供應(yīng)沈陽機床

鋼板剪切效果
主要性能特點
1．機架采用全鋼焊接結(jié)構(gòu)，具有較高的剛性；振動應(yīng)力，精度保持性好。
2．閘式結(jié)構(gòu)，回程缸回程，并能無級調(diào)節(jié)上刀架的行程量。
3．后擋料尺寸及剪切次數(shù)有數(shù)字顯示裝置。上下刃口間隙調(diào)整、電動調(diào)整并有刻度指示，調(diào)整輕便迅速。
4．工作臺前面裝有防護柵,電器箱裝有機械聯(lián)鎖裝置,具有人身安全保護。
5．采用集成式液壓系統(tǒng)，具有過載保護功能。
機床主要配置
1．E10數(shù)顯——埃斯頓公司產(chǎn)品
2．密封件——日本VALQUA公司產(chǎn)品
3．低噪音內(nèi)嚙合齒輪泵——上海誠捷公司產(chǎn)品
4．主電器——公司產(chǎn)品
5．閥組、液壓件——美國歐米茄
6．——上海廠（6CrW2Si）
7．卡套接頭——德國JS公司產(chǎn)品
本機床設(shè)計、制造、檢驗、安裝采用以下標(biāo)準(zhǔn)
1．GB17120-1997   《鍛壓機械  安全技術(shù)條件》
2．JB5197-91       《剪板機  技術(shù)條件》
3．GB/T14404-93    《剪板機  精度》
質(zhì) 量 保 證 措 施
 
1、體系
公司已取得了ISO9001國際質(zhì)量體系認(rèn)證。為了實現(xiàn)以顧客滿意為目標(biāo)，確保顧客的需求和期望得到確定，并轉(zhuǎn)化為公司的產(chǎn)品和服務(wù)的要求，以“的技術(shù)，科學(xué)的管理，優(yōu)良的產(chǎn)品，周到的服務(wù)，滿足客戶要求”為質(zhì)量方針。實現(xiàn)了產(chǎn)品從設(shè)計控制、制造過程控制、檢驗控制直至整機出廠、安裝、服務(wù)全過程的控制。質(zhì)量體系運行嚴(yán)格執(zhí)行“質(zhì)量手冊”、“程序文件”、“作業(yè)指導(dǎo)書”和各種有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、管理標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和各項管理制度。產(chǎn)品的質(zhì)量真正實現(xiàn)了全員、全過程控制。
2、質(zhì)量檢測手段
公司計量室已通過國家計量二級確認(rèn)，擁有表面粗糙度檢測儀，硬度計、耐壓儀、超聲波探傷儀、時效振動檢測儀、油漆光澤儀、液壓試驗臺、電光分析天平以及各種量具、量具和大型量具等。
3、對重要外購件的程序
a、本機重要的外購件有：主油缸毛坯、扭軸毛坯、液壓件、電動機、軸承等；
b、按計劃、采購合同、質(zhì)量要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、驗收標(biāo)準(zhǔn)等進行采購；
c、由本公司的質(zhì)檢科在供方現(xiàn)場或貴公司在供方現(xiàn)場、本公司現(xiàn)場驗收驗證（貴公司的驗收不能免除本公司提供合格產(chǎn)品的責(zé)任，也不能排除其后拒收的可能），合格后方可放行投入生產(chǎn)。
4、提供見證性的資料
a、 鍛件提供：化學(xué)成分、熱處理、探傷等報告；
 
b、結(jié)構(gòu)件提供：材質(zhì)或加工等報告；
c、配套件提供：出廠合格證
5、主要零部件制造工藝過程
⑴大型鍛件：油缸體、扭軸
鍛毛坯（外協(xié)）—抽樣檢驗—粗加工—探傷—半精加工—精加工—驗收入庫
⑵焊接結(jié)構(gòu)件：機架、滑塊、工作臺
板材進廠—抽樣檢驗—下料—焊接——焊縫探傷—粗加工—振動時效—精加工—驗收入庫
售 后 服 務(wù) 及 承 諾
 
1、設(shè)計審查
供方在產(chǎn)品設(shè)計、制造過程中，嚴(yán)格按ISO9001標(biāo)準(zhǔn)保證質(zhì)量體系有效運行。按合同要求，提供符合專業(yè)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量合格的產(chǎn)品。
2、人員培訓(xùn)
供方在預(yù)驗收前和在安裝調(diào)試期間，對需方人員進行操作、維修、編程等方面的培訓(xùn)，次在供方廠進行，需方派人至供方廠接受培訓(xùn)，然后完成預(yù)驗收，在培訓(xùn)期間對典型零件加工工藝方案、編程等進行討論。第二次培訓(xùn)在需方安裝調(diào)試期間安排適當(dāng)?shù)臅r間進行。兩次培訓(xùn)中賣方人員詳細(xì)解答買主的操作、維修及工藝、編程等方面的人員所提供的全部技術(shù)問題。
3、設(shè)備的安裝、調(diào)試
設(shè)備到達需方后，需方通知供方至需方工廠共同開箱檢查。
供方負(fù)責(zé)在需方現(xiàn)場的設(shè)備安裝、調(diào)試工作，需方派人員全力配合。
設(shè)備安裝、調(diào)試及終驗收所用的工具、量具由供方自備。
4、交驗辦法
驗收內(nèi)容：外觀質(zhì)量、附件及工具檢驗、參數(shù)檢查、空運轉(zhuǎn)試驗、負(fù)荷試驗、精度檢驗（包括工件精度和機床精度）、機床工作試驗、用戶典型零件試加工、技術(shù)資料及其它。
檢驗標(biāo)準(zhǔn)：投標(biāo)人在投標(biāo)文件中提供和檢驗內(nèi)容相應(yīng)的檢驗標(biāo)準(zhǔn)。
預(yù)驗收：由供方檢驗合格后通知需方，需方派出相關(guān)人員到供方預(yù)驗收，預(yù)驗收前供方應(yīng)出具自檢驗的各項檢驗報告和數(shù)據(jù)記錄，預(yù)驗收合格后，雙方簽署驗收報告，預(yù)驗收中所需全部工檢量具有材料由供方提供。
終驗收：機床在需方安裝調(diào)試完成后共同按驗收全部內(nèi)容進行終驗收，當(dāng)完成驗收考核內(nèi)容后，雙方簽署終驗收報告。
5、質(zhì) 量
供方按中華人民共和國國家相關(guān)的機床精度標(biāo)準(zhǔn)及本書中用戶特殊要求設(shè)計、制造，并遵守本技術(shù)規(guī)范中的質(zhì)量、規(guī)格和性能的要求。
質(zhì)保期按設(shè)備驗收簽字之日起一年計算，質(zhì)量保期為一年。
在質(zhì)保期內(nèi)供方對由設(shè)備設(shè)計、制造工藝或材料的缺陷而造成直接損失負(fù)責(zé)，并承擔(dān)由此而發(fā)生的費用。
6、技術(shù)資料
提供設(shè)備使用說明書、合格證明書、裝箱單。
提供質(zhì)量體系認(rèn)證復(fù)印件、外購?fù)赓徏鰪S合格證明、液壓件出廠合格證明。
7、售后服務(wù)
供方的產(chǎn)品，自售出之日起實行“三包”，期為驗收合格之日起壹年，保質(zhì)期滿，實行終身保修，收取工本費。供方為需方提供，接到需方質(zhì)量報告后，8小時反應(yīng)，48小時到現(xiàn)場維修。
★整機全鋼板焊接結(jié)構(gòu)，振動、時效處理內(nèi)應(yīng)力，有很好的剛性與穩(wěn)定性。
★采用的液壓系統(tǒng)，液壓傳動，氮氣缸回程，性能穩(wěn)定可靠，操作方便，外形美觀大方。
★設(shè)有前托料和后擋料，前托料采用標(biāo)尺計數(shù)，后擋料采用計數(shù)器顯示數(shù)值，精度高，定位準(zhǔn)確。
★刃刀間隙用刻度盤調(diào)整，直觀、迅速、準(zhǔn)確、方便；
★設(shè)有剪切計數(shù)功能，方便剪板計數(shù)。
★設(shè)有燈光照明功能，方便剪切時的對線。
★采用柵欄式保護裝置，確保人身安全。
 
液壓閘門式剪板機是第二代液壓剪板機，現(xiàn)歐美生產(chǎn)廠家都以生產(chǎn)液壓閘式剪板機為主。液壓閘式剪板機與液壓擺式剪板機相比具有剪切精度高，剪切角可調(diào)，刃口使用壽命長等優(yōu)點。本設(shè)備為數(shù)顯剪板機，要求設(shè)備結(jié)構(gòu)合理、工藝、工作穩(wěn)定可靠；采用高精度的緩沖后擋料；操作簡便，適用于大批量零件的原料剪切。
★第二代液壓剪板機
★機架采用整體焊接結(jié)構(gòu)，經(jīng)振動應(yīng)力，精度保持性好。
★采用的集成式液壓系統(tǒng)，可靠性好。
★采用三點支承滾動導(dǎo)軌，導(dǎo)軌間隙，提高剪切質(zhì)量。
★間隙手輪調(diào)整迅速，準(zhǔn)確，方便。
★矩形，四個刃口均可使用，使用壽命長。
★剪切角通過液壓調(diào)節(jié)，減少板料扭曲變形。
★上刀架采用內(nèi)傾結(jié)構(gòu)，便于落料，提高了制件的精度。
★具有分段剪切功能。
★機動后擋料，可設(shè)定剪切長度，數(shù)字顯示。
★后擋料，緩沖退讓。
★間隙可快速調(diào)整
標(biāo)簽：     南通市沈陽機床   南通市沈陽機床廠家