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第三章材料
　　第21條鍋爐受壓元件所用的金屬材料及焊接材料等應(yīng)符合有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。材料制造單位必須保證材料質(zhì)量，并提供質(zhì)量證明書。金屬材料和焊縫金屬在使用條件下應(yīng)具有規(guī)定的強度、韌性和伸長性以及良好的抗疲勞性能和抗腐蝕性能。鍋爐受壓元件修理用的鋼板、鋼管和焊接材料應(yīng)與所修部件原來的材料牌號相同或性能類似。
　　第22條制造鍋爐受壓元件的金屬材料必須是鋼。對于板材其20℃時的伸長率δ5應(yīng)不小于18%。對于碳素鋼和碳錳鋼室溫時的夏比（“V”形缺口試樣）沖擊吸收功不低于27J。
　　第23條用于鍋爐受壓元件的金屬材料應(yīng)按如下規(guī)定選用：
　　1.鋼板
　　　　　　　　　　　　　　　　表3--1鍋爐用鋼板

鋼的種類	鋼號	標(biāo)準(zhǔn)編號	適用范圍
鋼的種類	鋼號	標(biāo)準(zhǔn)編號	工作壓力（MPa）	壁溫（℃）
碳素鋼	Q235-A，Q235-B	GB700 GB3274	≤1.0	見注①
	Q235-C，Q235-D	GB700 GB3274	≤1.0	——
	15，20	GB710,GB711 GB13237	≤1.0	——
	20R②	GB6654 YB(T)40	≤5.9	≤450
	20g 22g	GB713 YB(T)41	≤5.9③	≤450
合金鋼	12Mng,16Mng	GB713 YB(T)41	≤5.9	≤400
合金鋼	16MnR②	GB6654 YB(T)40	≤5.9	≤400

注：①用于額定蒸汽壓力超過 0.1 Mpa的鍋爐受壓元件時，元件不得與火焰接觸。
　?、趹?yīng)補做時效沖擊試驗合格。
　　③制造不受輻射熱的鍋筒（鍋殼）時，工作壓力不受限制。

　　2.鋼管

表3-2鍋爐用鋼管

鋼的種類	鋼號	標(biāo)準(zhǔn)編號	適用范圍
			用途	工作壓（MPa）	壁溫（℃）
碳素鋼	10，20	GB8163	受熱面管子	≤1.0
			集箱、蒸汽管道
	10，20	GB3087 YB(T)33	受熱面管子	≤5.9	≤480
			集箱、蒸汽管道		≤430
	20G	GB5310 YB(T)32	受熱面管子	不限	≤480
			集箱、蒸汽管道		≤430①
合金鋼	12CrMoG 15CrMoG	GB5310	受熱面管子	不限	≤560
			集箱、蒸汽管道		≤550
	12Cr1MoVG		受熱面管子		≤580
			集箱、蒸汽管道		≤565
	12Cr2MoWVTiB	GB5310	受熱面管子		≤600②
	12Cr3MoVSiTiB

注：①要求使用壽命在20年內(nèi)，可提高至450℃
　?、谠趶姸扔嬎憧紤]到氧化損失時，可用到620℃。
　　3.鍛件
表3-3鍋爐用鍛件

鋼的種類	鋼號	標(biāo)準(zhǔn)編號	適用范圍
鋼的種類	鋼號	標(biāo)準(zhǔn)編號	工作壓力（MPa）	壁溫（℃）
碳素鋼	Q235-A，Q235-B Q235-C，Q235-D	GB700	≤2.5①	≤350
碳素鋼	20，25	GB699	≤5.9①	≤450
合金鋼	12CrMo	ZBJ98016	不限	≤540
	15CrMo			≤550
	12Cr1MoV			≤565
	30CrMo 35 CrMo			≤450
	25 Cr2MoVA			≤510

注：①不與火焰接觸鍛件，工作壓力不限。
　?、诔鞣N形式的法蘭外，符合下列要求的空心圓筒形管件可用表中相應(yīng)鋼號軋制或鍛制圓鋼經(jīng)機加工而成；
　　a. 碳素鋼管件外徑不大于160mm，合金鋼管件或管帽類管件外徑不大于114mm;
　　b．加工后的管件經(jīng)無損探傷合格；
　　c．管件縱軸線與圓鋼的軸線平行。

　　4.鑄鋼件　
表3-4鍋爐用鑄鋼件

鋼的種類	鋼號	標(biāo)準(zhǔn)編號	適用范圍
			公稱壓力（Mpa）	壁溫（℃）
碳素鋼	ZG200-400	GB11352 ZBJ98015	≤6.3	≤450
	ZG230-450		不限	≤450
合金鋼	ZG20CrMo	ZBJ98015	不限	≤510
	ZG20CrMoV			≤540
	ZG15Cr1Mo1V			≤570

　　5.鑄鐵件
表3-5 鍋爐用鑄鐵件

鑄鐵種類	牌號	標(biāo)準(zhǔn)編號	適用范圍
			附件公稱通徑（mm）	公稱壓力（MPa）	介質(zhì)溫度（℃）
灰鑄鐵	不低于HT150	GB9439 JB/T2639	≤300	≤ 0.8	﹤230
			≤200	≤1.6	﹤230
可鍛鑄鐵	KTH300-06 KTH300-08 KTH300-10 KTH300-12	GB9440	≤100	≤ 1.6	﹤300
球墨鑄鐵	QT400-18	GB1348 JB/T2637	≤150	≤1.6	﹤300
			≤100	≤2.5
	QT450-10	GB1348	≤150	≤1.6	﹤300
			≤100	≤2.5

注：①不得用灰鑄鐵制造排污閥和排污彎客
　　②額定蒸汽壓力小于或等于1.6Mpa的鍋爐及蒸汽溫度小于或等于300℃的過熱器，其放水閥和排污閥的閥殼可用上表中的可鍛鑄鐵或球墨鑄鐵制造。
　　③額定蒸汽壓力小于或等于1.6MPa的鍋爐的方形鑄鐵省煤器和彎頭，允許采用牌號不低于HT150的灰鑄鐵。額定蒸汽壓力小于或等于2.5MPa的鍋爐的方形鑄鐵省煤器和彎頭，允許采用牌號不低于HT200的灰鑄鐵。在制造廠內(nèi)，應(yīng)對省煤器上使用的鑄鐵部分進行水壓試驗，其試驗壓力應(yīng)等于鍋爐工作壓力的2.5倍。
　?、苡糜诔袎翰课坏蔫T鐵件不準(zhǔn)補焊。
　　6．緊固零件
表3-6 鍋爐用緊固零件

鋼的種類	鋼號	標(biāo)準(zhǔn)編號	適用范圍
鋼的種類	鋼號	標(biāo)準(zhǔn)編號	公稱壓力（Mpa）	壁溫（℃）

　　注：螺母材料的硬度應(yīng)低于螺柱（栓）材料的硬度。
　　7.拉撐件
　　鍋爐拉撐件使用的鋼材必須為鋼，且應(yīng)符合GB715《標(biāo)準(zhǔn)件用碳素鋼熱軋圓鋼》的規(guī)定或GB699《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》中20鋼的規(guī)定。板拉撐件應(yīng)是鍋爐用鋼。
　　8.焊接材料
　　焊接受壓元件使用的焊條應(yīng)符合GB/T5117《碳鋼焊條》、GB/T5118《低合金鋼焊條》、GB983《不銹鋼焊條》的規(guī)定；焊絲應(yīng)符合GB4242《焊接用不銹鋼絲》、GB/T8110《氣體保護電弧焊用碳鋼，低合金鋼焊絲》、GB10045《碳鋼藥芯焊絲》、GB/T14957《熔化焊用鋼絲》、GB/T14958《氣體保護焊用鋼絲》的規(guī)定；焊劑應(yīng)符合GB5293《碳素鋼埋弧焊用焊劑》、GB12470《低合金鋼埋弧焊用焊劑》的規(guī)定。
　　第24條鍋爐受壓元件代用的鋼板和鋼管，應(yīng)采用化學(xué)成分和力學(xué)性能相近的鍋爐用鋼材。
　　鍋爐受壓元件和重要的承載元件的材料代用應(yīng)滿足強度和結(jié)構(gòu)上的要求，且須經(jīng)材料代用單位的技術(shù)部門（包括設(shè)計和工藝部門）同意。
　　采用沒有列入國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的鋼材代用時，代用單位應(yīng)提出技術(shù)依據(jù)并報省級安全監(jiān)察機構(gòu)審批。
　　第25條鍋爐受壓元件的材料代用遇有下列情況之一時，除應(yīng)征得原設(shè)計單位同意外，還應(yīng)報原圖樣審批單位備案。
　　1．用強度低的材料代替強度高的材料；
　　2．用厚度小的材料代替厚度大的材料（用于額定蒸汽壓力小于或等于1.6MPa鍋爐上的受熱面管子除外）；
　　3．代用的鋼管公稱外徑不同于原來的鋼管公稱外徑。
　　第26條采用研制的新鋼號材料試制鍋爐受壓元件之前，鋼材制造廠必須對此新材料的試驗工作進行技術(shù)評定，參加評定的單位應(yīng)有冶金、制造、使用、安全監(jiān)察機構(gòu)、標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)部門和單位。
　　評定至少應(yīng)包括下列內(nèi)容：
　　1．化學(xué)成分。應(yīng)提供確定化學(xué)成分上、下限的試驗研究數(shù)據(jù)。
　　2．力學(xué)性能和組織穩(wěn)定性。應(yīng)提供在使用溫度范圍內(nèi)（至超過允許工作溫度50℃）溫度間隔為20℃（有實際困難時，可按50℃間隔）的抗拉強度、屈服點并提供伸長率δ5、斷面收縮率ψ、時效沖擊值、室溫夏比（“V”形缺口試樣）沖擊吸收功、脆性轉(zhuǎn)變溫度。
　　對于工作溫度高于350℃的碳素鋼、低碳錳鋼、低碳錳釩鋼以及工作溫度高于400℃的其他合金鋼，應(yīng)提供強度、抗蠕變性能以及長期時效穩(wěn)定性數(shù)據(jù)。對于奧氏體鋼，還應(yīng)提供抗晶間腐蝕數(shù)據(jù)。
　　3．性。對于使用溫度高于500℃的鍋爐鋼材，應(yīng)提供在使用溫度下（包括超過允許工作溫度20℃）的數(shù)據(jù)。
　　4．抗熱疲勞性。應(yīng)提供在相應(yīng)溫度下的彈性模量（E）、平均線膨脹系數(shù)（α）和傳熱系數(shù)（λ)等。
　　5．焊接性能。應(yīng)提供鋼材的焊接性能及焊接接頭力學(xué)性能數(shù)據(jù)。
　　6．鋼材的制造工藝。應(yīng)提供相應(yīng)的技術(shù)資料，如冶煉、熱卷、鑄造或鍛軋、成品熱處理等資料。
　　7．鋼材的熱加工性能。應(yīng)提供相應(yīng)的技術(shù)資料，如熱沖壓、熱卷、熱彎、熱處理等資料。
　　第27條新鋼號材料經(jīng)技術(shù)評定得到認(rèn)可后，鍋爐制造廠才可按本規(guī)程第6條規(guī)定辦理試制鍋爐受壓元件手續(xù)。
　　參加試制的鍋爐制造廠應(yīng)將新鋼號材料的性能報告、復(fù)試報告、工藝試驗報告和試制情況報勞動部安全監(jiān)察機構(gòu)備案。
　　第28條新鋼號材料批量生產(chǎn)前，必須進行產(chǎn)品鑒定。該鑒定應(yīng)有冶金、制造、使用、安全監(jiān)察機構(gòu)、標(biāo)準(zhǔn)等部門的代表參加。
　　新鋼號材料的制造廠應(yīng)將鑒定意見、試用情況和成批生產(chǎn)的鋼材質(zhì)量穩(wěn)定性情況報勞動部安全監(jiān)察機構(gòu)備案。
　　第29條鍋爐受壓元件采用國外鋼材，應(yīng)符合以下要求：
　　1．鋼號應(yīng)是國外鍋爐用鋼標(biāo)準(zhǔn)所列的鋼號或者化學(xué)成分、力學(xué)性能、焊接性能與國內(nèi)允許用于鍋爐的鋼材相類似，并列入鋼材標(biāo)準(zhǔn)的鋼號或成熟的鍋爐用鋼鋼號。
　　2．應(yīng)按訂貨合同規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)條件進行驗收。對照國內(nèi)鍋爐鋼標(biāo)準(zhǔn)如缺少檢驗項目，必要時還應(yīng)補做所缺項目的檢驗，合格后才能使用。
　　3．使用前，應(yīng)進行焊接工藝評定和成型工藝試驗，滿足技術(shù)要求后才能使用。
　　4．鍋爐強度計算應(yīng)采用該鋼材的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)條件所規(guī)定的性能數(shù)據(jù)進行。
　　5．未列入標(biāo)準(zhǔn)的鋼材或已列入標(biāo)準(zhǔn)的電阻焊鍋爐管，應(yīng)經(jīng)勞動部安全監(jiān)察機構(gòu)同意。
　　第30條鋼材生產(chǎn)單位生產(chǎn)國外鋼號的鋼材時，應(yīng)完全按照該鋼號國外標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進行生產(chǎn)和驗收，批量生產(chǎn)前應(yīng)通過產(chǎn)品鑒定。
　　第31條用于鍋爐的主要材料如鍋爐鋼板、鍋爐鋼管和焊接材料等，鍋爐制造廠應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行入廠驗收，合格后才能使用。
　　用于額定蒸汽壓力小于或等于0.4Mpa鍋爐的主要材料如原始質(zhì)量證明書齊全，且材料標(biāo)記清晰、齊全時，可免于復(fù)驗。
　　對于質(zhì)量穩(wěn)定并取得勞動部安全監(jiān)察機構(gòu)產(chǎn)品安全質(zhì)量認(rèn)可的材料，可免于復(fù)驗。否則，不能免于復(fù)驗。
　　第32條鍋爐制造、安裝和修理單位必須建立材料保管和使用的管理制度。鍋爐受壓元件用的鋼材應(yīng)有標(biāo)記。用于受壓元件的鋼板切割下料前，應(yīng)作標(biāo)記移植，且便于識別。
　　第33條鍋爐受壓元件用的焊接材料，使用單位必須建立嚴(yán)格的存放、烘干、發(fā)放、回收和回用管理制度。

燃油鍋爐/燃?xì)忮仩t/燃油鍋爐廠家
      河南省太鍋鍋爐爐制造有限公司（原太康鍋爐廠）是國家質(zhì)量檢驗檢疫總局定點生產(chǎn)制造A級蒸汽鍋爐、D2級壓力容器的大型企業(yè)。
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        WNS型燃油氣快裝蒸汽鍋爐一種全自動臥式內(nèi)燃三回程燃油（氣）快裝鍋爐，燃燒方式采用微正壓室燃。鍋爐本體由鍋筒、波形爐膽和兩回程螺紋煙管組成。鍋筒內(nèi)裝有汽水分離裝置和給水分配裝置，下部裝有定期排污裝置，4t/h（含）以上裝有表面排污裝置。燃料在燃燒器內(nèi)與空氣混合后被電子點火棒點燃，噴入波形爐膽中燃燒，高溫?zé)煔庥蔂t膽經(jīng)燃燼室進入兩級對流管束，最后由后煙箱通過煙囪排向大氣。本鍋爐采用濕背式結(jié)構(gòu)，波形爐膽為回程，由螺紋煙管構(gòu)成第二回程，光煙管構(gòu)成第三回程。鍋爐配備有完善的全自動控制裝置和安全保護裝置，實現(xiàn)水位自動控制及危低水位報警、停爐；蒸汽壓力自動控制及超壓報警；鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調(diào)節(jié)和熄火保護，保證鍋爐的安全運行。
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