供應(yīng)自動切割機(jī)

 

武漢藍(lán)訊專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)銷售數(shù)控切割機(jī)-武漢市創(chuàng)新企業(yè)

龍門機(jī)產(chǎn)品介紹

ZLQ-4A型 龍門數(shù)控切割機(jī)

　　外形如圖所示。該型切割機(jī)為龍門式結(jié)構(gòu)，橫向跨度有3m、4m、5m、6m等多種規(guī)格，均采用雙邊驅(qū)動，運(yùn)行穩(wěn)定，配置好，工作效率高，可用于各種碳鋼、錳鋼、不銹鋼等金屬材料的大、中、小型鋼板下料。還可根據(jù)用戶要求配置多把割炬，或配置成異型切割和直條切割兩用切割方式，另可選配電容或等離子自動調(diào)高系統(tǒng)。
主要技術(shù)參數(shù)

 

CNC系列龍門數(shù)控切割機(jī)參數(shù)

項(xiàng)目	參數(shù)
軌距	3米—6米（根據(jù)用戶要求）
軌長	根據(jù)用戶要求
有效切割寬度	軌距減0.8米
有效切割長度	軌長減2.0,米
火焰切割厚度	6-200mm
等離子切割厚度	視等離子電源而定
空程速度	9000mm/min（可調(diào)）
火焰割炬數(shù)量	用戶自定（火焰割炬帶自動點(diǎn)火、電動調(diào)高）
等離子割炬數(shù)量	用戶自定
切割方式	火焰切割（氧氣+、丙烷）+等離子切割（空氣、氧氣、氮?dú)狻?span>H2、H35、F5、H20等）
驅(qū)動電機(jī)	德國百格拉步進(jìn)電機(jī)（標(biāo)配）、伺服電機(jī)
減速機(jī)	行星減速機(jī)（標(biāo)配）、德國進(jìn)口Neugart減速機(jī)
軌道	橫向采用進(jìn)口直線導(dǎo)軌
數(shù)控系統(tǒng)	LanSunCNC（標(biāo)配）、北京斯達(dá)特、上海交大、美國海寶、博尼等
等離子電源	國產(chǎn)成都華遠(yuǎn)、美國海寶、飛馬特、德國凱爾貝
套料軟件	SmartNEST、澳大利亞FastCam
可選配功能	回轉(zhuǎn)坡口割炬、直線三割炬、劃線標(biāo)記裝置、噴墨裝置、系統(tǒng)空調(diào)、進(jìn)口或國產(chǎn)除塵系統(tǒng)
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)	ISO9013-2002及ISO8206-1991

產(chǎn)品主要特點(diǎn)
1. 橫梁：采用方管對焊結(jié)構(gòu)，具有剛性好，精度高，自重輕，慣量小的特點(diǎn)。所有焊接件均振動時效去應(yīng)力處理，有效的防止了結(jié)構(gòu)變形；
2. 縱、橫向驅(qū)動：均采用精密齒輪齒條（7級精度）傳動。橫向?qū)к壊捎门_灣進(jìn)口的直線導(dǎo)軌，縱向?qū)к壥怯删芗庸さ奶刭|(zhì)鋼軌制成，保證了切割機(jī)的運(yùn)行平穩(wěn)，精度高，且經(jīng)久耐用，清潔美觀；減速采用行星齒輪減速器，可以非常的保證運(yùn)動的精度和平衡度；
3. 縱向驅(qū)動架（端架）：兩端裝有水平導(dǎo)向輪，可調(diào)整驅(qū)動架底部偏心輪對導(dǎo)軌的壓緊程度，使整機(jī)在運(yùn)動中保持穩(wěn)定的導(dǎo)向。裝有除塵器，隨時刮掃積聚在導(dǎo)軌表面的雜物；
4. 驅(qū)動系統(tǒng)為國產(chǎn)步進(jìn)驅(qū)動，根據(jù)用戶需要可選用*產(chǎn)品——進(jìn)口日本交流伺服驅(qū)動/國產(chǎn)伺服驅(qū)動，使整機(jī)更加運(yùn)行平穩(wěn)，速度變速范圍更寬，加速時間短；
5. 升降體采用鋁合金結(jié)構(gòu)體，升降導(dǎo)向采用直線導(dǎo)軌，升降提升采用滾珠絲杠提升；
6. 簡單易用的自動編程系統(tǒng),使數(shù)控編程不再復(fù)雜,輕而易舉；
7. 數(shù)控控制系統(tǒng)采用自主研發(fā)控制系統(tǒng)，具有目前國內(nèi)最為優(yōu)良的穩(wěn)定性和抗干擾能力。
8. 320×240點(diǎn)陣的5.7〞液晶顯示器（可根據(jù)要求更換為10.4〞真彩色顯示屏）
主要技術(shù)指標(biāo)
1. 切割形狀：　可編程切割直線和圓弧構(gòu)成的任意平面形狀鋼板零件；
2. 切割精度：　國家標(biāo)準(zhǔn)JB/T10045.3-99；
3. 切割寬度：　4m、5m、6m等多種規(guī)格可選；
4. 軌道長度：　標(biāo)配6米，還可根據(jù)用戶要求定制加長3m/節(jié)；
5. 驅(qū)動方式：　雙邊驅(qū)動；
6. 割炬配置：　標(biāo)配1把，可選配火焰或者等離子割炬，還可根據(jù)用戶需求進(jìn)行定制；
7. 切割厚度：　火焰可切割200mm，等離子切割厚度視所選電源大小而定；
8. 點(diǎn)火調(diào)高：　自動點(diǎn)火、電動調(diào)高，根據(jù)用戶要求可選配電容式或弧壓式自動調(diào)高；
9. 數(shù)控系統(tǒng)：　為自主研發(fā)的控制系統(tǒng)，簡單易用，性能穩(wěn)定；
10. 數(shù)控編程：　基于AutoCAD的全自動圖形化編程軟件；
11. 切割氣體：　氧氣+或丙烷。
數(shù)控切割機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)

數(shù)控切割機(jī)的工作場地和工作環(huán)境相對來說比較惡劣，金屬粉塵比較大。因此必須對機(jī)器進(jìn)行的清洗和保養(yǎng)，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)設(shè)備的潤滑、維修及保養(yǎng)工作！一. 安全操作：1. 數(shù)控切割機(jī)是一種精密的設(shè)備，所以對切割機(jī)的操作必須做到三定（定人、定機(jī)、定崗）。2. 操作者必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)且能熟練操作的，非專業(yè)者勿動。3. 在操作前必須確認(rèn)無外界干擾，一切正常后，把所切割的板材吊放在切割平臺上，板材不能超過切割范圍（注意：在吊裝時要小心）。二. 日常維護(hù)和保養(yǎng)：1. 每個工作日必須清理機(jī)床及導(dǎo)軌的污垢，使床身保持清潔，下班時關(guān)閉氣源及電源，同時排空機(jī)床管帶里的余氣。2. 如果離開機(jī)器時間較長則要關(guān)閉電源，以防非專業(yè)者操作。3. 注意觀察機(jī)器橫、縱向?qū)к壓妄X條表面有無潤滑油，使之保持潤滑良好！三. 每周的維護(hù)與保養(yǎng)：1. 每周要對機(jī)器進(jìn)行的清理，橫、縱向的導(dǎo)軌、傳動齒輪齒條的清洗，加注潤滑油。2. 檢查橫縱向的擦軌器是否正常工作，如不正常及時更換。3. 檢查所有割炬是否松動，清理點(diǎn)口的垃圾，使點(diǎn)火保持正常。4. 如有自動調(diào)高裝置，檢測是否靈敏、是否要更換探頭。5.檢查等離子割嘴與電極是否損壞、是否需要更換割嘴與電極。四．月與季度的維修保養(yǎng)：1. 檢查總進(jìn)氣口有無垃圾，各個閥門及壓力表是否工作正常。2. 檢查所有氣管接頭是否松動，所有管帶有無破損。必要時緊固或更換。3. 檢查所有傳動部分有無松動，檢查齒輪與齒條嚙合的情況，必要時作以調(diào)整。4. 松開加緊裝置，用手推動滑車，是否來去自如，如有異常情況及時調(diào)整或更換。5. 檢查夾緊塊、鋼帶及導(dǎo)向輪有無松動、鋼帶松緊狀況，必要時調(diào)整。6. 檢查強(qiáng)電柜及操作平臺，各緊固螺釘是否松動，用吸塵器或吹風(fēng)機(jī)清理柜內(nèi)灰塵。檢查接線頭是否松動（詳情參照電氣說明書）7. 檢查所有按鈕和選擇開關(guān)的性能，損壞的更換，最后畫綜合檢測圖形檢測機(jī)器的精度。

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