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供應(yīng)鉆桿耐磨帶等離子堆焊設(shè)備 供應(yīng)鉆桿耐磨帶等離子堆焊設(shè)備 供應(yīng)鉆桿耐磨帶等離子堆焊設(shè)備 供應(yīng)鉆桿耐磨帶等離子堆焊設(shè)備

供應(yīng)鉆桿耐磨帶等離子堆焊設(shè)備

北京市等離子堆焊廠家

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供應(yīng)鉆桿耐磨帶等離子堆焊設(shè)備
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用耐磨焊粉也可以用作鉆桿接頭的加厚修理。
設(shè)備部分參數(shù)
名稱
數(shù)字化控制鉆桿耐磨帶粉末焊絲兩用等離子堆焊機(jī)
型號(hào)
HE650-GDZ-220
堆焊
工件
鉆桿直徑
50-200


電源
輸入
電源電壓V
三相四線380V 
電源頻率Hz
50
供電容量KVA
15






統(tǒng)
   





組件
結(jié)構(gòu)及參數(shù)
數(shù)    據(jù)










轉(zhuǎn)




型號(hào)規(guī)格,結(jié)構(gòu)型式
300A  IGBT逆變式
額定電流A
160
空載電壓V
65
電流調(diào)節(jié)范圍,A
5—160
工作電流,A
10—100
1暫載率
100%
轉(zhuǎn)移弧電源
結(jié)構(gòu)型式
400A  IGBT逆變式
額定電流A
400
空載電壓V
70
電流調(diào)節(jié)范圍A
50—400
工作電流A
50—300
電流調(diào)節(jié)方式
數(shù)字化控制
暫載率
100%
電流衰減特性
線性
電流衰減時(shí)間,s
0—25
中功率粉末等離子   噴焊槍
結(jié)構(gòu)型式
上下絕緣,外走水,噴嘴直冷,外送粉
非弧電流工作電流,A
5—50
轉(zhuǎn)弧電流工作電流,A
≤380
送粉型式
噴射式送粉
粉末粒度范圍
80—320目
送粉量g/mm
80
噴嘴壽命(累計(jì)時(shí)間)h
≥100



結(jié)構(gòu)型式
精密刮板式送粉
驅(qū)動(dòng)電機(jī)
步進(jìn)電機(jī)
控制方式
PLC發(fā)出脈沖-步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器
操作方式
觸摸屏人機(jī)界面設(shè)定
送粉量調(diào)節(jié)范圍,g/min
0-100
送粉量遞增遞減設(shè)定
觸摸屏人機(jī)界面設(shè)定




統(tǒng)
結(jié)構(gòu)型式
三單元調(diào)壓-穩(wěn)壓-電磁閥-轉(zhuǎn)子流量計(jì)
離子氣流量調(diào)節(jié)范圍,L/min
0-15
送粉氣流量調(diào)節(jié)范圍,L/min
0-10
保護(hù)氣流量調(diào)節(jié)范圍,L/min
0-15
工作氣種類
Ar氣

焊槍三維空間定位操作機(jī)控制系統(tǒng)
控制方式
PLC控制系統(tǒng).
驅(qū)動(dòng)電機(jī)
步進(jìn)電機(jī)
驅(qū)動(dòng)電機(jī)的控制
PLC發(fā)出脈沖-步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器
操控方式
觸摸屏設(shè)定/面板操控開(kāi)關(guān)
參數(shù)顯示
觸摸屏
工藝程序及工藝參數(shù)控制系統(tǒng)(PTA系統(tǒng))
控制方式
PLC編程控制系統(tǒng)
PLC配置
有模擬量輸出的特殊功能型
PLC編程語(yǔ)言
梯形圖/指令語(yǔ)句表
PLC編程方式
電腦編程軟件
工藝參數(shù)調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)電機(jī)
步進(jìn)電機(jī)
控制方式
PLC輸出脈沖控制-步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器
操作方式
觸摸屏人機(jī)界面
程序參數(shù)及工藝參數(shù)設(shè)定
觸摸屏人機(jī)界面
程序參數(shù)及工藝參數(shù)顯示及儲(chǔ)存
觸摸屏人機(jī)界面

數(shù)


動(dòng)

結(jié)構(gòu)型式
步進(jìn)數(shù)碼控制直線滑軌往復(fù)擺動(dòng)
驅(qū)動(dòng)電機(jī)
步進(jìn)電機(jī)
控制方式
PLC脈沖輸出-步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器
操作調(diào)節(jié)方式
觸摸屏人機(jī)界面
擺動(dòng)幅度調(diào)節(jié)范圍,mm
0—50
擺動(dòng)頻率調(diào)節(jié)范圍,次/mm
0—60
兩端停留時(shí)間調(diào)節(jié)范圍,s
0-2
擺幅衰減時(shí)間調(diào)節(jié)范圍.s
0-25


運(yùn)
轉(zhuǎn)

統(tǒng)
中型
變位
機(jī)
結(jié)構(gòu)形式
渦輪渦桿齒輪減速傳動(dòng)
轉(zhuǎn)盤直徑
Φ600
轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)電機(jī)
步進(jìn)電機(jī)
控制方式
PLC脈沖輸出-步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器
轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)方式
觸摸屏人機(jī)界面設(shè)定
轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍,r/min
0.025-0.5
承載,㎏
500
小型
平面
轉(zhuǎn)臺(tái)
結(jié)構(gòu)形式
渦輪渦桿齒輪減速傳動(dòng)
轉(zhuǎn)盤直徑
Φ300
轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)電機(jī)
步進(jìn)電機(jī)
控制方式
PLC脈沖輸出-步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器
轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)方式
觸摸屏人機(jī)界面
轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍,r/min
0.25-2
承載,㎏
50








機(jī)
結(jié)構(gòu)形式
渦輪渦桿齒輪減速傳動(dòng)





運(yùn)
轉(zhuǎn)

統(tǒng)
轉(zhuǎn)盤主軸孔直徑
Φ200
轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)電機(jī)
步進(jìn)電機(jī)
控制方式
PLC脈沖輸出-步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器
轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)方式
觸摸屏人機(jī)界面設(shè)定
轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍,r/min
0.025-0.5
承載,㎏
1000
轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)電機(jī)
步進(jìn)電機(jī)
控制方式
PLC脈沖輸出-步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器
轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)方式
觸摸屏人機(jī)界面
轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍,r/min
0.25-2
承載,㎏
50
供水及防護(hù)系統(tǒng)



統(tǒng)
結(jié)構(gòu)形式
增壓循環(huán)供水
水溫調(diào)節(jié)范圍,℃
5-60
供水壓力調(diào)節(jié)范圍,MPa
0.2-0.4
供水流量,l/min
20

護(hù)

統(tǒng)
  結(jié)構(gòu)形式
移動(dòng)式箱式防護(hù)罩
導(dǎo)軌長(zhǎng)度,mm
4000
防護(hù)罩外形尺寸,mm
1200×1400
遮弧光觀察窗幅面
200×300
氣保焊
氣保焊電源
額定電流A
60-300
空載電壓V
17-40
負(fù)載持續(xù)率

送絲機(jī)構(gòu)
送絲控制方式
自動(dòng)
送絲電機(jī)
直流
送絲直徑
1-1.2
保護(hù)氣體
二氧化碳
等離子噴焊與熱噴涂的區(qū)別噴焊;與基體結(jié)合強(qiáng)度高。噴焊層與基體間為冶金結(jié)合,有過(guò)渡層有較低的沖淡率較高的生產(chǎn)率(沉積率:噴焊可達(dá)6kgh易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。
   可以根據(jù)需要選擇不同的合金粉末,以獲得各種特殊性能的噴涂噴焊層。
  等離子噴涂層與等離子噴焊層相比,致命弱點(diǎn)在于涂層與基體結(jié)合強(qiáng)度低,不適于在承受高沖擊、高負(fù)荷(如點(diǎn)接觸或線接觸)等方面的零件上使用。對(duì)于這些零件,用等離子噴焊卻能發(fā)揮其特點(diǎn)。
  目前,等離和熱噴焊主要用于:
   1)耐蝕層。等離子噴涂層雖可作耐蝕涂層,但由于存在空隙,不適用于高溫及較強(qiáng)腐蝕性的條件;而噴焊層十分致密,可作比較理想的耐蝕層。
   2)耐磨層。等離子噴焊的耐磨層在具有沖刷、沖擊等高負(fù)荷條件下可使用。
  尤其在腐蝕和磨損嚴(yán)重同時(shí)兼有的情況下,等離子噴焊層的效果尤為顯著。
標(biāo)簽:     北京市等離子堆焊   北京市等離子堆焊廠家
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