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臺(tái)州市勝百模具鋼廠家

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XW-5UDDEHOLM TOOLING
一勝百高耐磨性冷作模具鋼


XW-5的特性
XW-5是一種含鎢的高碳、高鉻合金鋼,其特性是:
耐磨性極性
高的抗壓強(qiáng)度
淬硬很高的表面硬度
好的淬透性
淬硬時(shí),好的穩(wěn)定性
好的抗回火軟化性
XW-5因其具有優(yōu)異的耐磨性而已被工程界廣為接受,其適用于長(zhǎng)壽命模具加工,并且在生產(chǎn)過(guò)程中維修保養(yǎng)費(fèi)用低,具有很好的經(jīng)濟(jì)效益。
XW-5的化學(xué)成分
化學(xué)成分 C2.05 Si0.3 Mn0.8 C.5 W1.3
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格 AISI D6,(AISI D3),W.Nr.1.2346
出廠狀態(tài) 軟退火至硬度240HB
XW-5的用途
沖切加工
XW-5適用于需要較佳耐磨性的模具,如薄而硬材料的沖切和剪斷模具;長(zhǎng)壽命沖壓模具;成型模具;陶瓷和磨損性塑料的成型模。
XW-5的性能
物理性能
淬硬、回火至62HRC,其在室溫和高溫時(shí)的物理性能。
抗壓強(qiáng)度
XW-5的熱處理
軟性退火
在保護(hù)氣氛下,加熱至850℃,均熱后,以每小時(shí)10℃爐冷至650℃,然后空冷。
應(yīng)力
模具經(jīng)粗加工后,應(yīng)加熱至650℃,均熱保溫兩小時(shí),緩慢冷卻至500℃,然后空冷。
硬化(淬硬)處理
預(yù)熱溫度    :600-700℃
奧氏體化溫度:920-1000℃,通常選擇940-980℃
奧氏體化溫度℃ 保溫時(shí)間*分鐘 淬火后硬度HRC
920 60 大約65
960 30 大約66
1000 15 大約66
保溫時(shí)間=模具整體加熱到奧氏體化溫度后的持續(xù)時(shí)間。
模具在硬化過(guò)程中,必須加以保護(hù)以防碳和氧化。
淬冷介質(zhì)
油冷
在真空爐中,高速氣體冷卻
流動(dòng)的空氣/氣體
在鹽爐或流態(tài)爐中,180-500C分級(jí)淬火后空冷。
注意:模具冷卻至50-70C后立即回火
回火
參照回火曲線圖根據(jù)所需硬度選擇回火溫度.回火兩次且每次回火后都冷卻到室溫.回火溫度是180C,每次回火至少保溫兩小時(shí)。
回火曲線
硬化過(guò)程中的尺寸改變
樣品尺寸:100×100×25毫米 
回火過(guò)程中尺寸的改變
注意:模具整體尺寸的改變是淬硬與回火尺寸改變之總和。
深冷處理和時(shí)效處理
尺寸穩(wěn)定性要求很高的工件的工件應(yīng)當(dāng)采用深冷處理,以及/或者人工時(shí)效處理,以確保工件在使用過(guò)程中尺寸穩(wěn)定 。
深冷處理
淬硬后立即將工件冷卻到-70至-80℃之間,保持2至3小時(shí),然后再回火或時(shí)效處理.深冷處理將使工件硬度提高1至3HRC.避免應(yīng)用于形狀復(fù)雜模具以減小破裂風(fēng)險(xiǎn)。
時(shí)效處理
模具淬硬后的回火可由110至140℃之間的時(shí)效處理替代,保溫時(shí)間:25至100小時(shí)。
氮化處理
工件經(jīng)氮化處理后表面形成硬化層,其具有很高的耐磨性和抗侵蝕性,同時(shí)耐腐蝕性能也得到提高.在525℃氮?dú)庵械幚砗?工件表層硬度約為1150HV1 . 
氮化溫度℃氮化時(shí)間小時(shí) 氮化層深度毫米
525 20 0.20
525 30 0.25
525 60 0.30
570℃軟氮化處理兩小時(shí)后,工件表層硬度約為800 HV1 .具有此硬度的硬化層為10-20微米.
XW-5的機(jī)械加工參數(shù)選擇
下列機(jī)械加工數(shù)據(jù)僅作為參考數(shù)值而必須隨實(shí)際加工條件作出調(diào)整.
車床加工
*請(qǐng)使用耐磨損\鍍AL2O3的碳化鎢,如:Sandvik Coromant GC或 Seco TP05。
鉆孔加工
高速鋼麻花鉆
* 高速鋼鍍膜鉆頭Vc~15米/分鐘
碳化鎢鉆頭
(1)鉆孔時(shí)使用有內(nèi)孔冷卻的銅焊化鎢
(2)依據(jù)鉆頭直徑大小調(diào)整
銑床加工
表面銑削和側(cè)肩面銑
*請(qǐng)使用耐磨損、鍍AL2O3的碳化鎢, 如:Sandvik Coromant GC3015或 Seco T10M
端銑
(1)高速鋼鍍膜端銑刀Vc~15米/分鐘
(2)依據(jù)端銑徑向深度及銑刀直徑而定
XW-5的研磨
以下是用于研磨
XW-5模具鋼材的常用砂輪.
*盡可能選用氮化硼砂輪
* Norton公司生產(chǎn)的砂輪
XW-5的焊接加工
如果模具鋼在焊接過(guò)程中,采取適當(dāng)?shù)谋Wo(hù)措施(模具預(yù)熱,焊縫預(yù)加工,合適的焊條和焊接工藝)好的焊接結(jié)果是可達(dá)到的.如果模具焊接后進(jìn)行拋光或光蝕刻花,則必須選擇與模具材料配合的焊條.
XW-5的電火花加工—EDM
如果模具經(jīng)淬硬、回火后進(jìn)行電火花加工,應(yīng)再進(jìn)行一次回火,回火溫度較原先回火溫度低25℃。
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