山東省光慶香油機(jī)石磨機(jī)械廠(chǎng)是一家專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)傳統(tǒng)石磨的廠(chǎng)家,二十年多來(lái)始終堅(jiān)持傳統(tǒng)工藝鑿制石磨,嚴(yán)格按照傳統(tǒng)石磨磨齒角度、尺寸純手工制作,其石磨磨齒細(xì)致整齊、線(xiàn)紋清晰、鋒利無(wú)比,在使用壽命上更長(zhǎng),承受力更高,在研磨原料時(shí)更快、更好、更優(yōu)。所生產(chǎn)的電動(dòng)石磨機(jī)械、面粉石磨、香油石磨、豆?jié){石磨、雜糧石磨、花生醬石磨、調(diào)料粉石磨、超市芝麻醬石磨、酒店電動(dòng)豆?jié){石磨、酒店人推石磨、石盤(pán)式水磨、石盤(pán)式粉磨、石磨面粉生產(chǎn)流水線(xiàn)、石磨豆?jié){豆腐流水線(xiàn)、家用手動(dòng)小石磨、家用電動(dòng)小石磨、工藝石磨、觀賞型石磨、石磨茶幾各類(lèi)石磨外觀平整光潔、美觀大方。
產(chǎn)品規(guī)格:1、半自動(dòng)型石磨面粉單機(jī)--60型、65型、70型、75型、80型、90型、100型。 2、全自動(dòng)型石磨面粉單機(jī)。3、大型香油石磨直徑1米厚度60公分,單臺(tái)產(chǎn)量150公斤/時(shí).5萬(wàn)斤芝麻修一次。4、香油石磨型號(hào)40、45、50、55、60、65、70、75、80、90型。5、石盤(pán)式豆?jié){石磨型號(hào)30、35、40、45、50、60、70、80型。6、超市芝麻醬石磨sm-45\50\55\60型。7、酒店電動(dòng)豆?jié){石磨 sm-45\50\60 型。 人推型石磨sm-50型。8、石盤(pán)式粉磨sm-60\70\80型。9、家用手動(dòng)小石磨sm-25\30型。10、石磨茶幾90型。
??? 2009年4月引進(jìn)全新生產(chǎn)設(shè)備, 生產(chǎn)出新一代小型香油機(jī)、30型螺旋香油機(jī)、小型榨油機(jī)、小型榨香油機(jī)、手動(dòng)香油機(jī)、手壓香油機(jī)、千斤頂香油機(jī)、香油機(jī)械、香油機(jī)器、液壓香油機(jī)、小型液壓香油機(jī)、榨油機(jī)、小型手動(dòng)榨油機(jī)、榨香油機(jī)、小型榨香油機(jī)、榨油機(jī)、小型炸油機(jī)、壓香油機(jī)、壓榨香油機(jī)、流動(dòng)香油機(jī)、小型流動(dòng)香油機(jī)、韓式液壓香油機(jī)、山東香油機(jī)、光慶香油機(jī)、光慶榨油機(jī)、小磨香油機(jī)、芝麻香油機(jī)、芝麻榨油機(jī)、芝麻香油榨油機(jī)、芝麻油機(jī)、石磨香油機(jī)、三輪車(chē)香油機(jī)、面包車(chē)香油機(jī)、芝麻醬機(jī)、磨芝麻醬機(jī)器、小型螺旋芝麻油機(jī)、磨花生醬機(jī)器等,系列香油機(jī)產(chǎn)品做到工藝性強(qiáng),技術(shù)性能好,款式新穎創(chuàng)新,贏得全國(guó)各地客戶(hù)的支持與信賴(lài)。品質(zhì)更加,效率大幅提升,產(chǎn)量突飛猛進(jìn),遠(yuǎn)銷(xiāo)東北三省、內(nèi)蒙、新疆、江蘇、天津、北京、上海、廣東、深圳等地,銷(xiāo)量全國(guó)。
????我們本著“質(zhì)量為基礎(chǔ) 誠(chéng)信為原則”的企業(yè)宗旨,把“成為*的石磨供應(yīng)商”作為發(fā)展愿景, 努力通過(guò)實(shí)現(xiàn)“以天下為己任,以企業(yè)為本位,創(chuàng)造財(cái)富,完善自我”的企業(yè)使命,持續(xù)不斷地為客戶(hù)、員工及所有利益相關(guān)者創(chuàng)造價(jià)值。常年維修各類(lèi)石磨!
(一)水代法生產(chǎn)原理 ??? 水代法在油脂制取中是較為特殊的一種方法,其原理與壓榨法、浸出法均不相同。此法是利用油料中非油成分對(duì)水和油的親和力的不同,以及油水之間的密度差,經(jīng)過(guò)一系列工藝過(guò)程,將油脂和親水性的蛋白質(zhì)、碳水化合物等分開(kāi)。芝麻種子的細(xì)胞中除含有油分外,還含有蛋白質(zhì)、磷脂等,它們相互結(jié)合成膠狀物,經(jīng)過(guò)炒籽,使可溶性蛋白質(zhì)變性,成為不可溶性蛋白質(zhì)。當(dāng)加水于炒熟磨細(xì)的芝麻醬中時(shí),經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)臄噭?dòng),水逐步滲入到芝麻醬之中,油脂就被代替出來(lái)。 (二)生產(chǎn)工藝 1、工藝流程 芝麻→篩選→漂洗→炒籽→揚(yáng)煙→磨醬→兌漿攪油→振蕩分油→毛油處理→小磨香油 2、操作要點(diǎn) (1)篩選:芝麻中的雜質(zhì),如泥土、砂石、鐵屑等雜質(zhì)及雜草籽和不成熟芝麻粒等。篩選愈干凈愈好。 (2)漂洗:用水芝麻中與芝麻大小差不多的并肩泥、微小的雜質(zhì)和灰塵。將芝麻漂洗浸泡1-2小時(shí),讓芝麻均勻地吃透水分。浸泡后的芝麻含水量為25%-30%。將芝麻瀝干,再入鍋炒籽。若芝麻尚濕就入鍋炒籽,容易掉皮。浸泡有利于細(xì)胞破裂。芝麻經(jīng)漂洗浸泡,水分滲透到完整細(xì)胞的內(nèi)部,使凝膠體膨脹起來(lái),再經(jīng)加熱炒籽,就可使細(xì)胞破裂,油體原生質(zhì)流出。 (3)炒籽:采用直接火炒籽。開(kāi)始用大火,此時(shí)芝麻含水量大,不會(huì)焦糊;炒至20分鐘左右,芝麻外表鼓起來(lái),改用文火炒,用人力或機(jī)械攪攔,使芝麻熟得均勻。炒熟后,往鍋內(nèi)潑炒籽量3%左右的冷水,再炒1分鐘,芝麻出煙后出鍋。潑水的作用是使溫度突然下降,讓芝麻組織酥散,有利于磨醬,同時(shí)也使窩煙隨水蒸氣上揚(yáng)。炒好的芝麻用手捻即出油,呈咖啡色,牙咬芝麻有酥脆均勻、生熟一致的感覺(jué)。這里值得一提的是,專(zhuān)為食用的芝麻醬要用文火炒籽,而專(zhuān)提取小磨香油的芝麻要火大一些,炒得焦一點(diǎn)。 炒籽的作用主要是使蛋白質(zhì)變性,利于油脂取出。芝麻炒到接近200℃時(shí),蛋白質(zhì)基本完全變性,中性油脂含量,超過(guò)200℃燒焦后,部分中性油脂溢出,油脂含量降低。此外,在對(duì)漿攪油時(shí),焦皮可能吸收部分中性油,所以,芝麻炒得過(guò)老則出油率降低。炒籽生成香味物質(zhì),只有高溫炒的芝麻才有香味。高溫炒籽后制出的油,如不再加高溫,就能保留住濃郁的香味。這就是水代法取油工藝的主要特點(diǎn)之一。 (4)揚(yáng)煙:出鍋的芝麻要立即散熱,降低溫度,揚(yáng)去煙塵、焦末和碎皮。焦末和碎皮在后續(xù)工藝中會(huì)影響油和渣的分離,降低出油率。出鍋芝麻如不及時(shí)揚(yáng)煙降溫,可能產(chǎn)生焦味,影響香油的氣味和色澤。 (5)磨醬:將炒酥吹凈的芝麻用石磨或金剛砂輪磨漿機(jī)磨成芝麻醬。芝麻醬磨得愈細(xì)愈好。把芝麻醬點(diǎn)在拇指指甲上,用嘴把它輕輕吹開(kāi),以指甲上不留明顯的小顆粒為合格。磨醬時(shí)添料要?jiǎng)颍瑖?yán)禁空磨,隨炒隨磨,熟芝麻的溫度應(yīng)保持在65-75℃,溫度過(guò)低易回潮,磨不細(xì)。石磨轉(zhuǎn)速以每分鐘30轉(zhuǎn)為宜,石磨的磨紋很細(xì),磨幾批芝麻后就需要鑿磨1次。 ???? 磨醬的作用:炒籽后,內(nèi)部油脂,處于容易提取的狀態(tài)(油脂粘度也降低了),經(jīng)磨細(xì)后形成漿狀。由于芝麻含油量較高,出油較多,此漿狀物是固體粒子和油組成的懸浮液,比較穩(wěn)定,固體物和油很難通過(guò)靜置而自行分離。因此,必須借助于水,使固體粒子吸收水分,增加密度而自行分離。 磨醬要求愈細(xì)愈好,這有兩個(gè)目的:一是使油料細(xì)胞充分破裂,以便盡量取出油脂;二是在對(duì)漿攪油時(shí)使水分均勻地滲入芝麻醬內(nèi)部,油脂被完全取代。 (6)兌漿攪油:用人力或離心泵將芝麻醬泵入攪油鍋中,芝麻醬溫度不能低于40℃,分4次加入相當(dāng)于芝麻醬重80%-的沸水。次加總用水量的60%,攪拌40-50分鐘,轉(zhuǎn)速30轉(zhuǎn)/分。攪拌開(kāi)始時(shí)芝麻醬很快變稠,難以翻動(dòng),除機(jī)械攪拌外,需用人力幫助攪拌,否則容易結(jié)塊,吃水不勻。攪拌時(shí)溫度不低于70℃。到后來(lái),稠度逐漸變小,油、水、渣三者混合均勻,40分鐘后有微小顆粒出現(xiàn),外面包有極微量的油。第二次加總用水量的20%,攪拌40-50分鐘,仍需人力助拌,溫度約為60℃,此時(shí)顆粒逐漸變大,外部的油增多,部分油開(kāi)始浮出。第三次約加總水量的15%,,仍需人力助拌約15分鐘,這時(shí)油大部分浮到表面,底部漿成蜂窩狀,流動(dòng)困難,溫度保持在50℃左右。最后一次加水(俗稱(chēng)“定漿”)需憑經(jīng)驗(yàn)調(diào)節(jié)到適宜的程度,降低攪拌速度到10轉(zhuǎn)/分,不需人力助拌,攪拌1小時(shí)左右,又有油脂浮到表面,此時(shí)開(kāi)始“撇油”。撇去大部分油脂后,最后還應(yīng)保持7-9毫米厚的油層。 ??? 兌漿攪油的作用:兌漿攪油是整個(gè)工藝中的關(guān)鍵工序,是完成以水代油的過(guò)程。加水量與出油率有很大關(guān)系,適宜的加水量才能得到較高的出油率。這是因?yàn)橹ヂ獒u中的非油物質(zhì)在吸水量不多不少的情況下,一方面能將油盡可能代替出來(lái),另一方面生成的渣漿的粘度和表面張力可達(dá)條件,振蕩分油時(shí)容易將包裹在其中的分散油脂分離出來(lái),撇油也易進(jìn)行。如加水量過(guò)少,麻醬吸收的水量不足,不能將油脂較多地頂替出來(lái),且生成的渣漿粘度大,振蕩分油時(shí)內(nèi)部的分散油滴不易上浮到表面,出油率低。如加水量過(guò)多,除芝麻醬吸收水外,多余的水就與部分油脂、渣漿混合在一起,產(chǎn)生乳化作用而不易分離,同時(shí),生成的渣漿稀薄,粘度低,表面張力小,撇油時(shí)油與渣漿容易混合,難以將分離的油脂撇盡,因此也影響出油率。加水量的經(jīng)驗(yàn)公式如下: 加水量=(1-芝麻醬含油率)× 芝麻醬量×2 加水量除與芝麻醬中的非油物質(zhì)量直接有關(guān)外,還與原料品質(zhì)、空氣相對(duì)濕度等因素有關(guān)。 (7)振蕩分油、撇油:經(jīng)過(guò)上述處理的溫麻渣仍含部分油脂。振蕩分油(俗稱(chēng)“墩油”)就是利用振蕩法將油盡量分離提取出來(lái)。工具是兩個(gè)空心金屬球體(葫蘆),一個(gè)掛在鍋中間,浸入油漿,約及葫蘆的1/2。鍋體轉(zhuǎn)速10轉(zhuǎn)/分,葫蘆不轉(zhuǎn),僅作上下?lián)魟?dòng),迫使包在麻渣內(nèi)的油珠擠出升至油層表面,此時(shí)稱(chēng)為深墩。約50分鐘后進(jìn)行第二次撇油,再深墩50分鐘后進(jìn)行第三次撇油。深墩后將葫蘆適當(dāng)向上提起,淺墩約1小時(shí),撇完第四次油,即將芝麻渣放出。撇油多少根據(jù)氣溫不同而有差別。夏季宜多撇少留,冬季宜少撇多留,借以保溫。當(dāng)油撇完之后,麻渣溫度在40℃左右。 (8)毛油處理:撇出的毛油計(jì)量后送入油罐儲(chǔ)存,靜置沉淀10天以上。成品油過(guò)濾、檢驗(yàn)合格后即可分裝。油渣從罐底孔放出,經(jīng)離心分離,油液在下一鍋兌漿時(shí)加入,收集油渣待用。
標(biāo)簽:
德州市香油機(jī)械
德州市香油機(jī)械廠(chǎng)家