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供應(yīng)PEL錘式破碎機(jī),巖石破碎機(jī),新鄉(xiāng)振動(dòng)機(jī)械廠

新鄉(xiāng)市pel錘式破碎機(jī)廠家

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一、錘式破碎機(jī)用途
本機(jī)使用于破碎各種脆性材料的礦物，被破碎物料為煤、鹽、石膏、明礬、磚、瓦、石灰石等，其物料的抗壓強(qiáng)度不超過(guò)1500公斤/厘米，濕度不大于15%。
二、錘式破碎機(jī)主要技術(shù)參數(shù)

型號(hào)	PC530×400	PC600×400	PC800×600	PC1000×800	PC1300×1200	PC1600×1600
轉(zhuǎn)子直徑mm	530	600	800	1000	1300	1600
轉(zhuǎn)子工作長(zhǎng)度mm	300	400	600	800	1200	1600
轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)/分	1000	1000	1000	960	740	585
進(jìn)料尺寸mm	80	100	200	280	250	350
出料尺寸mm	<10	<10	<12	<18	<19	<20
產(chǎn)墨T/h	8-12	10-25	20-40	25-60	200	350
電機(jī)功率KW	15	18.5	55	115	240	480

三、錘式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述
本機(jī)主要由機(jī)架、轉(zhuǎn)子、篩條、錘子等零部件組合而成。物料由轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的垂頭對(duì)著破碎板的撞擊作用而被破碎。機(jī)架分為上蓋和下座兩部分，內(nèi)壁裝有防護(hù)襯板以防止機(jī)架內(nèi)部磨損，轉(zhuǎn)子式由轉(zhuǎn)子軸、圓盤(pán)、錘軸、錘子等另件組成。轉(zhuǎn)子軸上裝有三角盤(pán)和圓盤(pán)，盤(pán)與盤(pán)之間以軸套隔離，盤(pán)上裝有錘軸，錘子懸掛在錘軸上，當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)時(shí)錘子即隨著徊轉(zhuǎn)。
篩條系裝置在下座內(nèi)壁兩側(cè)的篩條架的槽內(nèi)，篩條架下面呈弧形狀，備作調(diào)整篩條與錘子之間的間隙之用。
四、錘式破碎機(jī)安裝說(shuō)明
本機(jī)系由制造工廠裝配成后供給的，當(dāng)用戶收到本機(jī)是應(yīng)進(jìn)行檢查，以便在運(yùn)輸過(guò)程中所產(chǎn)生的弊病。
1、制造廠供給的基礎(chǔ)圖僅系在表示破碎機(jī)和電動(dòng)機(jī)的排列位置，用戶可參考該圖樣結(jié)合實(shí)際情況設(shè)計(jì)安裝。
2、本機(jī)應(yīng)安裝在混凝土基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)考慮排料位置。
3、為了減少振動(dòng)，以免機(jī)器工作時(shí)所產(chǎn)生的振動(dòng)影響建筑物，本機(jī)和混凝土基礎(chǔ)中間應(yīng)嵌在以硬木墊板或其他緩振材料。
4、安裝時(shí)，電動(dòng)機(jī)和轉(zhuǎn)子軸的中心應(yīng)保證平直，以免影響聯(lián)軸接上的彈性套過(guò)早損壞及引起軸承發(fā)熱。
5、本機(jī)的傳動(dòng)部分在機(jī)器的右方，但其位置可根據(jù)實(shí)際需要而變更。
五、錘式破碎機(jī)使用須知
（一）起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作
1、檢查軸承內(nèi)是否有適量的潤(rùn)滑油。
2、檢查所有的堅(jiān)固件是否完全緊固。
3、檢查機(jī)體內(nèi)是否有金屬或其他不易破碎的雜物。
4、檢查錘子與篩條之間的間隙是否正常。
5、用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，觀察其是否正常。旋轉(zhuǎn)方向是否正確，錘子與其他另件是否相撞。
（二）破碎機(jī)的起動(dòng)
1、經(jīng)檢查，證明機(jī)器與傳動(dòng)部分情況正常，放可起動(dòng)。
2.如起動(dòng)后發(fā)現(xiàn)有不正常的情況時(shí)，則應(yīng)停止開(kāi)動(dòng)。必須查明和不正常的情況后，方可再起動(dòng)破碎機(jī)。
（三）維護(hù)和使用
1、破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可開(kāi)始投料。
2、必須均勻地加入被破碎機(jī)物料，并須分布于轉(zhuǎn)子工作部分的全長(zhǎng)上，方可關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。
3、定期檢查篩條的情況，如有堵塞應(yīng)立即。
4、軸承在正常情況下，溫度應(yīng)在35℃范圍內(nèi)，溫度不得超過(guò)70℃。如超過(guò)70℃時(shí)英立即停車，查明原因加以之。
5、停車前應(yīng)停止投料工作，待破碎室內(nèi)的物料完全被破碎機(jī)后，方可關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。
6.、聯(lián)軸節(jié)上的彈性套如發(fā)現(xiàn)損壞，應(yīng)及時(shí)更換。
7、產(chǎn)品粒度的調(diào)整可通過(guò)以下二方法實(shí)現(xiàn)。
（1）更換篩條式樣，或于篩條裝在篩條架槽內(nèi)的兩端嵌入填塊以改變篩條的縫隙。
（2）旋轉(zhuǎn)偏心輪軸以調(diào)整錘子與篩條之間的間隙。
8、當(dāng)振動(dòng)量突然增加時(shí)，應(yīng)立即停車，查明原因加以之。
9、錘子的撞擊部分在一面磨損后，可反轉(zhuǎn)另一面使用。
10、裝配或更換錘子時(shí)，必須保持轉(zhuǎn)子的平衡，每支錘軸上6個(gè)錘子的總重量應(yīng)與相對(duì)錘軸上的錘子總重量相等，總的偏差不得超過(guò)100克。
（四）潤(rùn)滑
1、本機(jī)的滾子軸承應(yīng)用潔凈的綻子油潤(rùn)滑。
2、每工作八小時(shí)后往軸承內(nèi)加注潤(rùn)滑油一次，每一個(gè)月到三個(gè)月更換潤(rùn)滑油一次，換油時(shí)應(yīng)用潔凈的或沒(méi)有仔細(xì)地清洗軸承。軸承座內(nèi)油面的高度應(yīng)保持在一個(gè)滾子中心位置。
（五）可發(fā)生的故障和方法。

可發(fā)生的故障	發(fā)生故障的原因	方法
振動(dòng)量增加	更換或裝配錘子時(shí)轉(zhuǎn)子未很好地平衡	卸下錘子，按重量選擇錘子，使每支錘子的總重量與其相對(duì)錘軸上錘子的總重量相等。
生產(chǎn)減少	1、篩條縫隙被堵塞 2、加料不均勻	1、停車后篩條縫隙中的堵塞物。 2、調(diào)整加料機(jī)構(gòu)
機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲	1、不能破碎的物料進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部 2、襯板緊固松弛，錘子撞擊在襯板上 3、錘子或其它零件斷裂	1、停車后清理破碎室 2、檢查襯板的緊固情況及錘子與篩條之間的間隙 3、更換斷裂零件
軸承溫度過(guò)高	1、潤(rùn)滑油不足 2、潤(rùn)滑油臟污 3、軸承損壞	1、加入適量的潤(rùn)滑油 2、清洗軸承后更換潤(rùn)滑油 3、更換軸承
出料尺寸過(guò)大	1、錘子磨損過(guò)多 2、篩條斷裂	1、更換錘子 2、更換篩條

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