供應(yīng)玻璃鋼夾砂給排水管頂管電纜管
東莞市玻璃鋼夾砂給排水管廠家
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玻璃鋼夾砂管施工工藝簡介
1、施工特點(diǎn)
1.1 雙橡膠圈承插式連接具有連接可靠、施工方便快捷、維護(hù)成本低；
1.2 強(qiáng)化管道施工過程中間控制，對(duì)管道雙橡膠圈接口逐一試壓，接口試壓合格方才進(jìn)入后續(xù)管道安裝，有效保證了管道接口安裝質(zhì)量，減少管道安裝過程發(fā)生返工現(xiàn)象。
2、適用范圍
適用于一般工程地質(zhì)條件下，管徑大于300㎜、不同剛度的雙橡膠圈承插式連接玻璃鋼夾砂管壓力供水管道施工。
3、工藝原理
在玻璃鋼夾砂管的插口端外壁加工兩道凹槽，將兩條“O”型橡膠圈嵌入凹槽內(nèi)，然后將插口端插入承口端，使雙橡膠圈與承口內(nèi)壁和插口外壁緊密接合，形成接口處密封區(qū)域，對(duì)逐個(gè)接口獨(dú)立進(jìn)行水密性試驗(yàn)，確保管道接口連接緊密。
4、施工工藝流程及操作要點(diǎn)
4.1 施工工藝流程
測(cè)量放樣→溝槽開挖→基礎(chǔ)處理→管道敷設(shè)及裝配→接口嚴(yán)密性試驗(yàn)→固定支墩→管道回填→系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)→系統(tǒng)沖洗或消毒.
4.2 操作要點(diǎn)
開工前應(yīng)校測(cè)與本工程銜接的已建管道、構(gòu)筑物等平面位置和高程。測(cè)量時(shí)先測(cè)量管道系統(tǒng)中心線和檢查井、閥門井位置，在管道轉(zhuǎn)彎、分支處設(shè)置施工控制樁并撒出石灰線以便開挖，在機(jī)械開挖施工時(shí)架設(shè)水準(zhǔn)儀進(jìn)行跟蹤測(cè)量。
4.2.2 溝槽開挖
1 溝槽開挖前，應(yīng)根據(jù)施工需要進(jìn)行，掌握管道沿線的現(xiàn)場(chǎng)地形、建筑物、各種管線和其他設(shè)施的情況以及工程地質(zhì)、水文地質(zhì)資料、排水條件，并編制排水方案。施工排水系統(tǒng)排出的水，應(yīng)輸送至影響半徑范圍以外，不得影響交通和破壞道路、河岸及其它構(gòu)筑物。當(dāng)管道未具備抗浮條件時(shí)，嚴(yán)禁停止排水。
2 溝槽開挖過程及時(shí)控制開挖深度，防止超挖；溝槽開挖后應(yīng)及時(shí)恢復(fù)溝槽中心線和控制高程，采用設(shè)置坡度板來進(jìn)行高程、中心線控制，隨時(shí)檢查坡度板設(shè)置位置和高程是否準(zhǔn)確，確保溝槽中心線、坡度及附屬構(gòu)筑物位置正確。
3 溝槽的寬度應(yīng)便于管道鋪設(shè)、安裝，以及夯實(shí)機(jī)具操作和地下水排出。
4 溝槽邊坡的最陡坡度應(yīng)根據(jù)溝槽土質(zhì)確定，必要時(shí)溝槽壁應(yīng)設(shè)置支撐或護(hù)板，并編制應(yīng)急預(yù)案。土方開挖采用機(jī)械開挖，槽底預(yù)留20cm由人工清底，開挖過程嚴(yán)禁超挖，以防擾動(dòng)地基。
5 在軟土溝槽坡頂不宜設(shè)置靜載或動(dòng)載；需要設(shè)置時(shí)，應(yīng)對(duì)土的承載力和邊坡的穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算。
6 當(dāng)溝槽挖深較大時(shí)，應(yīng)按機(jī)械性能合理確定分層開挖的深度。
4.2.3 基礎(chǔ)處理
1 當(dāng)土壤承載力為8～100KPa和非巖石時(shí)應(yīng)采用原狀土作為基礎(chǔ)；當(dāng)土壤承載力為5～70KPa時(shí)，應(yīng)采用經(jīng)夯實(shí)后的原土作為基礎(chǔ)，夯實(shí)密度應(yīng)達(dá)到95％。
2 溝槽底遇淤泥、卵石、巖石、硬質(zhì)土、不規(guī)則碎石塊及浸泡土質(zhì)應(yīng)挖除后作相應(yīng)的管基處理。管道經(jīng)過不良地質(zhì)時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行管基加固。
4.2.4 管道敷設(shè)及裝配
1 管材運(yùn)輸、存放
(1) 裝卸過程中應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁摔跌或撞擊。管道吊裝應(yīng)保證管道在空中均衡，可采取一個(gè)支撐點(diǎn)或兩個(gè)支撐點(diǎn)起吊，嚴(yán)禁用繩子貫穿其兩端裝卸管道。
(2) 裝卸采用的吊裝繩應(yīng)是柔韌的、較寬的皮帶、吊帶或繩索，嚴(yán)禁采用鋼絲繩或鐵鏈吊裝管道。寒冷季節(jié)搬運(yùn)管材時(shí)，嚴(yán)禁劇烈撞擊，以防裂紋。
(3) 管道應(yīng)按規(guī)格分類堆放，管道直接存放在地上時(shí)，地面應(yīng)平坦。嚴(yán)禁將管道存放在尖銳的硬物上，所有堆放的管道應(yīng)加木楔防止?jié)L動(dòng)。
(4) 運(yùn)輸和存放時(shí)管道也應(yīng)加木楔防止?jié)L動(dòng)，每一層應(yīng)墊放枕木，枕木間距應(yīng)小于1/2管長。管道堆放高度不得超過2m，公稱直徑大于DN1400的管道不得疊放.
2 下管
在溝槽地基質(zhì)量檢驗(yàn)合格，并核對(duì)管節(jié)、管件位置無誤后及時(shí)下管。下管采用吊裝設(shè)備與人工配合。下管時(shí)注意承口方向保持與管道安裝方向一致，并在各接口處掏挖工作坑，工作坑大小為方便管道對(duì)接安裝為宜.
3 橡膠圈安裝
根據(jù)管徑選擇相應(yīng)橡膠圈，將管道承插口及橡膠圈清理潔凈，上橡膠圈時(shí)，使橡膠圈彎成心形或花形放在承口槽內(nèi)就位，并用手壓實(shí)，確保各個(gè)部位不翹不扭。
4 管道連接
(1) 安裝前應(yīng)清潔管端、凹槽和橡膠圈，確保無油污、灰塵，橡膠圈應(yīng)清潔、無損；在承口管壁上預(yù)先開好試壓孔，該孔位需位于安裝到位后的接口兩道橡膠圈中間，孔徑需與試壓螺栓匹配。
公司自主研發(fā)設(shè)計(jì)生產(chǎn)的產(chǎn)品隧道應(yīng)急管道，廣泛應(yīng)用于隧道開挖、礦山井下作業(yè)，受到客戶的一致好評(píng)。
公司堅(jiān)持"技術(shù)創(chuàng)新、、信譽(yù)為本、"，熱忱希望與海內(nèi)外客戶結(jié)為良好的合作關(guān)系，歡迎國內(nèi)外客戶到我公司進(jìn)行指導(dǎo)、技術(shù)合作和洽談業(yè)務(wù)。
玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管道誕生于七十年代，夾砂管的出現(xiàn)，是對(duì)玻璃鋼管大規(guī)模推廣應(yīng)用的一大促進(jìn)。純纖維纏繞玻璃鋼管的優(yōu)點(diǎn)是比重小、強(qiáng)度高、耐腐蝕性能優(yōu)良。但其應(yīng)用于工程中時(shí)，常表現(xiàn)為壁厚薄、強(qiáng)度富裕量大、剛度低、造價(jià)高，從而在很多領(lǐng)域的應(yīng)用都受到了限制。夾砂玻璃鋼管是在純玻璃鋼管的中間，引入樹脂砂漿層，形成新的層結(jié)構(gòu)體，從而在保留原純玻璃鋼管道所有優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，既提高了剛度，又降低了工程造價(jià)。在低內(nèi)壓高外壓的FRPM管工程實(shí)例中，外壓作用下的管壁中心附近區(qū)域的壓力很小，由樹脂砂漿層承擔(dān)，而高的壓力區(qū)則由位于管壁兩側(cè)的純纖維纏繞區(qū)承擔(dān)。充分體現(xiàn)了復(fù)合材料的可設(shè)計(jì)性和物盡其能的特點(diǎn)。因此在全范圍內(nèi)得到了迅速發(fā)展，現(xiàn)在在大口徑FRPM管道中大多數(shù)為該種結(jié)構(gòu)工藝。
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