- 全員設(shè)備管理與TPM推行實務(wù)
主講:生產(chǎn)管理周老師
一、為什么要學(xué)習(xí)本課程:
伴隨著機械化、自動化程度的日益提高,企業(yè)對設(shè)備的依賴也“水漲船高”,科學(xué)的提高設(shè)備綜合效率成了制造型企業(yè)非常關(guān)注的話題。企業(yè)不再一味購買設(shè)備,開始進行自主維護設(shè)備。從自主保全入手,專業(yè)保全并行的設(shè)備保障系統(tǒng)——TPM,從而限度的提升設(shè)備效率、降低成本,營造持續(xù)改善企業(yè)文化。
企業(yè)的維修人員常常成為忙碌的救火者,奔波于緊急維修、搶修之中,每天提心掉膽的提防意外狀況"意外"的降臨,"生產(chǎn)不能停頓、生產(chǎn)線、設(shè)備要保持良好運行,維修怎么搞的,又出了問題",費盡心力,卻經(jīng)常落得責(zé)難一片,維修人員每每成為影響生產(chǎn)良性運轉(zhuǎn)的"罪人"。
如何建立全員參與的科學(xué)的設(shè)備維護體系,使企業(yè)的設(shè)備管理工作走上良性循環(huán)的軌道?
如何采取科學(xué)實用的設(shè)備維修與保養(yǎng)技術(shù),有效的提高設(shè)備的可靠性和綜合效率?
如何綜合運用和推進TPM,持續(xù)促進員工、設(shè)備、企業(yè)整體素質(zhì)的改善……
如何界定維修人員與操作人員在設(shè)備維護上的職責(zé)與職能?
二、學(xué)習(xí)目的:
掌握TPM知識,了解TPM在企業(yè)重要性如何防止設(shè)備故障,提高設(shè)備綜合效率幫助學(xué)員認知生產(chǎn)性維護體系的建立
如何開展設(shè)備自主管理使學(xué)員掌握企業(yè)內(nèi)各種革新課題的導(dǎo)入
三、課程對象:生產(chǎn)廠長/經(jīng)理,制造部、工程部、設(shè)備維護人員等
四、課程大綱:
1. 設(shè)備管理
設(shè)備管理的意義、目的及范圍
未來的設(shè)備管理
2. 設(shè)備管理的發(fā)展演進
故障保養(yǎng)BM-預(yù)防保養(yǎng)PM-改良保養(yǎng)CM
生產(chǎn)保養(yǎng)PM2--保養(yǎng)預(yù)防MP
生產(chǎn)保養(yǎng)(TPM)
3. 設(shè)備維修的日常管理
生產(chǎn)保養(yǎng)的基本活動
設(shè)備保養(yǎng)工作的區(qū)分
預(yù)防保養(yǎng)段與修護保養(yǎng)段
保養(yǎng)工作的分工原則
操作人員與保養(yǎng)人員的任務(wù)界定
設(shè)備維修管理PDCA循環(huán)
4. 設(shè)備的資料管理
設(shè)備履歷
保養(yǎng)基準與保養(yǎng)工作規(guī)范
保養(yǎng)記錄整理和應(yīng)用
5. 故障分析及對策
故障的定義和種類
劣化故障的原因分析
設(shè)備可靠度
MTBF;MTTR
案例分析
6. 零故障的思考與實踐
零故障原則
零故障5對策
如何設(shè)備斷續(xù)小停止 7. 設(shè)備管理的實用技術(shù)與工具
使用前MP
啟用各階段分工
P-M分析
點檢基準書
8. 設(shè)備維護(TPM)
TPM理念與特點
企業(yè)推行TPM的意義及作用
TPM目標
9. 設(shè)備綜合效率評估
六大損失
三種效率指針
設(shè)備綜合效率(OEE)演算
10. TPM的推行
TPM展開五大支柱
TPM推行12步驟
TPM推動體制
11. 自主保養(yǎng)活動的推動
以操作員為中心的保養(yǎng)
自主保養(yǎng)七階段
12. TPM小組活動的運作
TPM小集團
組成方法與活動要領(lǐng)
13. TPM與5S、TQC、JIT、MBP的關(guān)系
14. TPM推行實例
15. 問題討論
一次參加10人以上,可根據(jù)實際情況申請老師到到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn)。 - 聯(lián)系人:李老師
聯(lián)系電話 : 15221216403 座機:021-52710275
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