600MW級火力發(fā)電機組集控運行典型規(guī)程范本
北京市發(fā)電機組廠家
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序
前言
1總則
2引用標準及反事故措施
3機組概述
3.1鍋爐概述
3.2汽輪機概述
3.3發(fā)變組概述
3.4機組熱控系統(tǒng)概述
3.5脫硫系統(tǒng)概述
3.6機組主保護
4機組啟動
4.1機組啟動規(guī)定
4.2機組啟動應(yīng)具備的條件
4.3機組啟動前的準備
4.4冷態(tài)啟動
4.5熱態(tài)啟動
5機組運行
5.1機組運行總的要求
5.2主要控制參數(shù)及限額
5.3發(fā)電機及其勵磁系統(tǒng)運行規(guī)定
5.4機組運行控制方式
5.5機組運行監(jiān)視及檢查維護
5.6機組運行調(diào)整
5.6.1負荷調(diào)整
5.6.2燃燒調(diào)整
5.6.3汽壓調(diào)整
5.6.4汽溫調(diào)整
5.6.5給水調(diào)整
5.6.6汽包水位調(diào)整
5.6.7鍋爐排污
5.6.8AGC運行
5.6.9機組一次調(diào)頻投運
5.7定期工作
6機組正常停運
6.1機組停運基本規(guī)定
6.2機組停運前的準備
6.3定參數(shù)停機
6.4滑參數(shù)停機
6.5機組停運后的冷卻
6.6機組停運后的保養(yǎng)
7事故處理
7.1事故處理原則
7.2緊急停機停爐
7.3故障停機
7.4機組綜合性故障處理
7.4.1鍋爐MFT
7.4.2汽輪機跳閘
7.4.3發(fā)變組跳閘
7.4.4DCS失靈
7.4.5全廠儀用壓縮空氣失去
7.4.6火災(zāi)
7.4.7RB工況處理
7.4.8機組負荷驟變、波動
7.4.9機組水汽質(zhì)量劣化
7.5鍋爐設(shè)備異常運行及常規(guī)事故處理
7.5.1水冷壁泄漏、爆管：
7.5.2省煤器泄漏、爆管
7.5.3過熱器泄漏、爆管
7.5.4再熱器泄漏、爆管
7.5.5尾部煙道二次燃燒
7.5.6主蒸汽溫度異常
7.5.7再熱蒸汽溫度異常
7.5.8主蒸汽壓力高
7.5.9再熱蒸汽壓力高
7.5.10鍋爐滅火
7.5.11鍋爐水位高
7.5.12鍋爐汽包水位低或缺水
7.5.13鍋爐給水異常
7.5.14爐膛壓力高
7.5.15爐膛壓力低
7.6汽輪機異常運行及常規(guī)事故處理
7.6.1汽輪機超速
7.6.2汽輪發(fā)電機組振動大
7.6.3軸承損壞
7.6.4葉片損壞
7.6.5大軸彎曲
7.6.6軸向位移增大
7.6.7汽輪機進水
7.6.8真空下降
7.6.9主、再熱蒸汽參數(shù)異常
7.6.10潤滑油系統(tǒng)工作失常
7.6.11停機后盤車故障
7.6.12主要汽水管道故障
7.6.13低頻率運行
7.6.14調(diào)節(jié)油壓下降
7.6.15定子冷卻水中斷
7.6.16發(fā)電機進油、水
7.6.17定子冷卻水電導(dǎo)率高
7.6.18氫氣系統(tǒng)故障
7.6.19循環(huán)水中斷
7.7發(fā)電機異常和事故處理
7.7.1發(fā)電機過負荷
7.7.2發(fā)電機三相電流不平衡
7.7.3發(fā)電機TV斷線
7.7.4發(fā)電機TA回路故障
7.7.5發(fā)電機振蕩或失步
7.8勵磁系統(tǒng)的異常及事故處理
7.8.1勵磁系統(tǒng)溫度異常
7.8.2勵磁調(diào)節(jié)裝置(R)異常
7.8.3V/f超限
7.8.4發(fā)電機碳刷打火
7.9廠用電系統(tǒng)的異常運行及事故處理
7.9.1廠用電全部中斷處理
7.9.2廠用電6kV部分中斷
7.9.36kV廠用母線接地
7.9.4廠用400V母線失壓
7.10變壓器的異常運行及事故處理
8機組主要輔機及系統(tǒng)的運行
8.1基本規(guī)定
8.2電動機
8.3空氣預(yù)熱器
8.4引風(fēng)機
8.5送風(fēng)機
8.6一次風(fēng)機
8.7爐水循環(huán)泵
8.8制粉系統(tǒng)
8.9等離子點火裝置
8.10密封風(fēng)機
8.11火檢冷卻風(fēng)機
8.12鍋爐吹灰系統(tǒng)
8.13燃油系統(tǒng)
8.14空壓機系統(tǒng)
8.15循環(huán)水系統(tǒng)
8.16凝汽器膠球清洗系統(tǒng)
8.17開式水系統(tǒng)
8.18閉式冷卻水系統(tǒng)
8.19主機潤滑油系統(tǒng)
8.20EH油系統(tǒng)
8.21密封油系統(tǒng)
8.22發(fā)電機氫氣系統(tǒng)
8.23定子冷卻水系統(tǒng)
8.24凝結(jié)水系統(tǒng)
8.25除氧器
8.26輔助蒸汽系統(tǒng)
8.27軸封供汽系統(tǒng)
8.28真空系統(tǒng)
8.29高低壓蒸汽旁路系統(tǒng)
8.30高低壓加熱器
8.31電動給水泵組
8.32汽動給水泵組
8.33電除塵器
8.34直接空氣冷卻系統(tǒng)
8.35變壓器
8.36廠用系統(tǒng)及配電裝置
8.37廠用UPS系統(tǒng)
8.38直流系統(tǒng)
8.39柴油發(fā)電機
8.40500kV系統(tǒng)
8.41繼電保護及自動裝置
9機組試驗
9.1試驗原則
9.2機爐電大聯(lián)鎖保護試驗
9.3鍋爐試驗
9.3.1鍋爐水壓試驗
9.3.2鍋爐安全閥校驗
9.3.3風(fēng)煙系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)聯(lián)鎖保護試驗
9.3.4MFT、OFT聯(lián)鎖保護試驗
9.3.5鍋爐輔機相關(guān)試驗
9.4汽輪機試驗
9.4.1主機潤滑油泵聯(lián)鎖保護試驗
9.4.2EH油泵聯(lián)鎖試驗
9.4.3汽輪機調(diào)節(jié)系統(tǒng)靜態(tài)特性試驗
9.4.4OPC靜態(tài)試驗
9.4.5ETS跳機保護試驗
9.4.6ETS通道在線試驗
9.4.7高中壓主汽門、調(diào)速汽門嚴密性試驗
9.4.8高中壓主汽門、調(diào)速汽門活動試驗
9.4.9危急器注油試驗
9.4.10機組超速試驗
9.4.11抽汽逆止閥活動試驗
9.4.12真空嚴密性試驗
9.4.13發(fā)電機氣密性試驗
9.4.14定子冷卻水系統(tǒng)聯(lián)鎖試驗
9.4.15發(fā)電機密封油系統(tǒng)聯(lián)鎖試驗
9.4.16電動給水泵靜態(tài)試驗
9.4.17汽輪機給水泵組潤滑油系統(tǒng)聯(lián)鎖試驗
9.4.18小汽輪機MEH靜態(tài)試驗及跳閘試驗
9.4.19小汽輪機超速保護試驗
9.4.20小汽輪機速關(guān)閥活動試驗
10附錄
附錄A機組啟動曲線及對應(yīng)關(guān)系
A.1鍋爐冷態(tài)啟動曲線
A.2鍋爐溫態(tài)啟動曲線
A.3鍋爐熱態(tài)啟動曲線
A.4鍋爐極熱態(tài)啟動曲線(一)
A.5鍋爐極熱態(tài)啟動曲線(二)
A.6汽輪機冷態(tài)啟動曲線
A.7汽輪機溫態(tài)啟動曲線
A.8汽輪機熱態(tài)啟動曲線
A.9汽輪機極熱態(tài)啟動曲線
A.10汽輪機極極熱態(tài)啟動曲線
A.11機組負荷與定子水溫曲線
A.12發(fā)電機特性曲線
A.13發(fā)電機功率(P-Q)曲線
A.14飽和蒸汽壓力-溫度對應(yīng)表
A.15機組冷態(tài)啟動操作順序圖
附錄B機組主要聯(lián)鎖保護及定值
B.1鍋爐熱控保護
B.2汽輪機熱控保護
B.3發(fā)變組保護
B.4機組聯(lián)鎖
B.5主要輔機聯(lián)鎖保護及定值
附錄C(提示性的附錄)設(shè)備規(guī)范
C.1鍋爐設(shè)備規(guī)范和特性
C.2汽輪機設(shè)備規(guī)范和特性
C.3發(fā)變組設(shè)備規(guī)范和特性
C.4主要輔機設(shè)備規(guī)范
C.5脫硫系統(tǒng)設(shè)備規(guī)范
附錄D有關(guān)標準
D.1機組油質(zhì)標準和檢驗周期
D.2機組汽水質(zhì)量標準
D.3油質(zhì)顆粒度標準
D.4污染排放標準
D.4.1火電廠大氣污染排放標準
D.4.2污水綜合排放標準
D.4.3工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準
D.5氫冷發(fā)電機氫系統(tǒng)密封性檢驗標準
附錄E集控運行規(guī)程有關(guān)格式
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