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供應(yīng)Q6912-4鋼板型材通過式拋丸機(jī)/Q6915拋丸機(jī)/Q6918

鹽城市通過式拋丸機(jī)廠家

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詳細(xì)信息（供應(yīng)Q6912-4鋼板型材通過式拋丸機(jī)/Q6915拋丸機(jī)/Q6918）

一、功能概述
Q6912-4型通過式拋丸清理機(jī)是根據(jù)用戶工件的要求而設(shè)計制作的一種新型設(shè)備，主要用于鑄件、及結(jié)構(gòu)件的拋丸清理。通過拋丸清理，不但可以去除工件表面的銹蝕、氧化皮、型砂等，還可以降低工件的內(nèi)應(yīng)力，提高工件的抗疲勞強(qiáng)度。為了保證工件的清理效果。
本機(jī)具有以下特點(diǎn)：
? 拋丸室體及拋丸器的布置方式均經(jīng)過計算機(jī)三維動態(tài)拋射仿真后確定
? 采用瑞士+GF+·DISA公司技術(shù)的高拋射速度的懸臂離心式拋丸器，能顯著地提高清理效率、獲得滿意的清理質(zhì)量
? 分離裝置采用國際上進(jìn)的滿幕簾流幕式丸渣分離器，能顯著提高分離效果
? 機(jī)器設(shè)計構(gòu)思新穎，使用維修方便

二、技術(shù)規(guī)格
1、拋丸器：
型號                   Q034
葉輪直徑               φ250mm
電機(jī)功率               11kW
拋丸器數(shù)量             4臺
2、提升機(jī)：
      提升量                 48t/h
      皮帶速度               ＞1.2m/s
      功率                   4kW
     3、分離器
                分離量                 48t/h
                分離區(qū)風(fēng)速              4-5m/s
功率                   3kW
     4、縱向螺旋輸送器
輸送量                 48t/h
功率                    4kW
5、橫向螺旋輸送器
輸送量                 48t/h
功率                    2.2kW
6、收丸螺旋輸送器
輸送量                 48t/h
功率                   2.2kW
     7、彈丸：
                直徑                    0.8～1.2mm
      8、輥道（變頻調(diào)速）
送進(jìn)輥道                    L=8000mm
送出輥道                    L=8000mm
功率                        4kw
      9、除塵系統(tǒng)

除塵器
A 型號 LT-18
B 處理風(fēng) 量 11463m3/h

離心通風(fēng)機(jī)
A 型號                      4-72-5A
B 風(fēng) 量                      11463m3/h
C 風(fēng) 壓                       2102Pa
D 功率                       11KW
10、全機(jī)功率                    約 75kw
11、總通風(fēng) 量                 11463m3/h
12、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

表面質(zhì)量 Sa2-Sa2.5級(GB8923-88)

表面粗糙度         15~50um(GB1031-83)
13、設(shè)備噪聲                 ≤95dB
      14、檢驗標(biāo)準(zhǔn)
a、JB/TB355-1996《拋噴丸設(shè)備通用技術(shù)條件》
        b、JB/T9984.2-1999《通過式拋丸清理機(jī)技術(shù)條件》
        c、JB/T3713-1997《雙圓盤拋丸技術(shù)條件》
三、設(shè)備組成及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
Q6910型拋丸清理機(jī)為輥道式拋丸清理設(shè)備，由拋丸清理室、拋丸器總成、丸料循環(huán)凈化系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)和電氣控制部分等組成。
3.1 拋丸清理室

拋丸清理室的室體為鋼板、型鋼焊接結(jié)構(gòu)。拋丸清理室的兩側(cè)與上、下面共裝有4臺拋丸器總成，拋丸器的布置經(jīng)過計算機(jī)三維動態(tài)模擬，所有布置的角度、位置均由計算機(jī)設(shè)計確定，而且經(jīng)過多次的實踐經(jīng)驗總結(jié)，達(dá)到一種比較理想的拋射效果。每組拋丸器都跟工件運(yùn)行方向成一定角度，保證對被清理工件進(jìn)行的拋丸清理，并在覆蓋所有需清理工件的基礎(chǔ)上，盡量減少彈丸的空拋，從而限度地提高了彈丸的利用率，減少了對清理室內(nèi)防護(hù)板的磨損。
拋丸器總成
拋丸器總成由拋丸器、電機(jī)等組成。
1．拋丸器
拋丸器是本機(jī)關(guān)鍵部件，配置型式、臺數(shù)與坐標(biāo)方位是該機(jī)的核心因素，它對拋丸清理質(zhì)量、清理效率與使用壽命、維修費(fèi)用都有很大影響。
? 拋丸器結(jié)構(gòu)
本拋丸器主要由葉輪、罩殼、定向套、分丸輪、葉片、護(hù)板、傳動裝置、電機(jī)與軸承等零部件組成。
它與同直徑葉輪的曲線葉片拋丸器相比，具有下列優(yōu)點(diǎn)：
a．直線葉片拋丸器拋射速度能提高30%以上，使工件清理質(zhì)量更好。
b．由于減少了葉片的渦流，噪聲降低6-7dB。
c．拋出的彈丸密封集，分布均勻，擴(kuò)大了彈丸分布區(qū)。
d．節(jié)省清理室占位的緊湊結(jié)構(gòu)。
e．拋丸器罩殼內(nèi)襯以互相連鎖的迷宮式鑄造耐磨護(hù)板，丸塵不泄漏，具有的密封效果。
f．維修拋丸器快捷方便，更換葉片只需3min。
3.2丸料循環(huán)凈化系統(tǒng)
本機(jī)器采用料循環(huán)凈化裝置，以降低整機(jī)高度、提高系統(tǒng)的可靠性。丸料循環(huán)凈化系統(tǒng)可分為循環(huán)系統(tǒng)和丸料分離凈化系統(tǒng)，由螺旋輸送器、斗式提升機(jī)、丸砂分離器、氣缸驅(qū)動的供丸閘閥、輸丸管等組成。
螺旋輸送器
螺旋輸送器由擺線針輪減速機(jī)、螺旋軸、輸送罩、帶座軸承等組成。
本部件我公司已實現(xiàn)系列化，通用性、互換性高，性能穩(wěn)定可靠，整個螺旋軸采用焊后整體加工，從而保證了螺旋軸兩端的同軸度。
螺旋輸送器將底部料斗所收集的彈丸輸送至斗式提升機(jī)。本部件是設(shè)備彈丸循環(huán)系統(tǒng)的重要組成部分，螺旋葉片采用16Mn材料，其內(nèi)外圓均經(jīng)特殊工藝進(jìn)行加工后拉伸而成，節(jié)距、外圓尺寸均十分，提高了螺旋的壽命，降低了運(yùn)行噪音。
斗式提升機(jī)
斗式提升機(jī)由擺線針輪減速機(jī)、上下滾筒、輸送膠帶、料斗、封閉罩殼和漲緊裝置等組成。
斗式提升機(jī)的進(jìn)料口與螺旋輸送器相連，其出料口與分離器相連。
提升機(jī)罩殼采用折彎成型焊接結(jié)構(gòu)。提升機(jī)罩殼上設(shè)有檢修門，可維修及更換提升料斗。打開下罩殼上的門蓋，可以維修下部傳動，排除其底部彈丸堵塞。本機(jī)采用平皮帶轉(zhuǎn)動。工作時，固定在輸送膠帶上的料斗將提升機(jī)底部的丸料刮起，然后在提升機(jī)電機(jī)的驅(qū)動下，將丸料送至提升機(jī)頂部，最后靠離心重力方式落料，將丸料輸入丸砂分離器。
為了保證工作時輸送膠帶不打滑，滾筒被制作成鼠籠型，這樣既提高了提升膠帶與帶輪間的磨擦力，避免了老式光皮帶輪的打滑現(xiàn)象，又降低了提升皮帶的預(yù)緊力，延長了提升膠帶的使用壽命。同時提升機(jī)設(shè)有一套漲緊裝置。當(dāng)皮帶松馳時，通過調(diào)節(jié)提升機(jī)上部兩側(cè)的調(diào)整螺栓，可以漲緊皮帶。
丸砂分離器
本機(jī)采用的 BE型滿幕簾式分離器。分離器主要由分選區(qū)、滾筒篩、輸送螺旋、丸料倉、手動彈丸控制閘門等組成。
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