D502焊條D512閥門焊條

D502是鈦鈣型藥皮的1Cr13型閥門堆焊焊條，可交直流兩用，焊接工藝良好。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不須進行熱處理，硬度均勻，亦可在750-800℃退火軟化，當加熱至900-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。用途: 這是一種通用性的表面堆焊用焊條，用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。
D507是低氫鈉型藥皮的1Cr13閥門堆焊焊條,采用直流反接。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不須進行熱處理，硬度均勻，亦可在750-800℃退火軟化，當加熱至900-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。用途: 這是一種通用性的表面堆焊用焊條，用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。
D507Mo是低氫鈉型藥皮的1Cr13閥門型堆焊焊條。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，堆焊金屬具有較高的中溫硬度，良好的熱穩(wěn)定性，抗沖蝕性。如與D577焊條配合使用能獲得很好的抗擦傷性能。堆焊工藝簡單，焊前不預(yù)熱，焊后不用熱處理，采用直流反接。用途: 用來堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓截止閥密封面。閘閥密封面應(yīng)將本焊條與D577焊條配合使用（閥座與閥瓣分別
D512是鈦鈣型藥皮的2Cr13型閥門堆焊焊條，交直流兩用 ，焊接工藝良好。堆焊金屬為2Cr13馬氏體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不需進行熱處理，硬度均勻，可在750-800℃退火軟化，當加熱至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。用途: D512是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比D502更硬、更耐磨，較難加工，用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機槳、螺旋輸送機葉片等。
D516MA是低氫鉀型藥皮的高鉻錳鋼堆焊焊條，堆焊層金屬具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕以及抗熱裂性能，焊接工藝簡單，焊前不預(yù)熱，焊后不用熱處理，堆焊層可進行切削加工。用途: 用于堆焊工作溫度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介質(zhì)作用下的部件，如25號鑄鋼、高中壓閥門密封面。
D517是低氫鈉型藥皮的2Cr13型閥門堆焊焊條，采用直流反接。堆焊金屬為2Cr13馬氏體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不需進行熱處理，硬度均勻，可在750-800℃退火軟化，當加熱至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。用途: D517是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比D502更硬、更耐磨，較難加工，用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機槳、螺旋輸送機葉片等。
D547Mo是低氫鈉型藥皮的CrNiSiMo型閥門堆焊焊條。采用直流反接。堆焊金屬具有良好的高溫抗擦傷、抗沖蝕等性能，有較高的高溫硬度，良好的熱穩(wěn)定性和抗疲勞性。堆焊金屬時效強化效果顯著，隨著時效時間的增加，硬度和抗擦傷性能有進一步提高。用途: 用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊。

碳化鎢粉
性狀：產(chǎn)品呈灰色無規(guī)則狀粉末。
用途：用作硬質(zhì)合金及金剛石鋸片等。
注：可按用戶需要提供其它規(guī)格Wc粉，粒度規(guī)格-200目，>95%。

合金粉末耐磨噴涂
DG.Fe60 說明：DG.Fe60是高硬度的鐵鎳鉻硅硼合金粉末。自熔性較好，具有較好的耐磨性，是鐵基粉末中最硬的一種，用特殊可以切削加工。適用于氧—火焰或等離子噴焊工藝，推薦用于農(nóng)業(yè)機械、建筑機械、石油、礦山機械等易磨損部位的修復(fù)或預(yù)防性保護。如耙片、鋤齒、石油鉆桿接頭、刮板軸等。
DG.Fe55 說明：DG.Fe55是高硬度的鐵鎳鉻硅硼合金粉末。自熔性較好，具有較好的耐磨性，用特殊可以切削加工。適用于氧—火焰或等離子噴焊工藝，推薦用于農(nóng)業(yè)機械、建筑機械、石油、礦山機械等易磨損部位的修復(fù)或預(yù)防性保護。如耙片、鋤齒、石油鉆桿接頭、刮板軸等。
DG.Fe30 說明：DG.Fe30是中等硬度的鐵鎳鉻硅硼合金粉末。自熔性較好，可塑性好，抗疲勞優(yōu)良可以銼加工。適用于氧—火焰或等離子噴焊工藝，常用于承受反復(fù)沖擊的硬度要求不高的場合。如鐵路鋼軌擦傷，低塌缺陷的修復(fù)，以及齒輪等的修復(fù)。
DG.Fe45 說明：DG.Fe45是中等硬度的鐵鎳鉻硅硼合金粉末。自熔性較好，具有較好的耐磨性，可以切削加工。適用于氧—火焰或等離子噴焊工藝，常用于閥門密封面以及農(nóng)業(yè)、運輸、建筑機械的易磨損部位的修復(fù)或預(yù)防性保護。如齒輪、刮板、、車軸等。

鎳粉 鎳基粉
F-Y1：-60/+250，-80/+300目，2.5~4.0g/cm3，主要用于焊接材料、金剛石鉆頭、金屬及相關(guān)產(chǎn)；
F-Y2：-200目，1.6~1.9g/cm3，主要用于粉末冶金零部件、磁性材料、硬質(zhì)合金等粉末冶金制品；
F-Y3：-325目，1.0~1.8g/cm3，主要應(yīng)用于金剛石工具、摩擦材料、硬質(zhì)合金、磨料磨具、粉末冶金、電工合金等粉末冶金制品；
F-Y4：-400目，0.8~1.5g/cm3，主要應(yīng)用于電池行業(yè)、高端硬質(zhì)合金及粉末冶金產(chǎn)品。
鈷粉 鈷基粉
性狀：呈灰色不規(guī)則狀粉末，在潮濕空氣中易氧化。
用途：用作硬質(zhì)合金粘結(jié)劑及磁性材料，金剛石鋸片刀頭等。

純鎢極 W1 W≥99.92 SiO2≤0.03 Fe2O3Al2≤0.03 Mo≤0.01 CaO
釷鎢極 WTH-7 W余量 其他雜質(zhì)成分總的質(zhì)量分數(shù)不大于 0.15%
鈰鎢極 WCe-20 W余量 CeO1.8-2.2 SiO2≤0.06 Fe2O3AI2O3≤0.02 Mo≤0.01 CaO≤0.01
鈰鎢極 電子逸出功低，化學(xué)穩(wěn)定性高，允許電流密度大，無放射性，是目前普遍采用的一種電極. 純鎢極 熔點和沸點高，不易融化揮發(fā)、燒損，尖端污染少，但電子發(fā)射較差，不利于電弧的穩(wěn)定燃燒。

模具焊條: 用于制造和修復(fù)沖模及各種大中型沖裁修邊模的剪切刃口的模具堆焊和修復(fù)。
D317是低氫鈉型藥皮的CrWVMo沖模堆焊焊條，采用直流反接。用途: 適用于冷沖模堆焊，也可進行一般切削的堆焊。
D327是低氫鈉型藥皮CrWMoV冷沖模堆焊焊條，采用直流反接。用途: 用于堆焊各種冷沖模及切削，還可以用來修復(fù)要求耐磨損性能較高的機械零件。
D337堆焊層金屬類型3Cr2W8 48 用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模，亦用于鍛模的修復(fù)。
D397堆焊層金屬類型5CrMnMo 40 用于堆焊鑄銅或鍛銅作壞體的熱鍛模，也可用于修復(fù)5CrMnMo、 5CrNiMo制的舊鍛模，或堆焊高強度耐磨零件。
　　D322 鈦鈣型藥皮，焊縫金屬含Cr≤5﹪、C0．5﹪、Mo<2.5﹪、W7-10﹪等合金,焊接工藝性優(yōu)良，可交直流兩用。用于堆焊各種沖模及切削刃具,兼用于修復(fù)要求耐磨性較高之機械零件.焊前焊條應(yīng)250℃左右烘干；大型工件焊前適當預(yù)熱300℃以上。堆焊層硬度：HRC≥55.
D406低氫型藥皮的高溫耐磨堆焊焊條。具有較好的紅硬性，抗熱裂性各耐熱疲勞性用于耐高溫刃具，模具（如鋼軌對接氣壓焊時推瘤刀刃口，熱沖頭，熱剪刃等）的堆焊。HRC~50。
D608 ：石墨型藥皮的CrMo鑄鐵焊條，交直流兩用。適用于農(nóng)業(yè)機械、礦山設(shè)備等承受砂粒磨損與輕擊的零件。熔敷金屬硬度HRC≥55-63。
D618是石墨型藥皮的堆焊焊條，可交直流兩用，堆焊層具有優(yōu)良的抗泥砂、抗汽蝕能力。用于堆焊隨受沖擊負荷，但要求具有良好的抗磨料磨損的耐磨件。 用途：可用于常溫及中溫耐泥砂、汽蝕等條件下的零件堆焊，如泥漿泵、螺旋推進器等表面堆焊。堆焊層硬度：HRC≥58(焊態(tài)空冷).注意事項： 1焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙1小時。 25根據(jù)被焊工件材質(zhì)與剛度的不同，采取相應(yīng)的預(yù)熱溫度及焊接工藝措施。
D638 ：石墨型藥皮的高碳高鉻鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用。適用于堆焊抗磨粒磨損的工作面，如料斗、鏟刀、泥漿泵、粉碎機、錘頭等。熔敷金屬硬度HRC≥60-65。
　　D646 ：低氫鉀型藥皮的高鉻鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用。適于常溫或高溫耐磨耐腐蝕的工作條件，如水輪機葉片、高壓泵零件、高爐料鐘等。熔敷金屬硬度HRC≥55-60。
D－667型高鉻鑄鐵耐磨焊條：此焊條可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼、高錳鋼和鑄鐵零部件表面。能承受高沖擊磨損，焊后硬度HRC≥55-65。在500℃高溫以下具有良好的耐磨損、耐腐蝕和耐氣蝕能力。一般可增加焊件壽命3－8倍。此焊條可多層堆焊，堆焊3層才能達到的效果（因為此時堆焊層基本是焊條的成分，母材成分很少）堆焊總厚度以不超過1㎝為宜。適用于堆焊在高溫條件下作業(yè)的耐磨件（如：環(huán)燒爐卸料犁犁頭效果較好）。堆焊受強烈沖擊下作業(yè)的耐磨件（如：礦山和水泥廠的破碎機齒板）此焊條在使用時，要按使用說明，焊前將焊條烘干，對焊件清理預(yù)熱，焊后緩冷。
D698 ：石墨型藥皮的堆焊焊條，交直流兩用。用于礦產(chǎn)機械和土泥沙石粉碎強烈磨損部位的堆焊。熔敷金屬硬度HRC≥60。

破碎機錘頭耐磨焊條 我廠生產(chǎn)的高鉻—鎢—釩鑄鐵堆焊焊條；主要以高鉻為基材，加入部分鎢鉬釩等合素。采用新配方，組合更科學(xué)，提高焊層硬度，降低裂紋傾向。宏觀硬度可達HRC（60—65），含鉻量高，熱耐蝕，，耐磨粒磨損性能好，有一定的抗沖擊耐磨。在礦山，建材機械部件中應(yīng)用較廣。如制磚機絞刀，對輥，電鏟斗齒，泵套，輸煤機中部槽，破碎機錘頭，高爐料鐘，爐底板等。 制作工藝： 碳鋼焊芯，石墨型藥皮，藥皮滲合金形式 用途：有一定抗沖擊能力，耐磨粒磨損，。如制磚機絞刀，對輥，電鏟斗齒，泵套，輸煤機中部槽，破碎機錘頭，高爐料.

W-3102高溫堆焊焊條
木炭廠高溫螺旋推進器耐磨焊條
我廠生產(chǎn)的鉬鉻硼耐磨堆焊焊條，以鉬、鈷、硼、碳為主要原料，采用科學(xué)技術(shù)研制而成，藥皮中含有多種硬質(zhì)合金元素靠藥皮過渡，可交直兩用，焊層具有硬質(zhì)高，韌性好，耐高溫和耐磨損等特點，使用于碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼等表面的堆焊。
使用范圍：
使用于發(fā)電廠排粉機的葉片、球磨機的入口彎頭、螺旋式給粉機的葉片、粗粉分離器的錐體及彎頭、風扇磨的支撐梁、引風機的葉片、入口調(diào)節(jié)門的擋板、煙道風門、灰漿泵的彎頭、電力除塵器的陰極、陽極的振打錘掄打部位、錘頭及擋眼板等設(shè)備、冶金、礦山、如鋼廠高爐、爐頂大鐘、小鐘、漏斗、扎鋼機尾板《木炭廠高溫螺旋推進器》礦山機械、破碎機、采金機械、螺旋粉碎機、對輥式、立式、離心式、鄂式粉碎機、堆土機推斗、挖掘機、抓斗、水泥廠立窯塔盤、塔尖、磚廠的輸送螺旋、攪拌機葉片、制磚機的攪刀、攪龍、對棍等。

D938堆焊耐磨焊條
堿性石墨型藥皮，焊縫金屬含Cr、Mo、C等合金,。堆焊層為在高鉻鑄鐵基體上鑲嵌彌散碳化物相,焊縫晶粒得到細化,使耐磨粒磨損效果優(yōu)良.適用于堆焊砼泵耐磨板、泥漿泵等要求強烈耐磨的場合.焊接工藝性優(yōu)良，可交直流兩用。堆焊層硬度：HRC≥65。
D708鉬鉻硼合金耐磨堆焊焊條
產(chǎn)品說明：本產(chǎn)品是目前國內(nèi)工具修復(fù)和制造中發(fā)展起來的一項科研技術(shù)，它廣泛應(yīng)于電廠和各種設(shè)備的防磨。我廠生產(chǎn)的708鉬鉻硼(MO-CR-B)合金耐磨堆焊焊條，特點是普通電焊工即可對機件進行堆焊修復(fù)，操作方法與普通焊條無異，并且焊后不需要任何處理即可獲得HRC6570的一次性硬相層，使易損部件比用16錳等修復(fù)可提高使用壽命5倍以上，通過國家焊接材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗符合GB984-85標準，歡迎各電廠一試。
TDM-8碳化鎢合金耐磨堆焊焊條
我廠生產(chǎn)的TDM-8碳化鎢合金耐磨堆焊焊條，主要針對磚瓦廠的運送螺旋、攪拌機葉片、制磚機的攪刀、攪龍、對棍、推土機推斗、挖掘斗、抓斗等磨損的特點研制而成。采用碳化鎢及低氫鈉型藥皮為主要原料，配合日本神戶技術(shù)工藝研制而成，可交直兩用，焊層具有硬度高、韌性好、耐高溫和耐磨損等特點，使用于碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼等表面的堆焊。
D702合金耐磨堆焊焊條
采用鉬鉻硼碳為主要原料和科學(xué)技術(shù)研制而成，可交直兩用，焊層具有硬度高、韌性好、耐高溫和耐磨損等特點，使用于碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼等表面的堆焊。

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