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供應(yīng)南陽(yáng)專業(yè)粘鋼加固價(jià)格建筑、橋梁專業(yè)粘鋼加固

鄭州市粘鋼加固廠家

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每平米：700-100元
和
鋼板厚度，
本技術(shù)運(yùn)用高強(qiáng)建筑結(jié)構(gòu)膠將鋼板粘貼于混凝土構(gòu)件的外表面，補(bǔ)充構(gòu)件內(nèi)部的配筋不足，以達(dá)到加固補(bǔ)強(qiáng)的目的。
主要施工工藝如下：
1.粘鋼加固施工流程

砼表面處理----鋼板表面處理----結(jié)構(gòu)膠配制----粘貼處涂結(jié)構(gòu)膠----粘貼鋼板，并固定加壓固化----檢查驗(yàn)收。

1、混凝土表面處理

1.1、 將混凝土表面粉飾層鑿除干凈。

1.2、 用機(jī)械打磨混凝土表層，除去表層浮漿層，直至暴露出水泥和碎石新面，凸凹面不應(yīng)超過(guò)2mm/1000mm。

1.3、 用無(wú)油壓縮空氣吹凈粉粒。

1.4、 用低粘度結(jié)構(gòu)膠液在砼表面薄薄刷一層，刷時(shí)要用力來(lái)回涂抹，使膠液能浸潤(rùn)于砼表層。

2.鋼板表面處理

2.1、 依照尺寸裁料，當(dāng)粘貼鋼板寬度大于250mm時(shí)，應(yīng)將鋼板分為至少2塊進(jìn)行粘貼。

2.2、 對(duì)所裁下的鋼板磨邊、壓平。

2.3、 鋼板的接長(zhǎng)采用滿焊對(duì)接焊縫，焊縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，且不宜在受力較大處設(shè)置，其位置可參照受拉鋼筋接長(zhǎng)要求執(zhí)行。

2.4、 用清洗油污一至二遍。

2.5、 沿與鋼板受力方向垂直地打磨粗細(xì)紋路，紋路要求粗細(xì)相間、均勻分布。

2.6、 用擦試干凈，特別要將紋路中的鐵粉塵清洗干凈。

2.7、 將鋼反方向放置于干燥通風(fēng)處。

3.配制結(jié)構(gòu)膠 3.1、 根據(jù)氣溫、施工環(huán)境、施工工藝、粘貼位置(有平貼、側(cè)面貼、仰貼)等因素配制結(jié)構(gòu)膠。

3.2、 由專人配制結(jié)構(gòu)膠。

3.3、 配制的結(jié)構(gòu)膠計(jì)量要準(zhǔn)確、攪拌要均勻，而且要能滿足施工工藝等要求。

3.4、 配制的結(jié)構(gòu)膠應(yīng)在6小時(shí)內(nèi)用完。

4.鋼板粘貼 4.1、將低粘度結(jié)構(gòu)膠液薄薄的涂刷于鋼板表面，要求將膠液涂刷于打磨的紋路內(nèi)。 4.2、涂抹配制好的結(jié)構(gòu)膠。 4.3、涂刷厚度為3-6mm(中間厚、周邊薄)。 4.4、將鋼板輕輕壓上，用手錘輕輕敲擊鋼板，使膠液剛好從鋼板邊緣擠出。 4.5、當(dāng)鋼板厚度等于6mm時(shí)，錨固采用M8粘結(jié)內(nèi)脹螺栓，大于6mm時(shí)錨固采用M12粘結(jié)內(nèi)脹螺栓，厚度小于6mm時(shí)，采用3.2mm錨釘進(jìn)行錨固，并應(yīng)在鋼板兩端各設(shè)置2M8粘結(jié)內(nèi)脹螺栓錨固。 5.鋼板外表處理 5.1、對(duì)鋼板外表進(jìn)行除銹處理。 5.2、環(huán)氧噴中粗砂。 5.3、表面裝飾處理。

標(biāo)簽：鄭州市粘鋼加固鄭州市粘鋼加固廠家