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供應(yīng)河南板碳纖維加固技術(shù)研究專(zhuān)業(yè)碳纖維加固13213129066

鄭州市碳纖維加固技術(shù)廠(chǎng)家

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與鋼板相比，纖維布具有強(qiáng)度高、重量輕、耐腐蝕和抗疲勞等優(yōu)異物理學(xué)性能,以及良好的粘合性和廣泛的適用性，用碳纖維布取代鋼板加固混凝土結(jié)構(gòu)是近幾年來(lái)國(guó)際上興起的一門(mén)新技術(shù)。主要施工工藝如下：

1、結(jié)構(gòu)表面處理

1.1、用鋼絲輪角磨機(jī)混凝土表層的劣化層（出現(xiàn)剝落、蜂窩、浮漿、腐蝕等劣化現(xiàn)象），并用吹風(fēng)機(jī)吹凈，露出干凈、結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí)的表面。

1.2、對(duì)于混凝土脹裂、松散、鋼筋銹蝕的現(xiàn)象，先鑿除松散部分，對(duì)銹蝕鋼筋進(jìn)行手工除銹，然后采用環(huán)氧樹(shù)脂作防腐處理，并用環(huán)氧膠泥作為整平材料填補(bǔ)平整。在填補(bǔ)環(huán)氧膠泥前，先在破傷口處涂刷一遍環(huán)氧膠作為粘結(jié)劑，以保證新老混凝土粘合良好，并且不會(huì)產(chǎn)生裂縫，對(duì)蜂窩、麻面的大空徑空洞，采用環(huán)氧膠泥填充整平。對(duì)寬度小于0.15mm裂縫用環(huán)氧樹(shù)脂將表面涂抹平整。 1.3、對(duì)表面經(jīng)過(guò)剔鑿、處理銹蝕露筋可能有出現(xiàn)的急劇凹陷或構(gòu)件缺損部位，用環(huán)氧樹(shù)脂砂漿修補(bǔ)平整，以保證結(jié)構(gòu)件表面平整美觀。 1.4、對(duì)基面尖銳凸起的部位用混凝土磨片角磨機(jī)磨平凸起的轉(zhuǎn)角等部位，用混凝土角磨機(jī)進(jìn)行倒角處理，打磨至圓滑（R≥10mm）。 1.5、用無(wú)油壓縮空吹除粉塵，使得表面干凈并保持干燥。 2、涂刷底層膠

2.1 、根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)用量，算出所涂布面積的底膠用量，視現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，確保在適用期內(nèi)一次用完，按底膠規(guī)定的比例將底膠主劑和固化劑置于容器中，攪拌均勻。

2.2、用滾筒刷或毛刷均勻涂抹于混凝土表面，膠層厚度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。等膠體表面指觸干燥后，再進(jìn)行下一步施工。

3 、找平：待底層膠指觸干燥，混凝土表面若凸凹不平，用找平膠填平。模板接頭處等出現(xiàn)高差的部位也應(yīng)用找平膠填補(bǔ)平整。 4 、碳纖維布粘貼

4.1 、按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維布，應(yīng)盡量避免搭接。如若搭接，則纖維布沿纖維方向的搭接長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行或不得少于100mm。

4.2 、調(diào)制浸漬膠（方法同底層膠），然后均勻涂抹于所要粘貼的部位，膠層厚度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。在搭接、拐角等部位要多涂抹一遍。 4.3、粘貼碳纖維布，用特制的滾筒或批刀沿纖維方向多次滾壓，擠除氣泡，并使粘貼用粘結(jié)劑充分浸透碳纖維布。多層粘貼應(yīng)重復(fù)上述步驟，待纖維表面指觸干燥后方可進(jìn)行下層的粘貼。 5、養(yǎng)護(hù) 5.1、每處施工完成后，自然養(yǎng)護(hù)24小時(shí)內(nèi)確保不受外力硬性沖擊等干擾。 5.2、每道工序過(guò)程中或完成后，采取措施保證不受污染或雨水侵蝕。 5.3、自然養(yǎng)護(hù)時(shí)間為5天左右。 6、表面防護(hù) 涂抹兩道與浸漬膠同類(lèi)型的環(huán)氧膠。

標(biāo)簽：鄭州市碳纖維加固技術(shù) 鄭州市碳纖維加固技術(shù)廠(chǎng)家