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18857165737
產(chǎn)品分類
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工業(yè)化集成膜分離工藝系統(tǒng)
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小試膜設(shè)備
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中試膜設(shè)備
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有機膜分離實驗設(shè)備
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無機膜實驗設(shè)備
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有機膜元件
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陶瓷膜元件
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耗材濾芯過濾器
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超濾膜技術(shù)與超濾膜設(shè)備
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反滲透膜技術(shù)與反滲透膜設(shè)備
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納濾膜技術(shù)與納濾膜設(shè)備
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多功能膜技術(shù)與設(shè)備
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陶瓷膜技術(shù)與陶瓷膜設(shè)備
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膜分離設(shè)備
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膜濃縮設(shè)備
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膜純化設(shè)備
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超濾系統(tǒng)
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納濾系統(tǒng)
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反滲透系統(tǒng)
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實驗室純水設(shè)備
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地 址: 浙江 杭州市 杭州市未來科技城余杭塘路2620號1號樓3層
產(chǎn)品名稱：供應(yīng)醋膜系統(tǒng)
- 價格： ￥ 電議
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- 傳真：0571-88991705
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- 地址：杭州市未來科技城余杭塘路2620號1號樓3層
產(chǎn)品詳情
杭州瑞納膜工程有限公司可以根據(jù)客戶的提供的分離目標(biāo)產(chǎn)物名稱，分子量，分離純度等要求，根據(jù)該目標(biāo)產(chǎn)物的分子量及所需的分離物原料，提供從工藝流程設(shè)計，提純制備設(shè)備制造為一體的膜分離提取解決方案。
杭州瑞納膜運用膜分離技術(shù)，具備 在確保提取物的高活性.高純度.高質(zhì)量前提下：
以反滲透膜技術(shù)對大小在50-400分子量的小分子，酸性，堿性有機溶液的凈化分離濃縮；
以納濾膜技術(shù)對100-2000分子量的球蛋白，生物肽，葡萄糖，氨基酸，蛋白質(zhì).....目標(biāo)產(chǎn)物；
以超濾膜技術(shù)對500-50000分子量的目標(biāo)產(chǎn)物；
實現(xiàn)廣義的提取.濃縮.提純.結(jié)晶的工藝研發(fā)能力。
杭州瑞納膜以技術(shù)的進步推動工業(yè)提純理論的變革和發(fā)展，推動膜提純濃縮技術(shù)從實驗室試驗技術(shù)到產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用過度，并成功的實現(xiàn)了工業(yè)級，規(guī)模化分類提純制備。以自主創(chuàng)新的形式實現(xiàn)了對廣義目標(biāo)提取物有效的,產(chǎn)業(yè)化，工業(yè)級工藝流程解決方案：
主要技術(shù)特點：
（1）分離過程無相變化
（2）分離過程在常溫下進行，尤其適用于熱敏物質(zhì)的分離和濃縮；
（3）僅用壓力作為膜的動力，自動化控制，方便維修；
（4）有效面積大，濾速快，分離效率高；
（5）適用范圍廣，工藝流程短
優(yōu)點：
應(yīng)用范圍廣
占地面積小、裝置簡單易控，能耗低、具有性
在分離過程中無相變、無二次污染
對于熱敏物質(zhì)的處理具有其它分離過程無法比擬的優(yōu)越性
膜法液體分離技術(shù)一般工藝有：微濾（MF）、超濾（UF）、納濾（NF）和反滲透（RO）.它們的過濾精度按照一定順序越來越高。（如圖）：（膜分離過濾精度圖）
澄清純化技術(shù)---超/微濾膜系統(tǒng)
澄清純化分離所采用的膜主要是超/微濾膜，其所能截留的物質(zhì)直徑大小范圍廣，截留分子量在1000—30萬Dal,廣泛應(yīng)用于固液分離，大小分子物質(zhì)的分離，脫除色度，產(chǎn)品提純，去除發(fā)酵液的菌絲，大蛋白等。
超/微濾膜分離可取代傳統(tǒng)工藝中的自然沉降，板框過濾，真空轉(zhuǎn)鼓，離心分離，溶媒萃取，樹脂提純，活性炭脫色等工藝過程，且具有產(chǎn)品收率高，品質(zhì)好，運行成本低等優(yōu)點。
澄清純化技術(shù)可采用的膜分離組件主要有：陶瓷膜，中空纖維膜，卷式膜，管式膜等。
采用膜分離澄清純化的優(yōu)點：
1. 過濾效果更好，收率高，產(chǎn)品穩(wěn)定性好；
2. 縮短生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本；
3. 過濾過程無需添加化學(xué)藥品，溶媒，不帶入二次污染物質(zhì)
4. 操作簡單，占地面積小
5. 可拓展性好，容易實現(xiàn)工業(yè)化擴充需求；
6. 設(shè)備可自動運行，穩(wěn)定性好，維護方便。
濃縮提純技術(shù)---納濾膜系統(tǒng)
濃縮提純工藝上主要采用截留分子量在100---1000Dal的納濾膜。納濾膜對二價離子，功能性糖類，小分子色素，多肽，菌素等物質(zhì)的截留性高于98%，而對一些單價離子，小分子酸堿，醇等有30-50%的透過性能，常用于溶質(zhì)的分級，溶液中低分子物質(zhì)的洗脫和離子組分的調(diào)整，溶液體系的濃縮等流體物質(zhì)的分離，精制，濃縮，脫鹽等工藝過程中。比如結(jié)晶母液的回收，樹脂解析液的濃縮，熱敏性物質(zhì)的濃縮純化等。
納濾膜分離技術(shù)常被用于取代傳統(tǒng)的冷凍干燥，薄膜蒸發(fā)，離子交換除鹽，樹脂工藝濃縮，中和等工藝過程。
濃縮提出技術(shù)可采用的膜組件主要有：卷式膜，管式膜，中空纖維膜。
采用納濾膜分離技術(shù)濃縮提純的優(yōu)點：
1. 濃縮純化過程在常溫下進行，無相變，無化學(xué)反應(yīng)，不帶入其他雜質(zhì)及造成產(chǎn)品的分解變性，特別適合于熱敏性物質(zhì)。
2. 可脫除產(chǎn)品的鹽分，減少產(chǎn)品灰分，提高產(chǎn)品純度，相對于脫鹽，不僅產(chǎn)品品質(zhì)更好，且收率還能有所提高。
3. 工藝過程收率高，損失少
4. 可回收溶液中的酸，堿，醇等有效物質(zhì)，實現(xiàn)資源的循環(huán)利用
5. 設(shè)備結(jié)構(gòu)簡介緊湊，占地面積小，能耗低
6. 操作簡便，可實現(xiàn)自動化作業(yè)，穩(wěn)定性好，維護方便。
反滲透是一項高新膜分離技術(shù)，其孔徑很小，大都≤10×10 –10（10A ），它能去除濾液中的離子范圍和分子量很小的有機物，如、病毒、熱源等。它已廣泛用于海水或苦咸水淡化、電子、醫(yī)藥用純水、飲用蒸餾水、太空水的生產(chǎn)，還應(yīng)用于生物、醫(yī)學(xué)工程。
工作原理是用一定的壓力使溶液中的通過反滲透膜（或稱半透膜）分離出來。因為它和自然滲透的方向相反，故稱反滲透。根據(jù)各種物料的不同滲透壓，就可以使大于滲透壓的反滲透法達到分離、提取、純化和濃縮的目的。
特點 常溫條件下，可以對溶質(zhì)和水進行分離或濃縮，因而能耗低； 雜質(zhì)去除范圍廣，可去除無機鹽和各類有機物雜質(zhì)； 較高的水回用率； 分離裝置簡單，容易操作和維修。
應(yīng)用范圍:
太空水、純凈水、蒸餾水等制備； 酒類制造及降度用水； 醫(yī)藥、電子等行業(yè)用水的前期制備； 化工工藝的濃縮、分離、提純及配水制備； 鍋爐補給水除鹽軟水； 海水、苦咸水淡化； 造紙、電鍍、印染等行業(yè)用水及廢水處理。
杭州瑞納膜運用膜分離技術(shù)，具備 在確保提取物的高活性.高純度.高質(zhì)量前提下：
以反滲透膜技術(shù)對大小在50-400分子量的小分子，酸性，堿性有機溶液的凈化分離濃縮；
以納濾膜技術(shù)對100-2000分子量的球蛋白，生物肽，葡萄糖，氨基酸，蛋白質(zhì).....目標(biāo)產(chǎn)物；
以超濾膜技術(shù)對500-50000分子量的目標(biāo)產(chǎn)物；
實現(xiàn)廣義的提取.濃縮.提純.結(jié)晶的工藝研發(fā)能力。
杭州瑞納膜以技術(shù)的進步推動工業(yè)提純理論的變革和發(fā)展，推動膜提純濃縮技術(shù)從實驗室試驗技術(shù)到產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用過度，并成功的實現(xiàn)了工業(yè)級，規(guī)模化分類提純制備。以自主創(chuàng)新的形式實現(xiàn)了對廣義目標(biāo)提取物有效的,產(chǎn)業(yè)化，工業(yè)級工藝流程解決方案：
主要技術(shù)特點：
（1）分離過程無相變化
（2）分離過程在常溫下進行，尤其適用于熱敏物質(zhì)的分離和濃縮；
（3）僅用壓力作為膜的動力，自動化控制，方便維修；
（4）有效面積大，濾速快，分離效率高；
（5）適用范圍廣，工藝流程短
優(yōu)點：
應(yīng)用范圍廣
占地面積小、裝置簡單易控，能耗低、具有性
在分離過程中無相變、無二次污染
對于熱敏物質(zhì)的處理具有其它分離過程無法比擬的優(yōu)越性
膜法液體分離技術(shù)一般工藝有：微濾（MF）、超濾（UF）、納濾（NF）和反滲透（RO）.它們的過濾精度按照一定順序越來越高。（如圖）：（膜分離過濾精度圖）
澄清純化技術(shù)---超/微濾膜系統(tǒng)
澄清純化分離所采用的膜主要是超/微濾膜，其所能截留的物質(zhì)直徑大小范圍廣，截留分子量在1000—30萬Dal,廣泛應(yīng)用于固液分離，大小分子物質(zhì)的分離，脫除色度，產(chǎn)品提純，去除發(fā)酵液的菌絲，大蛋白等。
超/微濾膜分離可取代傳統(tǒng)工藝中的自然沉降，板框過濾，真空轉(zhuǎn)鼓，離心分離，溶媒萃取，樹脂提純，活性炭脫色等工藝過程，且具有產(chǎn)品收率高，品質(zhì)好，運行成本低等優(yōu)點。
澄清純化技術(shù)可采用的膜分離組件主要有：陶瓷膜，中空纖維膜，卷式膜，管式膜等。
采用膜分離澄清純化的優(yōu)點：
1. 過濾效果更好，收率高，產(chǎn)品穩(wěn)定性好；
2. 縮短生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本；
3. 過濾過程無需添加化學(xué)藥品，溶媒，不帶入二次污染物質(zhì)
4. 操作簡單，占地面積小
5. 可拓展性好，容易實現(xiàn)工業(yè)化擴充需求；
6. 設(shè)備可自動運行，穩(wěn)定性好，維護方便。
濃縮提純技術(shù)---納濾膜系統(tǒng)
濃縮提純工藝上主要采用截留分子量在100---1000Dal的納濾膜。納濾膜對二價離子，功能性糖類，小分子色素，多肽，菌素等物質(zhì)的截留性高于98%，而對一些單價離子，小分子酸堿，醇等有30-50%的透過性能，常用于溶質(zhì)的分級，溶液中低分子物質(zhì)的洗脫和離子組分的調(diào)整，溶液體系的濃縮等流體物質(zhì)的分離，精制，濃縮，脫鹽等工藝過程中。比如結(jié)晶母液的回收，樹脂解析液的濃縮，熱敏性物質(zhì)的濃縮純化等。
納濾膜分離技術(shù)常被用于取代傳統(tǒng)的冷凍干燥，薄膜蒸發(fā)，離子交換除鹽，樹脂工藝濃縮，中和等工藝過程。
濃縮提出技術(shù)可采用的膜組件主要有：卷式膜，管式膜，中空纖維膜。
采用納濾膜分離技術(shù)濃縮提純的優(yōu)點：
1. 濃縮純化過程在常溫下進行，無相變，無化學(xué)反應(yīng)，不帶入其他雜質(zhì)及造成產(chǎn)品的分解變性，特別適合于熱敏性物質(zhì)。
2. 可脫除產(chǎn)品的鹽分，減少產(chǎn)品灰分，提高產(chǎn)品純度，相對于脫鹽，不僅產(chǎn)品品質(zhì)更好，且收率還能有所提高。
3. 工藝過程收率高，損失少
4. 可回收溶液中的酸，堿，醇等有效物質(zhì)，實現(xiàn)資源的循環(huán)利用
5. 設(shè)備結(jié)構(gòu)簡介緊湊，占地面積小，能耗低
6. 操作簡便，可實現(xiàn)自動化作業(yè)，穩(wěn)定性好，維護方便。
反滲透是一項高新膜分離技術(shù)，其孔徑很小，大都≤10×10 –10（
工作原理是用一定的壓力使溶液中的通過反滲透膜（或稱半透膜）分離出來。因為它和自然滲透的方向相反，故稱反滲透。根據(jù)各種物料的不同滲透壓，就可以使大于滲透壓的反滲透法達到分離、提取、純化和濃縮的目的。
特點 常溫條件下，可以對溶質(zhì)和水進行分離或濃縮，因而能耗低； 雜質(zhì)去除范圍廣，可去除無機鹽和各類有機物雜質(zhì)； 較高的水回用率； 分離裝置簡單，容易操作和維修。
應(yīng)用范圍:
太空水、純凈水、蒸餾水等制備； 酒類制造及降度用水； 醫(yī)藥、電子等行業(yè)用水的前期制備； 化工工藝的濃縮、分離、提純及配水制備； 鍋爐補給水除鹽軟水； 海水、苦咸水淡化； 造紙、電鍍、印染等行業(yè)用水及廢水處理。
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