供應(yīng)NAK80浙江NAK80臺(tái)州NAK80上海NAK80江蘇

特性

　　NAK80是預(yù)硬塑料模具鋼。  　　日本大同制鋼株式會(huì)社之鋼－NAK80是預(yù)硬塑膠模具鋼.出廠硬度可以達(dá)到HRC:37-43。有很好的拋光性能與雕飾性,放電加工性佳  

NAK80出廠硬度

　　已預(yù)硬至37～43HRC

NAK80特點(diǎn)

　　：無(wú)需熱處理,拋旋光性,切削性,蝕花性佳  　　● 真空脫氣精煉處理鋼質(zhì)純凈。  　　● 球化退火軟化處理，切削加工性能良好。  　　● 強(qiáng)化元素釩，鉬特殊加入，耐磨性極其優(yōu)異。

NAK80用途

　　一般用在鏡面拋光模具，防灰塵，電視機(jī)濾光板，化妝品盒，精密皺紋加工模具，辦公自動(dòng)化設(shè)備，汽車零件放電加工模具。透明產(chǎn)品或要求光潔度的產(chǎn)品，如家庭、汽車、相機(jī)、電腦等用品上的透明產(chǎn)品模具。  　　● 厚度不大于2MM薄板材，落料模，沖載模及壓印模。  　　● 各種，鑲嵌，木工。  　　● 螺紋軋制模和耐磨滑塊。  　　● 冷鐓模具，熱固樹(shù)脂成型模。  　　● 深拉成型模，冷擠壓模具    

物理性能

　　NAK80鋼的特點(diǎn)：無(wú)需熱處理,拋旋光性,切削性,蝕花性佳。固溶處理 將模具或工件升溫至600℃預(yù)熱，然后加熱至840-900℃保溫一定時(shí)間（至少2小時(shí)），然后空冷至室溫，固溶后硬度為29-32HRC 。  　　依客戶需求，亦可提供易于切削加工的固溶狀態(tài)鋼材（29-32HRC），模具精加工之后經(jīng)時(shí)效處理硬度可達(dá)37-43HRC，可節(jié)省機(jī)加工費(fèi)用和時(shí)間。

NAK80化學(xué)成分

　　

元素	C	Si	Ni	Mn	Mo	Cu	AI	Cr
含量	0.15	0.3	3.0	1.5	0.3	1.0	1.0	0.3

NAK80力學(xué)性能

　　NAK80機(jī)械性質(zhì)：  　　1，常溫下的機(jī)械性質(zhì)（20℃）  　　

硬度	41HRC
0.2%降伏強(qiáng)度	103kgf/平方mm（147Ksi）
抗拉強(qiáng)度	128kgf/平方mm（147Ksi）
斷面縮率	38.0%
伸長(zhǎng)率	15.6%
沖擊值（U-notch,20℃）	2.0Kgf-m/平方cm(151bf-ft)縱向

2，高溫下的機(jī)械性質(zhì)  　　

機(jī)械性能	測(cè)試溫度（℃
100	200	300
抗拉強(qiáng)度（Ksi）	-	145	143
斷面縮率（%）	-	38.5	40.1
伸長(zhǎng)率	-	15.9	16.0
沖擊值	1.8	3.6	3.5
硬度（HV）	395	375	360

 

焊接性能

　　焊接處及熱影響區(qū)均不會(huì)硬化，硬度稍低于母材（已析出硬化），但焊接后再施予500℃*5小時(shí)之析出硬化處理即可恢復(fù)硬度。  

NAK80加工方法

　　NAK80機(jī)械加工　  　　切削工具　  　　NAK80具有較高的硬度、切削阻力比其他鋼種大，建議使用高速鋼-M2(SKH9)或超硬合金-P40工具。　鉆孔加工　  　　鉆孔加工時(shí)，所鉆孔徑越大，切削速度要越小。螺旋溝如果比標(biāo)準(zhǔn)小、長(zhǎng)度短，將降低工具斷裂的危險(xiǎn)性?！?  　　銑床加工　  　　進(jìn)給量以0.06m/l為標(biāo)準(zhǔn)，如果進(jìn)給量太大時(shí)，會(huì)降低工具壽命。　  　　刨床加工　  　　推薦用超硬合金刨刀，對(duì)于超硬合金刨刀，要使工具后斜角約8℃，前間隙角10℃以下，這樣可獲得較佳的結(jié)果；NAK80為析出硬化型預(yù)硬鋼，硬度為40HRC左右，無(wú)需再熱處理，可直接使用。　  　　固溶處理　  　　其目的在使合金成份均勻地固溶于奧氏體中。因不是淬火硬化，故不需很快的冷卻速度，因此不會(huì)有很大的殘留內(nèi)應(yīng)力?！?  　　析出硬化處理　  　　升溫并保持相當(dāng)時(shí)間，鎳、鋁、銅等金屬間化合物析出，使材料硬化。因不須靠淬火硬化，故無(wú)所謂一般鋼料的質(zhì)量效果問(wèn)題，即使較厚的鋼料也可獲甚均勻之?dāng)嗝嬗捕确植??！?  　　焊接性能　  　　焊接處及熱影響區(qū)均不會(huì)硬化，硬度稍低于母材（已析出硬化），但焊接后再施予500℃*5小時(shí)之析出硬化處理即可恢復(fù)硬度?！?  　　研磨加工性　  　　NAK80較其他鋼種容易達(dá)到鏡面要求，是因?yàn)橐韵聝牲c(diǎn)：　  　?。?） 因雙重熔融精煉而使減至最少。　  　?。?） 因?yàn)槭堑吞嘉龀鲇不?，而具有?xì)致及均勻地顯微組織。在研磨和拋光之前，表面須先達(dá)到所要求的平面度、直線度，及正確的形狀尺寸等?！?  　?。╝） 使用完整系列的研磨材料，必須由粗到細(xì)，依規(guī)定使用，不可跳級(jí)研磨?！?  　?。╞） 每一次的研磨和拋光方向應(yīng)與次所留下的痕跡方向垂直?！?  　　（c） 除非級(jí)研磨所留下的痕跡完全除去而且光亮，不得使用下一級(jí)的砂紙，否則可能會(huì)在拋光后出現(xiàn)。　  　?。╠） 使用的研磨料顆粒要均勻?！?  　?。╡） 使用顆粒尺寸較小的研磨料來(lái)除去。　  　?。╢） 使用較工件軟的研磨或拋光工具?！?  　?。╣） 如果使用砥石，應(yīng)選用較軟，而且先制成與要研磨表面的形狀相配合的形狀?！?  　?。╤） 如果工作暫停，而半成品工件必須放置一段時(shí)間，則其表面必須清潔干凈，并存放于干燥的地方　  　　拋光加工時(shí)：　  　　（1） 拋光的目的是使表面光亮而具有光澤，并不是去除或?qū)⒈砻婺テ健！?  　?。?） 拋光應(yīng)該快而輕，表面的不平度須在拋光前即減至。　  　?。?） 和其他鏡面處理上的問(wèn)題，通常都因不正確的研磨和拋光過(guò)程而造成，應(yīng)多加注意?！?b>NAK80的研磨與拋光條件　  　　一般的研磨與拋光順序如下：　  　　砥石研磨*（由粗→細(xì)：#46—#80—#120—#150—#220—#320—#400）→砂紙研磨加工（#220—#280—#320—#400—#600—#800—#1000—#1200—#1500）→鉆石膏（15μm—9μm—6μm—3μm—1μm）　  　　*加工后應(yīng)避免再用銼刀銼，因會(huì)使表面粗糙?！?  　　蝕花加工性：　  　　蝕花加工性能優(yōu)異，比NAK55更佳?！?  　　NAK80的蝕花方法與其他現(xiàn)用的模具鋼蝕花方法相同，以下為一蝕花條件的實(shí)例?！?  　　蝕液：FeCL3+HNO3(三鐵+)　  　　溫度：42℃  　　制程：浸漬  　　時(shí)間： 10″ 30″ 15″=HND6  　　放電加工性  　　放電加工面不會(huì)硬化，不產(chǎn)生硬化層。加工面平整細(xì)密很漂亮，有時(shí)可代替蝕花加工（線切割面亦然）。  　　放電加工之條件  　　

使用機(jī)種	DLAX250 DE 150S
加工電流	2A—4.5A
加工液壓	200mmHg
加工深度	20mm
加工電壓	80—100V
電極	銅，電極消耗1%以下

深冷處理

　　為獲得的硬度和尺寸穩(wěn)定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小時(shí)，然后在回火處理，經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。形狀復(fù)雜及尺寸變化較大的零件，深冷處理有生產(chǎn)開(kāi)裂的危險(xiǎn)

氮化處理

　　模具或工件經(jīng)氮化處理后，表面形成一層具有很高硬度和一定耐腐蝕性的硬化層組織。  

NAK80和NAK55性能比較

　　NAK80除具有NAK55的各種特性之外，還有下列特點(diǎn)。  　　1，鏡面研磨性極其良好。  　　2， 放電加工表面細(xì)致、美觀，因此，可取代梨皮蝕花。  　　用途比較：  　　NAK80與NAK55相比，適用于重視下列性能場(chǎng)合：  　　1, 透明品等重視鏡面研磨性時(shí)  　　2, 重視放電加工表面時(shí)  

NAK80與NAK55對(duì)比

　　NAK55高性能、精密料模具、橡膠模具、沖壓模具（彎曲等）、產(chǎn)業(yè)機(jī)器等各種零件。  　　NAK80與NAK55相比，適用于重視下列性能場(chǎng)合：透明品等中式鏡面研磨性時(shí)、重視放電加工表面時(shí)。 標(biāo)簽：     臺(tái)州市NAK80   臺(tái)州市NAK80廠家