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鋁壓鑄件表面拋丸清理機(jī)設(shè)備_鋁合金壓鑄件表面拋丸強(qiáng)化處理機(jī)械

鹽城市鋁合金壓鑄件廠家

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鋁壓鑄件表面拋丸清理機(jī)設(shè)備/鋁合金壓鑄件表面拋丸強(qiáng)化處理

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                 履帶式拋丸機(jī)   工作原理
　　在清理倉內(nèi)加入規(guī)定數(shù)量的工件后，大門關(guān)閉，機(jī)器啟動(dòng)，工件被滾筒帶動(dòng)，開始翻轉(zhuǎn)，同時(shí)拋丸器高速拋出的彈丸形成扇形束，均勻地打擊在工件表面上，從而達(dá)到清理的目的。拋出的彈丸及砂粒從履帶上的小孔，流入底部的螺旋輸送器上，經(jīng)螺旋輸送器送入提升機(jī)內(nèi)，由提升機(jī)提到分離器中進(jìn)行分離。含塵氣體由風(fēng)機(jī)吸送到除塵器中過濾后，變?yōu)榍鍧嵖諝猓湃氪髿庵?，灰塵經(jīng)空氣反吹落入除塵器底部的集塵箱中，用戶可定期。廢砂由廢料管流出，用戶可回用。丸砂混合物由回用管回收進(jìn)入室體，待分離器分離后再回用.拋丸器的布置經(jīng)過計(jì)算機(jī)三維動(dòng)態(tài)模擬，所有布置的角度、位置均由計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)確定。在照顧所有需清理工件的基礎(chǔ)上，盡量減少彈丸的空拋，從而限度地提高了彈丸的利用率，減少了對(duì)清理室內(nèi)防護(hù)板的磨損。履帶式拋丸機(jī)工作程序是　　上料—進(jìn)入拋丸室—關(guān)門—拋丸器啟動(dòng)—工件翻滾—丸料門開—拋打滾翻工件—丸料門關(guān)—門開—工件退出拋丸室。室體系焊接結(jié)構(gòu)，由室殼、室頂及室內(nèi)防護(hù)等部分組成。室殼底部有螺旋輸送器，內(nèi)部裝有履帶及其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，端部裝有端盤，內(nèi)部采用耐磨護(hù)板防護(hù)，室頂固定拋丸器。履帶式拋丸機(jī)設(shè)計(jì)了簡單可靠的安全防護(hù)裝置，當(dāng)設(shè)備進(jìn)行檢修、潤滑等操作時(shí)，該裝置可保證進(jìn)入清理室的人員的安全。
                履帶式拋丸機(jī)     注意事項(xiàng)
1 凡是本機(jī)操作人員必須對(duì)本說明書以及本機(jī)的工作原理性能及操作方法、潤滑等方面有的了解，方能進(jìn)行操作;
2 將彈丸陸續(xù)加入室體內(nèi)，然后放入工件，關(guān)閉加料門，準(zhǔn)備開車;
3 啟動(dòng)除塵器風(fēng)機(jī)；
4 依次按鈕啟動(dòng)：提升機(jī)、拋丸器，開始清理工作。清理完畢后，依次按鈕關(guān)閉：拋丸器、提升機(jī)、除塵器風(fēng)機(jī)，再啟動(dòng)振打電機(jī)清灰，到一定時(shí)間后振打停止;
5 拋丸器完全停止后，打開加料門，將工裝及工件吊出;
6 遇有緊急情況，可按急停按鈕，機(jī)器立即全部停止工作;
7 全部工作完畢后，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉除塵器
8 在通風(fēng)除塵系統(tǒng)中，裝有兩個(gè)蝶閥，根據(jù)情況調(diào)整兩蝶閥，可得到良好的分離效果;
9 拋丸器定向套的調(diào)整：定向套的調(diào)整可參考圖四所示的示意圖調(diào)整，在使用過程中因定向套磨損使彈丸擴(kuò)散角增大，導(dǎo)致拋丸器和清理室的其他護(hù)板磨損加快。因此，定向套的磨損超過10毫米時(shí)，應(yīng)更換新的定向套（開口方向與水平方線夾角為45°）

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