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履帶通過式拋丸機_履帶通過式拋丸清理機_履帶通過式噴砂清理機

鹽城市履帶式拋丸清理機廠家

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公司是一家專業(yè)從事金屬表面處理設(shè)備及相關(guān)非標(biāo)產(chǎn)品研究開發(fā)、設(shè)計、制造、銷售、技術(shù)服務(wù)于一體的現(xiàn)代化企業(yè)，先后為國內(nèi)外許多大型企業(yè)和重點企業(yè)提供表面處理設(shè)備。本公司經(jīng)營噴丸機、拋丸清理機、噴砂房、鋼丸等。 產(chǎn)品名稱：DTQ4-1000履帶通過式拋丸機
主要技術(shù)概要及說明
   一、功能概述：
   DTQ4-900型履帶通過式拋丸清理機，是針對鋁材、燈飾件、壓鑄件、拉手、家具鋁材等金屬和大理石表面處理的拋丸噴砂設(shè)備。通過拋丸加工，可以工件表面的線紋和內(nèi)應(yīng)力，從而提高工件的觀賞性和著色的附著力，達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。該拋丸機具有如下特點：
● 拋丸室及拋丸器的布置方式均經(jīng)過計算機拋射仿真后確定，對工件表面噴砂、。
● 采用適當(dāng)拋丸量、低能耗的拋丸器。能顯著的提高噴砂效率，獲得滿意的清理質(zhì)量。
● 采用濾袋式除塵器，除塵效率高，低消耗，清灰再生性能好，成本低，更換、維修方便。
● 采用分離裝置利用蝸流風(fēng)選方式，把粉塵、有效丸料、鋁氧化皮、破料和大顆粒雜物分離開來。使工件加工效果好，效率更高，質(zhì)量一致。
二、設(shè)備技術(shù)參數(shù) ：

        設(shè) 備型號：DTQ4-1000

        清理工件尺寸截面（寬×高） 900×250mm
   拋丸器：數(shù) 量 4個
   拋丸量: 4×90Kg/min
   功率: 4×4KW
   提升機：功率 2.2KW
   輸送裝置：功率 2.2KW
   輸送速度(變頻調(diào)速)： 1.5～8.0m/min
   輥道裝置：功率 1.5KW
   除塵系統(tǒng)：處理風(fēng)量 8500m3/h
   功    率： 3KW
   丸料循環(huán) 量： 32.4T/h
   丸料加入量： 800～1000Kg
   主機外形尺寸(長×寬×高)： 4000×2100×3700mm
   總功率： 23.9KW
   三、設(shè)備組成及結(jié)構(gòu)特點：
本設(shè)備主要包括：拋丸系統(tǒng)、丸料循環(huán)分離系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)和電氣控系統(tǒng)等五部分。
1、拋丸系統(tǒng)：
拋丸系統(tǒng)主要由拋丸室和拋丸器組成；拋丸室由鋼板及型鋼焊接而成，箱式結(jié)構(gòu)，拋丸器布置在拋丸室上面，拋丸器的位置布置均通過計算機設(shè)計確定，根據(jù)工件的特點，選擇拋射位置處理方式安裝。其箱體內(nèi)壁襯有一層耐磨合金襯板，襯板均采用球面耐磨螺栓緊固便于裝拆。為防止彈丸及粉塵彈出外溢損耗，在輸入倉、輸出倉均設(shè)有多層防護(hù)板，有效阻擋彈丸的飛濺，不易損壞，輸入倉、輸出倉室上部設(shè)有吸塵口，吸塵口與除塵系統(tǒng)相接，使整個拋丸室呈負(fù)壓狀態(tài)，清理時確保無粉塵外溢。在拋丸室底部設(shè)有隔柵及過濾網(wǎng)，可確保無異物進(jìn)入丸料循環(huán)系統(tǒng)，提高了設(shè)備運行的可靠性，拋丸器采用直聯(lián)式拋丸器，拋丸器是本機的關(guān)鍵部件，采用高鉻材質(zhì)。主要由葉盤、葉片、分配器、加速器、電機等部件組成。

   其工作原理是：
   拋丸器的葉輪在高速旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生離心力，當(dāng)丸料流入進(jìn)丸管時便被加速帶入高速旋轉(zhuǎn)的加速器中心，在離心力的作用下，彈丸經(jīng)分配器分料口拋出，從高速旋轉(zhuǎn)的葉片外端加速運動直至拋出，拋出的彈丸形成一定的扇形流束，打擊工件表面，扇形流束可調(diào)節(jié)。葉盤、葉片、加速器、分配器緊固在電機主軸上，并隨其一同高速旋轉(zhuǎn)，分配器固定在拋丸器殼體上。分配器的分料口是改變彈丸的拋出方向，分料口角度的大小決定彈丸的徑向散射角。

2、丸料循環(huán)凈化系統(tǒng)：
丸料循環(huán)凈化系統(tǒng)主要由螺旋輸送機、斗式提升機、分離器、儲料箱、供丸閥、拋丸器等部件組成，使彈丸有效循環(huán)使用，并去除雜物.拋丸室箱體底部形成錐斗，能有效的將丸砂集中至螺旋輸送機，凈丸料送入斗式提升機入口。斗式提升機將丸料提升至分離器上部，再到儲砂箱里。分離器利用蝸流風(fēng)選方式把粉塵、鋁氧化皮、破碎丸料、大顆粒雜物和有效丸料分離開來，粉塵由除塵機組過濾收集。破碎丸料則通過除塵系統(tǒng)中的沉降室排出，較為粗大的雜物由篩網(wǎng)阻隔（應(yīng)根據(jù)使用情況定期清掃），有效丸料最后貯存在貯料箱中待用。
3、輸送系統(tǒng)：
主要由履帶、耐磨輥筒、傳動鏈輪、傳動鏈組成，它是將加工工件從進(jìn)口輸送到出口的主要輔助機構(gòu)。
4、除塵系統(tǒng)：
它是丸料進(jìn)行分離、篩分的主要輔助系統(tǒng)，也是收集和排除粉塵的系統(tǒng),主要由濾袋式除塵器、除塵管道、調(diào)節(jié)閥組成，粉塵經(jīng)管道系統(tǒng)和濾袋過濾后排放，該系統(tǒng)除塵效率高，粉塵排放控制在國家規(guī)定的排放濃度。
5、電氣控制系統(tǒng):
是設(shè)備的重要組成部分。主要由交流接觸，熱繼電器等元件組成控制電器，來實現(xiàn)機器的控制工作指令。電器設(shè)計有自動過載保護(hù)和斷相保護(hù)功能。過載保護(hù)是當(dāng)某一機構(gòu)發(fā)生故障時，電流增大，熱繼電路自動切斷接觸的線圈電流，電機停止運行——此時對應(yīng)機構(gòu)的工作指示燈熄滅，指示故障，給故障的判斷、維修帶來方便。

         6、工作原理:
工件放在輸入端，以履帶輸送為介質(zhì)，勻速通過拋丸室。開啟拋丸裝置，這時拋丸器開始工作，被加工工件表面經(jīng)高速彈丸束沖擊后，其表面產(chǎn)生勻均的粗糙度。工作循環(huán)連續(xù)進(jìn)行。丸砂通過循環(huán)分離系統(tǒng)完成篩分，粉塵則通過吸塵系統(tǒng)吸收過濾、排放完成。
四、服務(wù)：
    １、設(shè)備安裝前，供方技術(shù)人員提供有關(guān)技術(shù)咨詢，協(xié)助需方做好基礎(chǔ)施工工作。

           ２、供方免費安裝、調(diào)試，并對需方相關(guān)人員提供操作、維修方面的指導(dǎo)培訓(xùn)。

           ３、質(zhì)保期為半年。
    ４、供方備有充足的優(yōu)質(zhì)、優(yōu)價、品種齊全的易損備件供需方選用，供方將提供全方位優(yōu)質(zhì)服務(wù)。
    ５、供方提供詳細(xì)的操作、調(diào)整及維修使用說明書及滿足需方維修所需的易損件規(guī)格、型號等。
標(biāo)簽：鹽城市履帶式拋丸清理機鹽城市履帶式拋丸清理機廠家