供應(yīng)QZ4000三向滑動(dòng)球型鋼支座

QZ4000三向滑動(dòng)球型鋼支座

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1、三向滑動(dòng)球型鋼支座構(gòu)造特點(diǎn)及功能
QZ系列球型支座是由上座板、下座板、球冠襯板及兩塊不同形狀的聚四氟乙烯板組成。下座板中間為一凹形球 面，同上座板(GD)或球冠襯板(指DX或SX)上的凸形球冠相對(duì)應(yīng)，兩者之間襯有一球面四氟板，通過球面與之滑動(dòng)來滿足梁端的轉(zhuǎn)動(dòng)；對(duì)DX和SX型支座，上座板和不銹鋼板與球面襯板上的另一四氟板組成第二滑動(dòng)面，完成i梁體因溫差諸因素產(chǎn)生的伸縮位移。
球型支座傳力可靠，各向轉(zhuǎn)動(dòng)性能一致，不僅具備盆式橡膠支座承載能力大、水平位移大的特點(diǎn)，而且能適應(yīng)大轉(zhuǎn)角的需要，適用于寬橋、曲線橋。由于承壓部件不使用橡膠件，不存在橡膠低溫脆性等影響，因此特別適用于低溫地區(qū)。
本系列支座執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為：GB/T17955-2009《球型支座技術(shù)條件》。
 
2、三向滑動(dòng)球型鋼支座的主要性能。
A、支座豎向承載力系列分為21級(jí)：1500、2000、2500、3000、3500、4000、4500、5000、6000、7000、8000、9000、10000、12500、15000、17500、20000、22500、25000、27500、30000KN。
B、活動(dòng)支座(雙向和單向)順結(jié)構(gòu)主位移方向和位移分5級(jí)：±50、±100、±150、±200、和±250mm，雙向活動(dòng)支座的橫向位移為±40。位移量可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整。
C、支座的轉(zhuǎn)角分為3級(jí)0.02、0.04和0.06rad。
D、球型支座適用溫度范圍-40℃～+60℃。
E、支座設(shè)計(jì)摩擦系數(shù)在聚四氟乙烯板有硅脂潤(rùn)滑條件下，應(yīng)力為30MPa左右時(shí)，取值如下：常溫(-25℃～+60℃)0.03；低溫(-40℃～+60℃)0.05。
F、支座可承受的水平力：
在豎向設(shè)計(jì)荷載的作用下，支座豎向壓縮變形不得大于支座總高度的1%；
固定支座和單向活動(dòng)支座約束向所承受水平力為支座豎向設(shè)計(jì)荷載的10%。

3、三向滑動(dòng)球型鋼支座安裝細(xì)則
A、一、采用本系列支座時(shí)，橋梁梁體及橋墩臺(tái)支承部位的混凝土標(biāo)號(hào)不得低于C35，特殊情況需征得設(shè)計(jì)單位同意。
B、安裝支座板及地腳螺栓：在下支座板四角用鋼楔塊調(diào)整支座水平，并使下支座板頂面高出橋墩頂面20—50mm，找正支座縱、橫向中線位置，使之符合設(shè)計(jì)要求。用環(huán)氧砂漿灌注地腳螺栓孔及支座底面墊層(見下圖)。

注：環(huán)氧樹脂砂漿配合比如下：(重量比)
環(huán)氧樹脂(6061)：100；：8～10或四胺：14～15；二丁脂：12；石英粉或細(xì)砂：250～300
C、必要時(shí)支座與梁體及墩臺(tái)也可采用和預(yù)埋鋼板焊接的連接方式。當(dāng)支座與梁體及墩臺(tái)采用焊接連接時(shí)，應(yīng)先將支座準(zhǔn)確定位，用間斷焊焊接將上、下支座板與梁體及墩臺(tái)預(yù)埋鋼板焊接，焊時(shí)應(yīng)防止支座及混凝土。D、支座安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)，要保證支座支承平面的水平及平整，支座支承面四角高差不得大于2mm。
E、上下連接板在梁體安裝完成后予以拆除，以防約束梁體的正常轉(zhuǎn)動(dòng)，然后及時(shí)安裝滑動(dòng)支座的橡膠防塵罩。
F、支座出廠時(shí)，應(yīng)由生產(chǎn)廠家將支座調(diào)平，并擰緊連接螺栓以 防止支座在安裝過程中發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)和傾覆。支座可根據(jù)設(shè)計(jì)需要預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)角及位移，但用戶應(yīng)在訂貨時(shí)提出預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)角及位移量的要求，由 生產(chǎn)廠家在裝配時(shí)，預(yù)先調(diào)整好。

4、三向滑動(dòng)球型鋼支座的養(yǎng)護(hù)
支座使用期間應(yīng)每年定期進(jìn)行一次檢查及養(yǎng)護(hù)。
　1、檢查支座地腳螺栓有無剪斷，支座橡膠密封圈有無龜裂、老化。
　2、檢查支座相對(duì)位移是否均勻，逐個(gè)記錄支座位移量。
　3、支座附近的雜物及灰塵，并用棉絲仔細(xì)擦凈不銹鋼表面灰塵。
　4、松動(dòng)地腳螺母一次，清洗上油，以免螺母銹死，然后緊固。
　5、校核并定點(diǎn)檢查支座高度變化，以便校核支座內(nèi)聚四氟烯板的磨耗情況，當(dāng)支座高度變化超過3毫米時(shí)，應(yīng)拆除橡膠密封圈，檢查聚四氟乙烯板的情況。
　6、定期對(duì)支座鋼件進(jìn)行油漆防銹處理(不銹鋼滑動(dòng)面除外)。


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