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| 空負(fù)壓紙帶過濾機在鋼鐵廠冷軋機乳液系統(tǒng)中的應(yīng)用 |
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| 隨著工業(yè)的發(fā)展和產(chǎn)品競爭的加劇, 生產(chǎn)廠商更加重視冷軋帶鋼表面質(zhì)量, 表面清潔度已成冷軋帶鋼的一項關(guān)鍵指標(biāo)。乳液過濾系統(tǒng)是提高乳液壽命, 減少冷軋鋼板表面殘留物, 提高帶鋼表面質(zhì)量的重要設(shè)備。 1 污染物的產(chǎn)生 軋后帶鋼板面殘留物主要產(chǎn)生在冷軋軋制過程中。軋機工作輥與帶鋼在高溫、高壓的軋制變形前滑區(qū), 形成滑動摩擦, 產(chǎn)生大量小于 1μm的鐵粉微粒, 這些鐵粉微粒不但存在對軋輥等的磨粒磨損, 同時又增加帶鋼表面吸附面積, 吸附更多的軋制油及其它碳?xì)浠衔?/span>, 存留在帶鋼表面。另外設(shè)備檢修及生產(chǎn)過程帶來的雜質(zhì)油泥等, 同樣被沖洗到乳液中, 使乳液變臟,破壞乳液性能, 造成鋼板表面殘留物增加, 帶鋼表面反射率降低, 同時帶來噴嘴堵塞, 雜質(zhì)和雜油增加使?jié)櫥Ч陆?/span>, 乳化液使用壽命降低。 減少冷軋帶鋼表面殘留物, 提高表面質(zhì)量, 是提高冷軋板競爭力的重要環(huán)節(jié)。 2 現(xiàn)有技術(shù)情況及存在的問題 冷軋機乳液系統(tǒng)是軋機工藝潤滑系統(tǒng), 為軋制過程提供潤滑, 冷卻, 清洗, 調(diào)整板形的功能, 同時對鋼板板形、板面質(zhì)量起到關(guān)鍵作用。聯(lián)合機組乳液系統(tǒng)共 5 機架軋機, 架為 6 輥軋機, 后 4 架為 4 輥軋機。每架供乳量為 6000L/min, 壓力 1MPa, 流量、壓力可調(diào)。乳化液系統(tǒng)前 4 架為 A 系統(tǒng), 末架為 L 系統(tǒng), A 系統(tǒng)供乳箱為 2×180m3 , L 供乳箱 90m 3 。兩系統(tǒng)均配有磁過濾、撇油器、攪拌器、反沖洗過濾器、冷卻 器及加熱器等。由于反沖洗過濾 器 過 濾 精 度 為200μm, 存在過濾精度低, 在鋼板的殘留物多、不 能滿足系統(tǒng)過濾要求。 平床過濾系統(tǒng)設(shè)計難度大, 投資多, 設(shè)備的點檢、維護工作量大, 備件德國進口, 自動化程度密切聯(lián)系軋機, 易引起停機, 系統(tǒng)占地面積大, 鞍鋼幾條連軋機乳液系統(tǒng)都選用德國的泵站式水泵真空過濾站。 濾材的選擇, 國內(nèi)外部分廠家已從無紡布到濾材的生產(chǎn), 從重量參數(shù)到精度參數(shù)的控制, 從介質(zhì)參數(shù)選擇濾材, 根據(jù)設(shè)備及介質(zhì)、工藝參數(shù)等制造濾材, 濾材有各種參數(shù)及性能, 濾材參數(shù)適合可提高鋼板反射率 3%并濾出雜質(zhì)、保證介質(zhì)潔凈。在微粒鐵粉的過濾上, 濾材上形成濾餅層后提高過濾精度幾十倍, 過濾微粒鐵粉。調(diào)試適用濾材是過濾機使用的重要環(huán)節(jié)。 3 技術(shù)的具體內(nèi)容 3.1 主要技術(shù)參數(shù) 根據(jù)建基地需要設(shè)計成具有冷軋?zhí)厣娜橐合到y(tǒng)。利用較小的布局, 較少的投資, 根據(jù)乳液站的實 際情況, 開發(fā)出低噪聲風(fēng)機真空過濾機, 利用現(xiàn)場制造突破布置難題, 形成具體方案。 主要技術(shù)參數(shù): 現(xiàn)場的兩個容積較大的乳液箱上每一臺過濾機的技術(shù)參數(shù): 流量:13 000L/min 過濾精度:40~80μm 外形尺寸:10 000×2100×1500(不含支架) 現(xiàn)場的一個容積較小的乳液箱: 流量:6 600L/min 過濾精度:80μm 外形尺寸:6 000×2100×1500(不含支架) 3.2 原理說明 如圖 1 所示, 采用不銹鋼網(wǎng)帶式濾紙傳動方式的真空過濾機。是由臟液室與凈液室(也稱真空室)組成的, 由軋機上產(chǎn)生的臟液通過分配器進入臟液箱, 通過濾紙的過濾作用進入凈液室、重力回到乳液箱。真空過 濾機頂部有大功率低噪聲風(fēng)機, 凈液室內(nèi)形成真空。在網(wǎng)帶的一端設(shè)有驅(qū)動電動機組, 可使網(wǎng)帶等速移動。隨著臟物在濾紙上的沉積, 濾紙的過濾能力不斷下降, 凈液室內(nèi)將產(chǎn)生真空, 臟液室液位提高。通過信號使網(wǎng)帶驅(qū)動電動機轉(zhuǎn)動, 從而使濾紙移動, 更換部分濾紙, 達(dá)到更換濾紙的作用。本種類型的真空過濾機既是通過 這種往復(fù)的過程實現(xiàn)對乳液的不間斷過濾。 利用原有冷軋機乳液站供乳箱上位置; 1、乳液平床過濾系統(tǒng)原理圖設(shè)計、工藝參數(shù)設(shè)計、機電控制功能 設(shè)計, 機電功能說明。2、非標(biāo)結(jié)構(gòu)設(shè)計及現(xiàn)場制造。3、制造真空過濾機。 4 實施后的效果 (1) 滿足聯(lián)合機組工藝使用, 自動化程度高, 達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。比德國產(chǎn)泵站真空過濾機節(jié)省大量投資。解 決聯(lián)合機組乳液過濾難題。 (2) 與國外進口泵站真空過濾站對比: 體積小,噪聲低, 不影響軋機連續(xù)運轉(zhuǎn)。投資少, 低耗能, 衛(wèi)生易保持, 不影響供乳箱機動容積。不影響乳液濃度,控制組件少, 控制簡單。過濾能力大, 運行可靠, 在真空下有殺滅作用。設(shè)備的點檢、維護工作量小, 基本屬于免維護設(shè)備, 更換濾紙方便, 適應(yīng)濾紙范圍大。 (3) 乳液內(nèi)雜質(zhì)顆粒被有效過濾掉, 大量鐵粉和雜油被濾出 , 減少軋機由磨粒磨損存留在帶鋼表面的軋制油及其它碳?xì)浠衔?。延長乳液使用壽命, 杜絕由于顆粒引起的設(shè)備損壞及卡阻。 (4)過濾材料是無紡布的發(fā)展, 濾材特性很多, 調(diào)試適合使用的濾材參數(shù)、材質(zhì)、性能、可提高鋼板表面 清潔度 , 用磁鋼試驗 ; 磁鋼被吸在發(fā)黑的濾紙上 ,說明好的濾材內(nèi)、有大量直徑小于濾材精度的鐵粉微粒被過濾出來。 5 結(jié)束語 真空過濾機使用, 濾出乳液系統(tǒng)中雜質(zhì)顆粒, 并濾出大量小于濾材幾十倍的鐵粉和部分雜油, 真空過濾機有效的濾出雜質(zhì), 減少乳液系統(tǒng)雜質(zhì), 同時減少冷軋鋼板表面殘留物, 通過濾材參數(shù)的調(diào)試, 限度發(fā)揮真空過濾機的作用 |
注冊資金:100萬以下
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