中走絲線切割機(jī) 聯(lián)高中走絲線切割機(jī)床 中走絲 精密中走絲 聯(lián)高線切割機(jī)床

聯(lián)高中走絲線切割機(jī)床：1. 採(cǎi)用慢走絲加工工*，多次加工，重*切割。

2. 自主研*的高頻*源，由*立*片機(jī)智能控制。

3. 採(cǎi)用超快速度加工，加工速度≥200mm?/min。割一修二，速度可達(dá) 9000 mm?/H 以上是傳統(tǒng)快走絲加工速度的 2-3 倍。

4. 採(cǎi)用*利微細(xì)低耗高頻*源，粗糙度 RA≤0.8?m，媲美慢走絲機(jī)床。

5. 採(cǎi)用 TBI/臺(tái)灣銀泰直線導(dǎo)軌 30 mm，高等級(jí)北方岐山精密雙螺母滾珠絲桿 40 mm，進(jìn)口軸承，集中式供油系統(tǒng)，保*機(jī)床精度。多次切割精度±0.005mm(15×15 六角對(duì)邊形 C，S=40mm)，跳步定位精度≤0.03/300mm。垂直精度：≤±5?m/40 mm。真圓度：≤±5?m（&10mm）。采用品牌精合錐度頭，錐度精度：≤0.03 mm（±3°/±15°/80mm）

6. 系統(tǒng)功能 1、圖形編輯輸入方式可分為“直線繪圖”USB 輸入“網(wǎng)絡(luò)傳輸”等方式，方便、快捷。2、多次加工“割一修二”最多至“割一修六”。3、加工軌跡顯示，加工路徑模擬，停電記憶，斷絲回復(fù)原點(diǎn)，短路保護(hù)回退，間隙線徑補(bǔ)償功能。4、加工中可以另外繪圖、編程，工作不間斷，多重操作更省時(shí)。 5、四軸聯(lián)動(dòng)控制?？梢郧懈铄F度及上下異型。

7.具有 AUTOCAD 、AUTOP 資料介面，編程系統(tǒng)可讀入 DXF *形檔， G 代碼、3B 代碼等自*生成多次切割程式，可*行**標(biāo)* ISO 代碼控制。自行開(kāi)*立*式控制*，整*設(shè)計(jì)，插拔式結(jié)*，機(jī)床*器置於控制*內(nèi)，易通*、散*、防潮，延**子元件*命，故障低，維修容易。

8.**主機(jī)採(cǎi)用工***系統(tǒng)平臺(tái)，* CPU 結(jié)*，固態(tài)硬盤，明基 17 寸液晶*示器。

9. 錐度採(cǎi)用拖板錐結(jié)*，恒張力，大錐度系列均為大錐度搖擺線架結(jié)構(gòu)，保*切割精度?？汕懈铄F度及上下異型。

10. 高精度立*式控制，採(cǎi)用半封*式大包圍*保結(jié)*，上線架自*升降，*污染、*燥*，真正*保型。

11.機(jī)床運(yùn)絲部分採(cǎi)用交流*機(jī)，臺(tái)達(dá)品牌變頻器調(diào)速，可自*/手**擇不同速度，滿足上絲和多次切割的不同需要。

12. 機(jī)床採(cǎi)用感*柔性換向，改變了傳統(tǒng)接*器、開(kāi)*強(qiáng)行切*換向的方法。運(yùn)絲平**燥*。

13.三層過(guò)濾水箱系統(tǒng)，壓力大，過(guò)濾效果好，延長(zhǎng)切削液使用周期。

14. 外接手控盒，使操作更為方便，特有*向放*功能、睡眠功能、運(yùn)絲*停功能、內(nèi)置 式*家?guī)旃δ?/b>.