供應(yīng)太原外墻涂料滾刷

外墻涂料施工工藝過程：基層處理→修補膩子→刮膩子→施涂遍底涂料→施涂第二遍面涂料→施涂第三遍面涂料。
1.1基層處理
基層水泥砂漿抹灰層質(zhì)量低劣，主要是平整度差，影響面層涂料飾面的質(zhì)量，尤其是高層建筑從上到下要做到橫平豎直難度確實很大，而涂料飾面如果平整度差十分影響感觀。另外，若在混凝土加氣塊、陶?？招拇u表面上抹灰還容易發(fā)生空鼓、裂縫。即使水泥砂漿與基層黏結(jié)良好，大面積水泥沙漿抹灰的收縮縫也不可避免。要克服這些通病，可從以下方面著手。
1.1.1混凝土基層采用清水混凝土，加強模板剛度，拆模后不抹灰，可以用聚合物水泥刮膏的方法找平，較大凹凸適宜用手提砂輪進行打磨。
1.1.2外墻采用水泥砂漿抹灰時，建議采取以下措施。
1.1.2.1基底除使用黏土磚（含多孔磚或空心磚）外，宜采用摻入膠液的各種界面劑，以提高抹灰砂漿與各種墻體的粘結(jié)力，不但能防止空鼓、開裂，還有一定的防水作用。
1.1.2.2面層盡量不用1：1或1：2的水泥沙漿。單方水泥用量過多，砂漿收縮大，易產(chǎn)生裂縫，建議在水泥中摻加粉煤灰。水泥砂漿不宜太稀，更不應(yīng)在水泥砂漿表面撒干水泥壓光。
1.1.2.3水泥砂漿抹灰必須堅持分格。分格不宜過大，一般不大于5㎡，分格后可利用拉縫調(diào)節(jié)水泥砂漿的收縮，分格縫適宜用嵌縫膏嵌縫。
1.1.2.4必須嚴格按照操作規(guī)程和工藝規(guī)定抹水泥沙漿。理論上講，在溫度25℃，相對濕度65%的條件下，水泥砂漿墻面須干燥21d以上，而在不同的季節(jié)，根據(jù)經(jīng)驗，夏天通常需2周以上，冬天通常需4周以上。
1.1.2.5對于北方地區(qū)，冬期不宜施工，一是不易保證水泥砂漿的施工質(zhì)量；二是水泥砂漿內(nèi)的水分不易蒸發(fā)：三是摻加防凍劑后對涂料有影響。由于冬施氣溫低，工人操作難度也大。
1.1.2.6在水泥沙漿中摻加麥呋纖維和適量膠液配制成聚合物麥呋纖維砂漿，可起抗裂補強作用，不僅在表面涂刷涂料的水泥砂漿基層中可以摻用，即使在一般的水泥砂漿抹灰中也可以摻用。據(jù)介紹，在水泥砂漿中摻0.05%體積摻量或每立方米水泥砂漿中摻0.7kg的麥呋纖維。其增加費用僅二元左右，卻能對水泥沙漿的抗裂、抗凍、抗沖擊、耐磨、增強延性極其耐久性起很大作用。所以，為或減少質(zhì)量通病，提高其抗裂性、可操作性和粘結(jié)強度等個方面的性能，應(yīng)大力推廣聚合物麥呋纖維水泥沙漿。
1.2 刮膩子
膩子應(yīng)堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋，刮膩子的遍數(shù)可由基層或墻面的平整度來決定，一般情況為三遍，膩子的配合比為重量比，外墻膩子的配合比為：聚醋酸乳液﹕水泥﹕水=1﹕5﹕1。做為外墻涂料基層的膩子粉，應(yīng)具有耐水性能，切勿用錯，否則將引起極大的質(zhì)量事故。
膩子應(yīng)分三遍成活，先滿刮頭遍膩子，修理鏟平；再刮二遍膩子，砂紙磨光；最后刮三遍膩子，砂紙磨光。批刮時，特別是第二遍膩子的批刮，應(yīng)盡量收光好接口，不留接槎。若出現(xiàn)接槎或不平處，在初干前用毛刷蘸水，輸理掛痕。膩子層施工質(zhì)量直接關(guān)系到涂料質(zhì)量，其表面平整度應(yīng)控制在2mm以內(nèi)。同時為減少墻面波浪現(xiàn)象的出現(xiàn)，可以在晚上用碘鎢燈進行側(cè)面照射檢查，不符要求的做上記號，第二天隨即進行整改。
每層膩子施工完后，應(yīng)及時進行澆水養(yǎng)護，以使膩子中的堿性物質(zhì)充分釋放出來。
1.3涂料施工
1.3.1涂刷封底漆：底漆封閉墻面堿性，提高面漆附著力。將底漆按產(chǎn)品說明書要求的比例稀釋并攪拌均勻，用滾筒均勻涂刷一遍，注意不得漏刷，也不要刷得過厚。底漆干后如有必要可局部復(fù)補膩子，干后砂平。1.3.2第二遍涂料必須在遍涂料干后（約4-5h）進行。
1.3.3面層涂料的施工：面層涂飾施工應(yīng)從上而下進行，每一度涂刷應(yīng)以分格線、墻面陰陽角交接處或落水管為界。在涂飾每一部位時，中途不得停頓，如果不得不停下來，也要選擇房子結(jié)構(gòu)上原有的連接部位，如墻面與窗框銜接處。這樣就能避免難看的接縫。涂刷過程中動作要快，并不時地在已干和未干的接合部位來回刷幾下，以避免留下層疊或接縫。為保證涂料花紋均勻，施工中應(yīng)及時更換滾筒。
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