供應(yīng)進口螺桿空壓機整機大修

控制系統(tǒng)工作原理圖詳見下圖。
　　由圖可知，納入系統(tǒng)運行的有1臺55KW空氣壓縮機（1#泵），1臺45KW壓縮機（2#泵），2臺37KW壓縮機（3#，4#泵）。其中兩臺37KW工頻運行，不能調(diào)速，另兩臺由變頻器調(diào)速。根據(jù)該廠空壓機的具體情況，電機驅(qū)動設(shè)備變頻器選用55KW變頻器，可適應(yīng)55KW和45KW兩臺空壓機使用。
　　為實現(xiàn)輸氣管道上的恒壓供氣，在輸氣總管上安裝了一個壓力變送器，將管網(wǎng)里的壓力變換成4~20mA信號送到智能型自整定PID調(diào)節(jié)器。PID調(diào)節(jié)器將其輸入的4~20mA信號變成0~10VDC的電信號，控制變頻器的輸出頻率及輸出電壓，從而改變電機的轉(zhuǎn)速。系統(tǒng)工作時，3#、4#泵工頻運行，如管網(wǎng)壓力不夠，變頻器控制2#泵開始工作，若工作到工頻狀態(tài)時管網(wǎng)上壓力仍不夠，變頻器自動切換到1#泵，使其變頻運行直至管網(wǎng)所需壓力；當(dāng)管網(wǎng)壓力過高時，1#泵停止運行，變頻器自動切換到2#泵，若仍過高，則2#泵停止工作，僅3#，4#工頻運行即可。從而使總管的氣壓基本恒定，達到恒壓供氣的目的。
　　當(dāng)壓縮空氣的消耗出現(xiàn)較大的變化，系統(tǒng)壓力達到設(shè)定的值或最小值時，裝于輸氣總管上電接點壓力表將檢測到的信號送入邏輯切換控制器，作為系統(tǒng)投入/切出工頻機組的一個重要條件（但不是的）。當(dāng)系統(tǒng)需要投入工頻機組時，系統(tǒng)首先綜合判斷哪一臺機組處于準備就緒狀態(tài)（STANBY），然后發(fā)出報警信號，經(jīng)延時后則執(zhí)行起動命令；壓力過大而須停機時，不必人工干擾，系統(tǒng)直接發(fā)出停機指令，使機組停機。
　　綜合效益分析
　　中天高壓風(fēng)機節(jié)能控制器可程度上降低空壓機的耗電量，由于實現(xiàn)了無級調(diào)速控制，空壓機的耗電量就與氣動設(shè)備使用情況密切相關(guān)了。經(jīng)加裝空壓機節(jié)能控制器進行節(jié)電改造后，我們預(yù)計總體上的節(jié)電效果一般可達到20%～50%，有些空壓機可達到更高的水平。
　　這家公司空氣壓縮機組經(jīng)改造后，經(jīng)實測達到如下效果：
　　節(jié)省電能：恒壓供氣系統(tǒng)投入運行后，可使貯氣罐的氣壓保持在設(shè)定值的2.5%范圍內(nèi)，將自動排空而損失的電能節(jié)省下來，經(jīng)實測，節(jié)電率達到40%左右，同時功率因子提高至COSф>0.95，減少了無功損耗；
　　降低噪音，減少環(huán)境污染：恒壓供氣系統(tǒng)由于實現(xiàn)了變頻控制，基本上排空放氣的情況，從而改善了噪音對環(huán)境的污染；
　　延長機械部件使用壽命：使用空壓機節(jié)電系統(tǒng)后，空壓機大多數(shù)時間運行在工頻之下，能明顯減少機械部件的磨損，延長機器壽命，減少維修費用和縮短維修時間；
　　實現(xiàn)了軟起動：減少機組起動電流對電網(wǎng)的沖擊，同時可靈活地重復(fù)多次起動，避免了自藕降壓起動在這方面的不足；
　　實現(xiàn)恒壓供氣：系統(tǒng)投入運行后，提高了供氣可靠性和負載變化的調(diào)節(jié)能力，保證了恒定的供氣壓力，進一步保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性；
　　運行可靠，故障率幾乎為零：系統(tǒng)設(shè)有過載、失壓、欠壓、過流、缺相等保護功能，運行可靠；
　　操作簡易，發(fā)生故障不影響生產(chǎn)：節(jié)能器發(fā)生故障后，可自動停機并發(fā)出故障信號，同時，可轉(zhuǎn)換到市電使空壓機正常運行，不影響生產(chǎn)。
供應(yīng)進口螺桿空壓機整機大修

大修服務(wù)熱線：021-51879682   http://www.air-end.com

標簽：     上海市螺桿空壓機整機   上海市螺桿空壓機整機廠家