納米陶化劑 山東東營(yíng)鑫旺廠家貨源 全國(guó)配送

 陶化劑是一種無(wú)鹽的反應(yīng)型前處理化學(xué)品，主要由鋯鹽組成，在常溫條件下即可進(jìn)行轉(zhuǎn)化處理，無(wú)需表調(diào)、促進(jìn)劑，用量少，無(wú)沉渣。該過(guò)程是一種反應(yīng)性的處理，適用于冷板、鍍鋅板、鋁及銅等金屬的表面處理，能在金屬材料表面形成一種致密的單分子拒水膜，與涂料有優(yōu)良的結(jié)合力，且能幫助涂層抵抗水汽和鹽霧對(duì)基體金屬的浸蝕，提高涂層防腐性能。

二、使用方法   

    工藝條件：浸泡、噴淋、游浸。

    工藝流程： 脫脂—水洗—活化（有氧化物或帶灰的工件才需活化工序）—水洗—陶化—水洗—水洗—干燥。

    配槽：先加自來(lái)水至處理槽的八成，再加入按2%-3%計(jì)算量的WX-F8902陶化劑，加入陶化調(diào)整劑0.3‰調(diào)整pH值。

三、工藝參數(shù)

配   槽：WX-F8902陶化劑2%-3%，陶化調(diào)整劑0.3‰

溫   度：常溫

時(shí)   間：2-5分鐘

陶化膜外觀： 無(wú)色、淺藍(lán)色、藍(lán)紫色

pH值：4.4-5.2

陶化點(diǎn)：6-16

檢測(cè)方法：

pH值：用精密pH試紙或pH計(jì)檢測(cè)；

陶化點(diǎn)：取工作液2ml，注入錐形瓶中，加水20 ml陶化緩沖溶液和5ml陶化掩蔽劑，再加陶化指示劑3滴，加熱至90℃以上，用陶化標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定，溶液由紫紅色變成亮黃色為終點(diǎn)，滴定所消耗標(biāo)準(zhǔn)溶液的ml數(shù)乘以5即為此液的陶化點(diǎn)數(shù)。

四、與磷化對(duì)比優(yōu)點(diǎn)

1、節(jié)省成本，工藝更簡(jiǎn)單，表調(diào)工序可節(jié)省不使用；

2、無(wú)沉渣，不需要進(jìn)行清理，噴嘴不會(huì)堵塞；

3、不含磷，環(huán)保型；

4、能顯著提高涂料與金屬的附著力，延長(zhǎng)金屬的耐腐蝕時(shí)間；

5、可適用多種金屬同槽處理。

五、使用維護(hù)

1、每班次分析槽液各項(xiàng)參數(shù)，根據(jù)參數(shù)添加陶化劑；

2、陶化點(diǎn)偏低時(shí)或pH值偏高時(shí)，補(bǔ)加陶化劑調(diào)整；補(bǔ)加陶化劑后pH值不在范圍時(shí)，應(yīng)補(bǔ)加陶化調(diào)整劑做調(diào)整；正常使用時(shí)，添加陶化劑能使pH值穩(wěn)定，不需調(diào)整。

3、每噸槽添加2KG WX-F8902陶化劑上升1個(gè)陶化點(diǎn)。

4、根據(jù)處理工件數(shù)量或受污染，確定是否需更換槽液，正常使用建議3-6個(gè)月更換一次。

六、注意事項(xiàng)

1、工作液pH值和陶化點(diǎn)的控制；

2、附著在工件表面的油脂、氧化物、污跡等清洗干凈，定期清理槽底沉淀物；

3、陶化完畢至涂裝之間的時(shí)間間隔不超過(guò)16小時(shí)；

4、在通風(fēng)條件好的環(huán)境中作業(yè)，操作者要戴好防護(hù)用具，如果藥水接觸皮膚或眼睛后要立即用清水沖洗，嚴(yán)重者應(yīng)就醫(yī)。