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供應(yīng)EDI設(shè)備的化學(xué)清洗及再生

東莞市設(shè)備化學(xué)清洗廠家

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EDI設(shè)備的化學(xué)清洗及再生

膜塊堵塞的原因主要有下面幾種式：顆粒/膠體污堵無機物污堵有機物污堵微生物污堵。
       清洗方法時間(分)備注：酸洗30-60 堿洗30-60 鹽水清洗5-30 消毒25-40 沖洗≥50 再生≥120。
       根據(jù)系統(tǒng)的工藝要求直至達到出水電阻率要求指標(biāo)：
       單個膜塊清洗時藥液配用量：
       1. 酸洗溫度15-25℃
       2. 堿洗溫度25-30℃
       3. 配藥液用水必須是RO產(chǎn)水或高于RO產(chǎn)水的去離子水;
       1.0t/h 80L
       2.0t/h 110L
       3.0t/h 150L
       5.0t/h 200L
       對于膜塊數(shù)量大于1塊時，按表中配液的數(shù)量乘以膜塊數(shù)量。
       EDI設(shè)備膜塊的再生：
        確認(rèn)EDI膜塊內(nèi)沒有任何的化學(xué)藥品殘留存在。
        使系統(tǒng)構(gòu)建成一個閉路自循環(huán)管路。
        按照正常運行的模式調(diào)節(jié)好所有的流量和壓力。
        給EDI送電，調(diào)節(jié)電流從1A開始分步緩慢向EDI加載電流(不能超過6A)。
        直至產(chǎn)水電阻率達工藝要求到或者≥14.5MΩ.cm
        提示：膜塊的再生是一個比較長的時間，有時可能會長達10-24小時甚至更長的時間。
       EDI設(shè)備運行維護注意事項：
       注意：試車、操作及維護前,請詳閱EDI廠家所提供操作維護手冊。本注意事項僅提醒使用者於試車、操作及維護時需要特別注意之事項,詳細操作維護內(nèi)容請詳閱EDI廠家所提供操作維護手冊。
       一、進流水質(zhì)要求與必要之附屬設(shè)備：
       (一)進流水質(zhì)要求：前處理系統(tǒng)一定要有 RO 系統(tǒng),且要確保 RO 系統(tǒng)操作正常。進流水質(zhì)要求如下：
       1 導(dǎo)電度(包括 SiO2 及CO2) μs/cm < 40
       2 溫度 ℃ 5 - 45
       3 壓力 Psi 20-100
       4 自由余氯(Cl2) ppm < 0.02
       5 鐵(Fe)、錳(Mn) ppm < 0.01
       6 硫化物(S- ) ppm < 0.01
       7 pH 4-11
       8 總硬度(as CaCO3) ppm < 1.0
       9 二氧化硅(SiO2) ppm < 1.0
       10 總有機碳(TOC) ppm < 0.5
       備注：
       1. 導(dǎo)電度計算方式=導(dǎo)電度計測量之導(dǎo)電度+2.66xCO2 濃度(ppm as CO2)+1.94xSiO2(ppm as SiO2)
       2. 啟動初期應(yīng)特別注意進流硬度、二氧化硅濃度,應(yīng)避免超過1.0ppm。
       (二)附屬設(shè)備：
       為了保護模塊及便利后續(xù)系統(tǒng)監(jiān)測,強烈建議EDI設(shè)備系統(tǒng)應(yīng)至少包括下列附屬設(shè)備：
       1. 穩(wěn)定的電源供應(yīng)設(shè)備：為了維持系統(tǒng)操作穩(wěn)定,電源供應(yīng)系統(tǒng)應(yīng)供給穩(wěn)定的直流電源給模塊,且系統(tǒng)能在定電流模式下操作(V=IR, 亦即設(shè)定電流(I)后,電流并不會隨進流水質(zhì)改變,進流水質(zhì)改變僅會影響電阻(R)及電壓(V))。
       2. 流量開關(guān)或流量控制設(shè)備：為了保護模塊,當(dāng)沒有水進入模塊時, 模塊電源必須馬上被關(guān)閉,流量開關(guān)需與電源供應(yīng)連動。
       3. 壓力計：應(yīng)至少於進流端與產(chǎn)水、濃縮水出水端設(shè)置壓力計,以監(jiān) 測進出水壓力。
       4. 進出水流量計：方便調(diào)整產(chǎn)水率.可使用附控制點之流量計(可作為流量開關(guān)使用)。
       5. 系統(tǒng)控制(PLC 控制)：系統(tǒng)除了控制沒水進入時之?dāng)嚯娧b置外,亦應(yīng)控制在進流水進入一段時間后,若電源仍無供應(yīng),應(yīng)停止進流(例如泵啟動30 秒后(視泵至EDI 距離調(diào)整時間),若電源仍無供應(yīng), 則應(yīng)關(guān)閉泵,并發(fā)出警報),以避免EDI膜堆內(nèi)樹脂飽和,影響后續(xù)產(chǎn)水水質(zhì)。
二、試車注意事項：
       (一)試車前檢查：
       1. 試車前檢查：試車前應(yīng)檢查管路、配件及控制系統(tǒng)是否安裝完成，各項檢查前應(yīng)先關(guān)閉電源，以維護人員安全。
       2. 模塊扭矩檢查：依照操作手冊3.2節(jié)檢查并鎖緊。聯(lián)接螺栓扭矩 1-8 25 ft.lbs. 11-14 12.5 ft.lbs. 9, 10 10 ft.lbs. 工具：扭矩扳手(19mm)+活動扳手。
       3. 管路檢查：檢查配管路線及閥門開關(guān)。
       4. 電源控制檢查(以Ionpure 原廠電源控制為例)：
       1.)檢查整流器及顯示板 Jumper 的選擇是否正確：
       甲、 ACV：例如 LX30，需要 660V，則選擇 660V(共有 440，550，660 三個選項)。
       乙、 DC ：選擇電流限制，例如：LX 選擇 10A(共有 2.5，4，6.5，10A 四個選項)。選擇之電流需與顯示板上之選擇相同。
       丙、頻率：選擇 60Hz 或50Hz。
       2.)檢查變壓器至控制版接線(T1，T2)及至模塊接線。
       3.)檢查接地線(DC-)
       4.)選擇控制模式：選擇定電流控制(A)或定電壓(V)(建議選擇定電流控制)。
       5.)檢查流量開關(guān)。
       5. 確認(rèn)進流泵容量：進流泵之汲水流量需滿足系統(tǒng)所需之流量，同時其揚程需能克服各項設(shè)備及管路壓損(LX 模塊壓損約 1.5-2bar(與處理量相關(guān)))。Ionpure 原廠顯示板背面 Jumper 調(diào)整 Ionpure 原廠控制板背面 Jumper 調(diào)整及接線。
       (二)試車所需注意事項：
       1. 確認(rèn)RO系統(tǒng)操作是否正常：
       建議 RO 系統(tǒng)操作穩(wěn)定后,才將進流水切換至 CEDI模塊系統(tǒng),以避免 RO 啟動初期水質(zhì)較差,影響模塊性能。
       2. 檢測進流水水質(zhì)：
       檢測進流水水質(zhì),以確認(rèn)進流水質(zhì)符合要求,檢測項目至少包括導(dǎo)電度、總硬度、二氧化矽、總氯及 CO2.若水質(zhì)有任一項不符前述進流水質(zhì)要求,即不可將水汲入 CEDI模塊模塊,并需檢查前處理是否有問題. 若進流水 CO2 濃度太高(超過5ppm),即不建議將濃縮水回流至 RO 系統(tǒng)前貯槽(除非先將 CO2 去除),以避免造成 CO2 累積,影響產(chǎn)水水質(zhì)。
       3. 清洗管路：
       為避免管路中殘留管屑等污染物進入模塊造成堵塞,建議在未試車前(包括架臺配管時),先不要將原廠所附進出口之紅色套頭取出(但試車定要將該物取出). 在水進入模塊前,需先確定其前處理管路中已無管屑等污染物.建議於啟動前先將模塊進水接頭拆開,并以 RO 水沖洗管路。
       4. 測試各項安全保護裝置：
       1.)測試進流水泵浦與 CEDI模塊連動裝置測試進流水泵浦與 CEDI模塊連動裝置,使得 CEDI模塊只有在進流泵浦啟動時才開啟電源,且當(dāng) CEDI模塊電源沒有開啟一段時間后要關(guān)閉進流水泵浦。
       2.)流量開關(guān)測試：啟動前需先測試流量開關(guān)是否會動作,亦即沒水時電源關(guān)閉,通水啟動流量開關(guān)后(回路連通),直流電源才供應(yīng)至模塊。
5. 系統(tǒng)啟動注意事項：
       1.)當(dāng)上述安全保護測試完成后,再一次檢查管路閥門開關(guān),確定閥門開關(guān)正確后,才啟動進流泵浦。
       2.)進流泵浦啟動后,檢查電源供應(yīng)是否正常啟動。例如,以Ionpure 原廠顯示板為例,顯示板上燈號會由 Standby 跳至 On,若無,先關(guān)閉進流泵浦,并檢查流量開關(guān)及各接線是否正常。
       3.)進流泵浦啟動后,以手動閥(是用膜片閥,以方便調(diào)整)調(diào)整產(chǎn)水及濃縮水流量,初期產(chǎn)水率先調(diào)整為 90%。
       4.)剛啟動時,先將電流調(diào)小(例如 0.5A),確定水流及電源沒問題后, 再將電流慢慢調(diào)整到軟體計算所需之電流值(與進流水質(zhì)、水量相關(guān)),觀察電壓及出水水質(zhì). 啟動初期水質(zhì)可能較差,切勿因水質(zhì)不佳,即貿(mào)然調(diào)高電流至遠超過軟體所計算之值. 例如:進流水質(zhì)導(dǎo)電度– 10μs/cm, CO2 – 8mg/l, SiO2 – 0.2mg/l 時, 以計算軟體計算所需之電流為2.43 安培,則設(shè)定電流在約 2.5 安培即可(以水質(zhì)最差時計算),切勿一開始即將電流調(diào)整超過該值(例如4.0 安培),以避免損壞模塊。
       5.)觀察進出水壓力,并以手動閥調(diào)整,使產(chǎn)水水壓略高於濃縮水壓約 2-5psi(若產(chǎn)水出口壓力低於濃縮水壓力,會影響產(chǎn)水水質(zhì))。
       6.)為避免 CEDI模塊啟動初期產(chǎn)水水質(zhì)不佳,建議於產(chǎn)水端設(shè)置二只自動控制閥,并以 PLC 控制：當(dāng)產(chǎn)水水質(zhì)低於要求時,將CEDI模塊產(chǎn)水回流至 CEDI模塊前貯槽,當(dāng)水質(zhì)高過設(shè)定水質(zhì)時,才切換至下一處理設(shè)備。
       7.)當(dāng)系統(tǒng)在穩(wěn)定狀態(tài)(水質(zhì)符合要求且操作穩(wěn)定)時,應(yīng)依據(jù)操作手冊4.0 章最后所附的資料表上記錄操作資料(檢測項目至少需包括進水溫度、導(dǎo)電度、總硬度、CO2,產(chǎn)水電阻值,進出口流量及壓力(含濃縮端),操作電壓、電流),以利后續(xù)設(shè)備檢修。
標(biāo)簽：東莞市設(shè)備化學(xué)清洗東莞市設(shè)備化學(xué)清洗廠家