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本廠辣醬玻璃瓶采用無塵式生產(chǎn),安全衛(wèi)生,形狀外形美觀,實用,長年大量供貨,是辣醬生產(chǎn)廠家的,可開模定做各種瓶型并且可帶上客戶LOGO圖案或文字;我公司辣醬瓶賣到各地,要問哪里辣醬瓶質(zhì)量好?徐州八段華聯(lián)找!到了華聯(lián)找哪個?陳從運價格最公道!服務最周到!




玻璃瓶生產(chǎn)流程---一:(1).原料配制;主要原料有,石英砂(sio2,純堿(Na2CO3)方解石(CaO),石灰石(CaCO3),硼化合物(B2O3),碳酸鋇(BaCO3).輔助原料:橙色劑,著色劑,乳濁。助熔。在配方上,各廠商要依據(jù)具體的產(chǎn)品而定,作出適當?shù)恼{(diào)整。在原料中加入適理的氧化鋅可增加產(chǎn)品的韌性,在原料中加入適量的有色物質(zhì)可能使產(chǎn)品著色,如加入氧化銅,產(chǎn)品呈綠色或海藍色:加入氧華鈷著色;加入硒粉呈紅色,加入的量影響色的深淺。
(2).二:熔料---混合料加入熔爐中,進行高溫熔化,爐內(nèi)溫度依不同的產(chǎn)品而定一般都在1200-1600度左右,燃料有重油。電力等。熔爐一般有坩鍋和池窯兩種;
(3). 三.玻璃成型---一般的成型方法有吹制(機吹,人工吹),壓制,離心旋轉(zhuǎn),燒制(輔助作用)。玻璃模具一般采用生鐵鑄件。模具質(zhì)量的好壞也會影響產(chǎn)品品質(zhì),因為有的鐵質(zhì)有砂子,則出來的產(chǎn)品就粗糙,有凸粒,在高溫下,易脫鐵屑而沾在產(chǎn)品上。一般的模具都有幾個排氣孔,排氣孔很少,一般不影響產(chǎn)品的成型效果,排氣效果好的模具,產(chǎn)品的圖案,字母則較清晰,模合縫的大小也會影響產(chǎn)品利角的輕重,模具必須預熱后方可使用,否則剛產(chǎn)出的產(chǎn)品易破裂。熔化的料入模具有自動進料與人工操作兩種自動進料,每種產(chǎn)品生產(chǎn)前都調(diào)好進料量,而人工操作則完全靠工人的經(jīng)驗了,所以人工操作時,量的多少是很重要的,量太多易使邊太厚。太少,則可能產(chǎn)品不完整,因人工剪料控制的問題,易出現(xiàn)產(chǎn)品邊避和底的厚薄以及產(chǎn)品輕重不一致等問題。吹制產(chǎn)品靠氣壓而成,所以與氣壓的大小有很大的關(guān)系,氣壓太大,可能出現(xiàn)底部薄,口部厚,氣壓太小,則口部可能太薄或根本吹不到,口部卻缺少了。一般的吹制產(chǎn)品有瓶類,罐類。壓制是通過內(nèi)模壓入外模,把玻璃料擠壓成型。兩模間的空隙影響產(chǎn)品的厚薄,而內(nèi)模是通過氣壓控制的,所以氣壓太大可能減少兩模上下的空隙,使產(chǎn)品底變?。喝魵鈮禾?,則相反。一般直筒的杯壯都采用壓制,但如產(chǎn)品比較高且邊要求較薄,則一般用吹,而這種產(chǎn)品最薄處在中部,所以中部易破。
(4).褪火--產(chǎn)品出模后溫度很高約500-600度,若這樣自然冷卻,則會炸爆,故要采用褪火設備使溫度慢慢降低。褪火設備是一個頂部和兩側(cè)封閉的輸送帶形狀,一般長10幾米,寬1米左右,共有幾個不同的溫度帶,初段溫一般與出模產(chǎn)品的溫度一樣,即500-600度,然后逐漸減低,末溫一般是60度左右,褪火時間不宜太短,否則產(chǎn)品極易炸裂,并且一般產(chǎn)品都不是當時炸裂,而是以后或在運輸中會炸掉。
(5).檢查后進入后段加工,如貼花紙或蒙砂等。
注冊資金:100萬-500萬
聯(lián)系人:陳從運
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