在一般情況下過大的介料比將使機(jī)器的生產(chǎn)率下降，因此介料比的調(diào)整只能在試磨過程中進(jìn)行。當(dāng)給予一定的喂料速度后，出料粒度較為理想時(shí)，可逐漸增大喂料速度，直到達(dá)到合格產(chǎn)品的產(chǎn)量為止。
8、本磨機(jī)電機(jī)功率較大，建議采用降壓起動(dòng)，以減少電機(jī)起動(dòng)時(shí)對電網(wǎng)的影響，一般情況下，不配置電器柜，如特殊需要可另訂。
9、如需連續(xù)自動(dòng)進(jìn)料，連續(xù)自動(dòng)出料，我廠可為用戶配置自動(dòng)進(jìn)、出料裝置。
10、  根據(jù)振磨物料不同，要求的振動(dòng)磨強(qiáng)度也不同，為此，可增減改變副偏心塊，需要大激振力時(shí)，可把副偏心塊用螺栓緊固連接在偏心裝置上，反之，把副偏心塊取下。
六、振動(dòng)磨機(jī)的操作與使用

筒倉（體）內(nèi)未裝足磨介時(shí)，嚴(yán)禁開動(dòng)機(jī)器。
1、啟動(dòng)前的檢查：

1. 電源電壓是否正常；
2. 激振器旋轉(zhuǎn)是否靈活；
3. 參振體上有無雜物相碰；
4. 所有連接螺栓是否緊固；
5. 各配套設(shè)備如給料機(jī)、輸送機(jī)等是否處于正常狀態(tài)。

1. 給料必須均勻連續(xù)。其給料量的調(diào)整由物料性質(zhì)和破碎比的要求而定，同時(shí)要嚴(yán)格控制大塊進(jìn)入。物料80mm。
2. 磨機(jī)停機(jī)前應(yīng)先停止給料后繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘再停磨機(jī)，以避免下次啟動(dòng)困難。
3. 工作中應(yīng)經(jīng)常檢查、巡視，如發(fā)現(xiàn)異常聲響和其它不正常現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢查原因，待故障排除后再啟動(dòng)。
4. 工作中軸承與磨筒的溫度不得高于75℃～80℃，如溫度過高應(yīng)在軸承室上方加冷卻水。
5. 不得粉磨易燃易爆物品。

七、振動(dòng)磨機(jī)的維護(hù)及保養(yǎng)
1、磨介的補(bǔ)充與更新：
在工作過程中，如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品粒度偏粗或產(chǎn)量有所減小時(shí)，說明介質(zhì)磨損嚴(yán)重，應(yīng)給以適當(dāng)補(bǔ)充。當(dāng)介質(zhì)棒直徑磨至φ100mm時(shí)需要及時(shí)取出更新。
2、襯筒的更換：
襯筒為易損件，更換周期隨磨制工藝及物料的理化物性而定，到期更換以免損壞磨筒。
3、激振器的維護(hù)保養(yǎng)：
每工作50h往激振器軸承內(nèi)注入高溫滾動(dòng)軸承脂一次，每工作500h后，打開軸承室，用梅油清洗軸承及軸承室，裝配時(shí)，軸承室空間的40%-50%用高溫潤滑脂填充。
4、為延長襯套的使用壽命，每兩個(gè)月左右請把驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)向變換一次。
5、本機(jī)采用的耐磨襯板用外螺栓固定，新安裝運(yùn)行應(yīng)及時(shí)檢查螺栓是否松動(dòng)，隨時(shí)緊固，以免由于固定螺栓松動(dòng)而造成其損壞。
6、定期檢查緊固件的緊固情況。
7、嚴(yán)禁在磨筒殼體和激振器上焊接其它附件。
8、支承彈簧為易損件，如發(fā)現(xiàn)斷裂應(yīng)立即更換，否則將影響磨機(jī)使用壽命。
9、每年要對磨機(jī)進(jìn)行一次大修：更換軸承；檢查襯套及各運(yùn)轉(zhuǎn)聯(lián)接件，需更新時(shí)及時(shí)更新。
10、  不同要求的物料，所使用的襯套材料和磨破介質(zhì)材料是不一樣的，為保證整機(jī)性能及振磨產(chǎn)品質(zhì)量，振動(dòng)磨機(jī)襯套和磨破介質(zhì)建議專料。
11、  易損件：襯筒、彈簧、驅(qū)動(dòng)連接板、軸承。
八、注意事項(xiàng)
1、  偏心塊與副偏心塊的連接要定期檢查，以防因長期使用造成損壞，引起事故；
2、  彈性支撐要定期檢查，定期更換，決不可用不合格的彈性支撐；
3、  未裝足介質(zhì)材料決不可開機(jī)；未裝防護(hù)罩不可投入運(yùn)轉(zhuǎn)；
4、  電機(jī)與激振器的撓性聯(lián)軸節(jié)連接片，強(qiáng)度不可任意增大；
5、  進(jìn)、出料口必須暢通，特別是出料口，不能在外部任意連接對出料有影響的管路及裝置；
6、  未有特殊保護(hù)，不可振磨易燃易爆物料。

十一、售后服務(wù)
1、易損件以合理價(jià)格配套供應(yīng)，亦可教會(huì)用戶自行制作；
2、免費(fèi)指導(dǎo)安裝調(diào)試和培訓(xùn)操作維修人員；
3、不斷把新技術(shù)及工藝信息提供給客戶，以使您的設(shè)備水平保持；
4、客戶因使用我廠機(jī)器出現(xiàn)問題，我方獲得信息1小時(shí)內(nèi)給予答復(fù)，并協(xié)助解決。
溫馨提示:
    如果您對我們的產(chǎn)品感興趣，請聯(lián)系我們，我們將竭誠為您服務(wù)！我們會(huì)根據(jù)您的需要制造出符合要求的產(chǎn)品！我們也可以根據(jù)您的需求給您提供更好的建議及更詳細(xì)的數(shù)據(jù)參數(shù)！

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