供應(yīng)石膏板生產(chǎn)線

石膏板設(shè)備特點(diǎn)

1.操作簡(jiǎn)單
石膏板設(shè)備操作簡(jiǎn)單，特別是調(diào)漿人員與烘干室操作人員，可以利用電腦直接對(duì)設(shè)備調(diào)漿及對(duì)烘干室自動(dòng)控溫，隨溫度的變化自動(dòng)變化。

2.新型立式攪拌機(jī)
 石膏板設(shè)備動(dòng)力小、停電防堵、不結(jié)硬塊，一臺(tái)機(jī)器可同時(shí)生產(chǎn)出兩種漿即有泡漿與無(wú)泡漿，有泡漿在板的中心，無(wú)泡漿在板的兩個(gè)邊三四公分處，既增加了石膏板的強(qiáng)度又不增加石膏板的重量，同時(shí)解決了石膏板兩個(gè)邊過(guò)燒現(xiàn)象。

3.碼垛與封頭
 石膏板設(shè)備配置了碼垛機(jī)和封頭機(jī)兩大部分，傳統(tǒng)設(shè)備這部分都是人工控制，而我們研制的設(shè)備由機(jī)器自動(dòng)完成，使其整條生產(chǎn)線節(jié)省人工50%。

4.自動(dòng)化程度高
 石膏板設(shè)備有電腦成型控制系統(tǒng)，電腦全自動(dòng)中轉(zhuǎn)控制系統(tǒng)，電腦烘干室控制系統(tǒng)，電腦全自動(dòng)定尺控制系統(tǒng)，電腦封頭控制系統(tǒng)，這些系統(tǒng)保障了產(chǎn)品質(zhì)量的提高。

5.新型烘干室
烘干室是整條設(shè)備的中心，烘干后的石膏板保證粘紙（紙不合格），既不會(huì)出現(xiàn)不干，也不會(huì)出現(xiàn)過(guò)燒，并且需要的動(dòng)力耗能低。一般熱油爐的熱功率只有73%，25%左右的熱能隨著煙氣排放到天空。該烘干室利用煙氣的熱能與散熱器的覆蓋面積，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能30%，另外外部既可加潤(rùn)滑油，減少了一半的動(dòng)力，再加上科學(xué)的配比，使整條線節(jié)能40%，而便于維修。

6.產(chǎn)品合格率
產(chǎn)品的合格直接影響企業(yè)的利潤(rùn)，它的產(chǎn)量更重要，因?yàn)槌鲆粡垙U板需要十張成品的利潤(rùn)賺回來(lái)，經(jīng)科研人員巧妙的設(shè)計(jì)，使該產(chǎn)品自動(dòng)調(diào)漿，產(chǎn)品合格率達(dá)到90%！
注：產(chǎn)品合格說(shuō)明：產(chǎn)品粘紙、不過(guò)燒、不潮為最后合格產(chǎn)品

7.節(jié)能
企業(yè)的生存之本就是降低成本，只要成本低才能在市場(chǎng)上有競(jìng)爭(zhēng)力，節(jié)電、節(jié)煤、節(jié)人工。用工人數(shù)大約12-14人，節(jié)煤35%，節(jié)電45%，節(jié)人工45%，從而降低了成本。每平方米減低了15%左右。

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

　　設(shè)備特點(diǎn)：此設(shè)備具有投資小、占地面積小、易操作等特點(diǎn)
　　產(chǎn)品特點(diǎn)：此設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品具有輕質(zhì)、隔熱、隔音、耐火等特點(diǎn)
　　
　　紙面石膏板生產(chǎn)線是當(dāng)前生產(chǎn)新型裝飾材料的設(shè)備，其主要工作過(guò)程包括：
　　1、將熟石膏和水以及各種添加成分，分別由自動(dòng)計(jì)量，自動(dòng)輸送系統(tǒng)進(jìn)入攪拌機(jī)，混合攪拌成石膏漿，并均勻撒在連續(xù)向前移動(dòng)的護(hù)面紙上。
　　2、在連續(xù)前進(jìn)的同時(shí)經(jīng)過(guò)振動(dòng)、漿料逐漸擴(kuò)散勻布，隨之進(jìn)入擠壓成型機(jī)與上下護(hù)面紙復(fù)合，通過(guò)擠壓成型漿料被上下護(hù)面紙完全包封，并擠壓成連續(xù)不斷的漿狀紙面石膏板。
　　3、該板在成型線上運(yùn)行過(guò)程中經(jīng)過(guò)成型、自然凝固、自動(dòng)切斷等已逐步形成濕式固體紙面石膏板，濕板經(jīng)程控系統(tǒng)排列，通過(guò)輥?zhàn)?、皮帶輸送和翻板，快速進(jìn)入烘干室。
　　4、板在烘干室各個(gè)溫區(qū)嚴(yán)格控制下，并打入不同溫度的熱風(fēng)，濕板水份蒸發(fā)，淀粉反應(yīng)將板與護(hù)面紙粘合，烘干的紙面石膏板從烘干室脫穎而出。
　　5、然后再次翻板和片（正面向里），經(jīng)定尺鋸將板切割成一定規(guī)格尺寸的成品板。
　　6、最后輸送到自動(dòng)封頭與自動(dòng)碼垛，碼垛完畢由叉車(chē)送往成品倉(cāng)庫(kù)。