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供應(yīng)粘土砂再生砂控制

青島市粘土砂砂控制廠家

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詳細信息（供應(yīng)粘土砂再生砂控制）

粘土類濕型砂舊砂主要存在兩個問題：
    1、熱砂問題  經(jīng)過反復澆注的熱量積蓄，使舊砂溫度不斷上升。一般造型時型砂溫度超過40℃，或者比環(huán)境溫度高12℃或20℃以上，可認為存在“熱砂”問題。解決熱砂的措施是舊砂采取增濕通風冷卻處理。舊砂的冷卻設(shè)備常用的有雙盤冷卻器、沸騰冷卻床和冷卻滾筒。降溫的原理是通過水分的蒸發(fā)帶走型砂中的熱量。為了取得良好的增濕降溫效果，一般需要配有測溫、測濕和自動加水控制系統(tǒng)。除在冷卻器內(nèi)噴水外，當舊砂溫度高于100℃時，還可以在舊砂輸送帶上同時噴水，降溫的效果會更好一些。除塵器的選擇應(yīng)特別注意高濕度的粉塵堵塞抽風管道問題。
    2、粉塵積累和型砂的魚卵石化問題  濕型砂在反復使用的過程中，砂型面層的一部分膨潤土會因受熱失去結(jié)構(gòu)水而成為“死粘土”，一部分煤粉也會成為焦炭或灰分。這部分失效的成分，或成為直徑小于0.02mm的細粉，或凝聚成團粒狀，或是包覆在砂粒表面。死粘土和失效煤粉大部分以多孔覆膜形式包圍在砂粒表面，且在反復循環(huán)使用中多次覆膜，這種呈魚卵石化現(xiàn)象的惰性膜占砂總量的4%-5%時，能緩和砂型熱膨脹、減輕夾砂傾向；但過量（>8%）時，會使鑄型尺寸穩(wěn)定性降低、鑄件表面粗糙或粘砂以及氣孔缺陷增加。
    失效成分的增加以及油砂、樹脂砂等幾種舊砂的混入，揮發(fā)分（如由酸性粘結(jié)劑、固化劑及煤粉等引起）在型砂中的凝聚，會引起膨潤土的反活化現(xiàn)象，使型砂的熱濕拉強度和抗夾砂能力等性能顯著下降。為使型砂性能保持在原定水平，需在每次澆注后不斷加入新的材料并排出相應(yīng)數(shù)量的舊砂，使型砂性能與才成分之間取得平衡。
    目前在舊砂性能控制方面，可以通過測定舊砂中的總含泥量、有效膨潤土及煤粉的含量，求出需要增加的膨潤土、煤粉及新砂的數(shù)量。也可以通過測定型砂性能如試樣重量、緊實率以及熱濕拉強度的變化，了解失效成分的增減，及時調(diào)整膨潤土及煤粉等附加物的加入量并相應(yīng)提高新砂的加入比例。標簽：青島市粘土砂砂控制青島市粘土砂砂控制廠家