服務(wù)熱線
0571-89969630
18857165737
產(chǎn)品分類
-
+
工業(yè)化集成膜分離工藝系統(tǒng)
-
+
小試膜設(shè)備
-
+
中試膜設(shè)備
-
+
有機膜分離實驗設(shè)備
-
+
無機膜實驗設(shè)備
-
+
有機膜元件
-
+
陶瓷膜元件
-
+
耗材濾芯過濾器
-
+
超濾膜技術(shù)與超濾膜設(shè)備
-
+
反滲透膜技術(shù)與反滲透膜設(shè)備
-
+
納濾膜技術(shù)與納濾膜設(shè)備
-
+
多功能膜技術(shù)與設(shè)備
-
+
陶瓷膜技術(shù)與陶瓷膜設(shè)備
-
+
膜分離設(shè)備
-
+
膜濃縮設(shè)備
-
+
膜純化設(shè)備
-
+
超濾系統(tǒng)
-
+
納濾系統(tǒng)
-
+
反滲透系統(tǒng)
-
+
實驗室純水設(shè)備
聯(lián)系我們
服務(wù)熱線
0571-89969630
18857165737
電話: 0571-89969630
手機: 18857165737 陳幸培
郵箱:
11481456@qq.com
地 址: 浙江 杭州市 杭州市未來科技城余杭塘路2620號1號樓3層
產(chǎn)品名稱：供應(yīng)醬油膜系統(tǒng)
- 價格： ￥ 電議
- 聯(lián)系廠家：18857165737
- 傳真：0571-88991705
- 郵箱：11481456@qq.com
- 地址：杭州市未來科技城余杭塘路2620號1號樓3層
產(chǎn)品詳情
膜分離技術(shù)介紹
膜技術(shù)是利用分離膜對混合物中各組分的選擇滲透性能的差異等來實現(xiàn)分離、提純和濃縮的一種新型分離技術(shù)。是一種無相變、低能耗的物理分離過程，具有、節(jié)能、無污染、操作方便和用途廣等特點，是當(dāng)代公認(rèn)的進(jìn)的化工分離技術(shù)之一。
膜分離的工作原理如圖所示：溶液送入膜過濾器，使它平行的流過膜表面，在與膜表面接觸的同時，溶液的絕大部分透過濾膜（稱滲透液），其需分離的物質(zhì)則被截留（稱濃縮液）。如圖：（膜分離工作原理圖）
杭州瑞納膜工程有限公司可以根據(jù)客戶的提供的分離目標(biāo)產(chǎn)物名稱，分子量，分離純度等要求，根據(jù)該目標(biāo)產(chǎn)物的分子量及所需的分離物原料，提供從工藝流程設(shè)計，提純制備設(shè)備制造為一體的膜分離提取解決方案。
杭州瑞納膜運用膜分離技術(shù)，具備 在確保提取物的高活性.高純度.高質(zhì)量前提下：
以反滲透膜技術(shù)對大小在50-400分子量的小分子，酸性，堿性有機溶液的凈化分離濃縮；
以納濾膜技術(shù)對100-2000分子量的球蛋白，生物肽，葡萄糖，氨基酸，蛋白質(zhì).....目標(biāo)產(chǎn)物；
以超濾膜技術(shù)對500-50000分子量的目標(biāo)產(chǎn)物；
實現(xiàn)廣義的提取.濃縮.提純.結(jié)晶的工藝研發(fā)能力。
杭州瑞納膜以技術(shù)的進(jìn)步推動工業(yè)提純理論的變革和發(fā)展，推動膜提純濃縮技術(shù)從實驗室試驗技術(shù)到產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用過度，并成功的實現(xiàn)了工業(yè)級，規(guī)?；诸愄峒冎苽?。以自主創(chuàng)新的形式實現(xiàn)了對廣義目標(biāo)提取物有效的,產(chǎn)業(yè)化，工業(yè)級工藝流程解決方案：
主要技術(shù)特點：
（1）分離過程無相變化
（2）分離過程在常溫下進(jìn)行，尤其適用于熱敏物質(zhì)的分離和濃縮；
（3）僅用壓力作為膜的動力，自動化控制，方便維修；
（4）有效面積大，濾速快，分離效率高；
（5）適用范圍廣，工藝流程短
濃縮提純技術(shù)---納濾膜系統(tǒng)
濃縮提純工藝上主要采用截留分子量在100---1000Dal的納濾膜。納濾膜對二價離子，功能性糖類，小分子色素，多肽，菌素等物質(zhì)的截留性高于98%，而對一些單價離子，小分子酸堿，醇等有30-50%的透過性能，常用于溶質(zhì)的分級，溶液中低分子物質(zhì)的洗脫和離子組分的調(diào)整，溶液體系的濃縮等流體物質(zhì)的分離，精制，濃縮，脫鹽等工藝過程中。比如結(jié)晶母液的回收，樹脂解析液的濃縮，熱敏性物質(zhì)的濃縮純化等。
納濾膜分離技術(shù)常被用于取代傳統(tǒng)的冷凍干燥，薄膜蒸發(fā)，離子交換除鹽，樹脂工藝濃縮，中和等工藝過程。
濃縮提出技術(shù)可采用的膜組件主要有：卷式膜，管式膜，中空纖維膜。
采用納濾膜分離技術(shù)濃縮提純的優(yōu)點：
1. 濃縮純化過程在常溫下進(jìn)行，無相變，無化學(xué)反應(yīng)，不帶入其他雜質(zhì)及造成產(chǎn)品的分解變性，特別適合于熱敏性物質(zhì)。
2. 可脫除產(chǎn)品的鹽分，減少產(chǎn)品灰分，提高產(chǎn)品純度，相對于脫鹽，不僅產(chǎn)品品質(zhì)更好，且收率還能有所提高。
3. 工藝過程收率高，損失少
4. 可回收溶液中的酸，堿，醇等有效物質(zhì)，實現(xiàn)資源的循環(huán)利用
5. 設(shè)備結(jié)構(gòu)簡介緊湊，占地面積小，能耗低
6. 操作簡便，可實現(xiàn)自動化作業(yè)，穩(wěn)定性好，維護(hù)方便。
反滲透是一項高新膜分離技術(shù)，其孔徑很小，大都≤10×10 –10（10A ），它能去除濾液中的離子范圍和分子量很小的有機物，如、病毒、熱源等。它已廣泛用于海水或苦咸水淡化、電子、醫(yī)藥用純水、飲用蒸餾水、太空水的生產(chǎn)，還應(yīng)用于生物、醫(yī)學(xué)工程。
工作原理是用一定的壓力使溶液中的通過反滲透膜（或稱半透膜）分離出來。因為它和自然滲透的方向相反，故稱反滲透。根據(jù)各種物料的不同滲透壓，就可以使大于滲透壓的反滲透法達(dá)到分離、提取、純化和濃縮的目的。
特點 常溫條件下，可以對溶質(zhì)和水進(jìn)行分離或濃縮，因而能耗低； 雜質(zhì)去除范圍廣，可去除無機鹽和各類有機物雜質(zhì)； 較高的水回用率； 分離裝置簡單，容易操作和維修。
應(yīng)用范圍:
太空水、純凈水、蒸餾水等制備； 酒類制造及降度用水； 醫(yī)藥、電子等行業(yè)用水的前期制備； 化工工藝的濃縮、分離、提純及配水制備； 鍋爐補給水除鹽軟水； 海水、苦咸水淡化； 造紙、電鍍、印染等行業(yè)用水及廢水處理。
膜技術(shù)是利用分離膜對混合物中各組分的選擇滲透性能的差異等來實現(xiàn)分離、提純和濃縮的一種新型分離技術(shù)。是一種無相變、低能耗的物理分離過程，具有、節(jié)能、無污染、操作方便和用途廣等特點，是當(dāng)代公認(rèn)的進(jìn)的化工分離技術(shù)之一。
膜分離的工作原理如圖所示：溶液送入膜過濾器，使它平行的流過膜表面，在與膜表面接觸的同時，溶液的絕大部分透過濾膜（稱滲透液），其需分離的物質(zhì)則被截留（稱濃縮液）。如圖：（膜分離工作原理圖）
杭州瑞納膜工程有限公司可以根據(jù)客戶的提供的分離目標(biāo)產(chǎn)物名稱，分子量，分離純度等要求，根據(jù)該目標(biāo)產(chǎn)物的分子量及所需的分離物原料，提供從工藝流程設(shè)計，提純制備設(shè)備制造為一體的膜分離提取解決方案。
杭州瑞納膜運用膜分離技術(shù)，具備 在確保提取物的高活性.高純度.高質(zhì)量前提下：
以反滲透膜技術(shù)對大小在50-400分子量的小分子，酸性，堿性有機溶液的凈化分離濃縮；
以納濾膜技術(shù)對100-2000分子量的球蛋白，生物肽，葡萄糖，氨基酸，蛋白質(zhì).....目標(biāo)產(chǎn)物；
以超濾膜技術(shù)對500-50000分子量的目標(biāo)產(chǎn)物；
實現(xiàn)廣義的提取.濃縮.提純.結(jié)晶的工藝研發(fā)能力。
杭州瑞納膜以技術(shù)的進(jìn)步推動工業(yè)提純理論的變革和發(fā)展，推動膜提純濃縮技術(shù)從實驗室試驗技術(shù)到產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用過度，并成功的實現(xiàn)了工業(yè)級，規(guī)?；诸愄峒冎苽?。以自主創(chuàng)新的形式實現(xiàn)了對廣義目標(biāo)提取物有效的,產(chǎn)業(yè)化，工業(yè)級工藝流程解決方案：
主要技術(shù)特點：
（1）分離過程無相變化
（2）分離過程在常溫下進(jìn)行，尤其適用于熱敏物質(zhì)的分離和濃縮；
（3）僅用壓力作為膜的動力，自動化控制，方便維修；
（4）有效面積大，濾速快，分離效率高；
（5）適用范圍廣，工藝流程短
濃縮提純技術(shù)---納濾膜系統(tǒng)
濃縮提純工藝上主要采用截留分子量在100---1000Dal的納濾膜。納濾膜對二價離子，功能性糖類，小分子色素，多肽，菌素等物質(zhì)的截留性高于98%，而對一些單價離子，小分子酸堿，醇等有30-50%的透過性能，常用于溶質(zhì)的分級，溶液中低分子物質(zhì)的洗脫和離子組分的調(diào)整，溶液體系的濃縮等流體物質(zhì)的分離，精制，濃縮，脫鹽等工藝過程中。比如結(jié)晶母液的回收，樹脂解析液的濃縮，熱敏性物質(zhì)的濃縮純化等。
納濾膜分離技術(shù)常被用于取代傳統(tǒng)的冷凍干燥，薄膜蒸發(fā)，離子交換除鹽，樹脂工藝濃縮，中和等工藝過程。
濃縮提出技術(shù)可采用的膜組件主要有：卷式膜，管式膜，中空纖維膜。
采用納濾膜分離技術(shù)濃縮提純的優(yōu)點：
1. 濃縮純化過程在常溫下進(jìn)行，無相變，無化學(xué)反應(yīng)，不帶入其他雜質(zhì)及造成產(chǎn)品的分解變性，特別適合于熱敏性物質(zhì)。
2. 可脫除產(chǎn)品的鹽分，減少產(chǎn)品灰分，提高產(chǎn)品純度，相對于脫鹽，不僅產(chǎn)品品質(zhì)更好，且收率還能有所提高。
3. 工藝過程收率高，損失少
4. 可回收溶液中的酸，堿，醇等有效物質(zhì)，實現(xiàn)資源的循環(huán)利用
5. 設(shè)備結(jié)構(gòu)簡介緊湊，占地面積小，能耗低
6. 操作簡便，可實現(xiàn)自動化作業(yè)，穩(wěn)定性好，維護(hù)方便。
反滲透是一項高新膜分離技術(shù)，其孔徑很小，大都≤10×10 –10（
工作原理是用一定的壓力使溶液中的通過反滲透膜（或稱半透膜）分離出來。因為它和自然滲透的方向相反，故稱反滲透。根據(jù)各種物料的不同滲透壓，就可以使大于滲透壓的反滲透法達(dá)到分離、提取、純化和濃縮的目的。
特點 常溫條件下，可以對溶質(zhì)和水進(jìn)行分離或濃縮，因而能耗低； 雜質(zhì)去除范圍廣，可去除無機鹽和各類有機物雜質(zhì)； 較高的水回用率； 分離裝置簡單，容易操作和維修。
應(yīng)用范圍:
太空水、純凈水、蒸餾水等制備； 酒類制造及降度用水； 醫(yī)藥、電子等行業(yè)用水的前期制備； 化工工藝的濃縮、分離、提純及配水制備； 鍋爐補給水除鹽軟水； 海水、苦咸水淡化； 造紙、電鍍、印染等行業(yè)用水及廢水處理。
微信詢價