供應(yīng)w6Mo5Cr4v2Al高速鋼 80號(hào) 38CrMoAL*

w6Mo5Cr4v2Al
W6Mo5Cr4V2Al是在W6Mo5Cr4V2基礎(chǔ)上把含碳量從0.08％～0.90％提高到1.10％～1.20％，加入1％A1而形成的超硬型高速鋼，該鋼硬度可達(dá)HRC68～69。W6Mo5Cr4V2Al高速鋼具有硬度高、耐磨、紅硬性高、高溫硬度高、熱塑性好等優(yōu)點(diǎn)。制作成刨刀、滾刀、拉刀等切削工具，用于加工高溫合金、超高強(qiáng)度鋼等難切削材料時(shí)具有很好的效果，也用于制造高負(fù)荷的冷作模具，如冷擠壓模具等。該鋼被磨削性稍差。W6Mo5Cr4V2Al高速鋼極易氧化脫碳，在熱加工及熱處理時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措施。
化學(xué)成分
W6Mo5Cr4V2Al鋼的化學(xué)成分（YB12—77）w/％
C Si Mn W Mo Cr V Al S P
1.05～1.20 ≤0.60 ≤0.40 5.50～6.75 4.50～5.50 3.80～4.40 1.75～2.20 0.80～1.20 ≤0.030 ≤0.030
38CrMoAL 江陰興澄
38CrMoAl
　　材料名稱：合金結(jié)構(gòu)鋼
　　牌號(hào)：38CrMoAl
　　標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 3077-1988
　　●特性及適用范圍：
　　有高的表面硬度、耐磨性及疲勞強(qiáng)度，并具有良好的耐熱性及腐蝕性，淬透性不高。用于制作高耐磨性、高疲勞強(qiáng)度和相當(dāng)大的強(qiáng)度、處理后尺寸精度高的氮化零件，如仿模、氣缸套、齒輪、高壓閥門、鏜桿、蝸桿、磨床主軸等。但尺寸較大的零件不宜采用。 [1]
　　●化學(xué)成份：
　　碳 C ：0.35～0.42
　　硅 Si：0.20～0.45
　　錳 Mn：0.30～0.60
　　硫 S ：允許殘余含量≤0.035
　　磷 P ：允許殘余含量≤0.035
　　鉻 Cr：1.35～1.65
　　鋁 Al：0.70～1.10
　　鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030
　　銅 Cu：允許殘余含量≤0.030
　　鉬 Mo：0.15～0.25
　　●力學(xué)性能：
　　抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥980(100)
　　屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：≥835(85)
　　伸長率 δ5 (％)：≥14
　　斷面收縮率 ψ (％)：≥50
　　沖擊功 Akv (J)：≥71
　　沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥88(9)
　　硬度 ：≤229HB
　　試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為30mm
　　●熱處理規(guī)范及金相組織：
　　熱處理規(guī)范：淬火940℃,水冷、油冷;回火640℃,水冷、油冷。
　　●交貨狀態(tài)：以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明 80號(hào)
80號(hào)鋼性能與65號(hào)鋼相近，其彈性比65號(hào)鋼稍差，強(qiáng)度較高，淬透性較低，一般在淬火和回火狀態(tài)下使用。用于制造強(qiáng)度不高，截面尺寸稍小的螺旋彈簧、板彈簧、受磨損的機(jī)械零件。
　　80號(hào)鋼化學(xué)成分：
　　碳(C)0.77～0.85,錳(Mn)0.50～0.80,鎳(Ni)≤0.30,硅(Si)0.17～0.37,磷(P)≤0.035,硫(S)≤0.035,鉻
　　(Cr)≤0.25,銅(Cu)≤0.25
　　80號(hào)鋼力學(xué)性能：
　　抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)≥1080,屈服強(qiáng)度 σs (MPa)≥930,伸長率 δ5 (％)≥6,斷面收縮率 ψ (％)≥30,硬度HBS:未熱處理≤285；退火鋼≤241,試樣毛坯尺寸/mm:試樣
　　熱處理工藝：820℃淬火、480℃回火
標(biāo)簽：     東莞市w6Mo5Cr4v2Al   東莞市w6Mo5Cr4v2Al廠家