供應(yīng)水庫除險加固防滲應(yīng)用 防滲膜

防滲膜施工注意問題：
　　土工膜在運輸過程中不要拖拉、硬拽，避免尖銳物刺傷。 1、 應(yīng)從底部向高位延伸，不要拉得太緊，應(yīng)留有1.50%的余幅，以備局部下沉拉伸?？紤]到本工程的實際情況，邊坡采取從上到下的鋪設(shè)順序； 2、 相鄰兩幅的縱向接頭不應(yīng)在一條水平線上，應(yīng)相互錯開1m以上； 3、縱向接頭應(yīng)距離壩腳、彎腳處1.50m以上，應(yīng)設(shè)在平面上； 4、先邊坡后場底； 5、邊坡鋪設(shè)時，展膜方向應(yīng)基本平行于坡度線。HDPE防滲膜施工方法：
　　1、 應(yīng)從底部向高位延伸，不要拉得太緊，應(yīng)留有1.50%的余幅，以備局部下沉拉伸?？紤]到本工程的實際情況，邊坡采取從上到下的鋪設(shè)順序； 　
　 2、 相鄰兩幅的縱向接頭不應(yīng)在一條水平線上，應(yīng)相互錯開1m以上； 　
　 3、縱向接頭應(yīng)距離壩腳、彎腳處1.50m以上，應(yīng)設(shè)在平面上；
　　4、先邊坡后場底；
　　5、邊坡鋪設(shè)時，展膜方向應(yīng)基本平行于坡度線。
HDPE 防滲膜配套錨固體
　　HDPE 土工膜配套錨固體是專門為
HDPE 土工膜 終端與砼錨固連接配套的型材。 　
　HDPE 土工膜配套錨固體是采用德國技術(shù)制造，采用三頭流線型壓入錨固設(shè)計，施工錨固可靠，與土工膜焊接牢固可靠，工程穩(wěn)定性好。 　
　HDPE 土工膜配套錨固體可與聚乙烯丙綸復(fù)合防水卷材或承載防水卷材配合使用組成高可靠性的復(fù)式終端連接。
HDPE防滲膜的焊接準備及要點
　　眾聯(lián)HDPE防滲膜焊接主要有兩方法：雙軌熱熔焊接和單軌擠出焊接。防滲膜的焊接以雙軌熱熔焊接為主，在不易使用雙軌焊接的邊角處、防滲膜的修補等應(yīng)使用單軌擠出式焊接。 　
　1.焊接準備 壹 伍 零 伍 仨 肆 壹 捌 壹 柒 伍 敏 　　1）每天焊接前需要進行試驗焊接，試驗焊接要求：試驗性焊接在HDPE復(fù)合土工膜試樣上進行，以檢驗和調(diào)節(jié)焊接設(shè)備；焊接設(shè)備和焊接人員只有成功完成試驗性焊接后，才能進行下一步的生產(chǎn)性焊接；試驗性焊接的頻率控制：根據(jù)環(huán)境溫度的變化，每天每臺不少于兩次，一次在正式作業(yè)前，一次在中班；試驗性焊接是與生產(chǎn)性焊接相同的表面和環(huán)境條件下進行的。 　　2）焊接前必須將膜表面的油脂、濕氣、灰塵、污物碎片及其它妨礙焊接和影響施工質(zhì)量的雜質(zhì)清理干凈。 　　3）焊接處需要打磨時，其寬度應(yīng)和焊縫寬度一致，打磨后的表面必須保持清潔，遇有污物時，要用干凈的棉紗擦拭后再焊，必要時應(yīng)重新打磨，切忌用手擦拭。 　
　2.焊接要點 　　1）焊接的溫度、速度和壓力必須經(jīng)過實驗和檢測后確定。 　　2）當環(huán)境溫度過高或過低時應(yīng)該停止焊接。 　　3）焊條必須與膜材料一致。 　　4）每一片防滲膜都必須在鋪設(shè)當天進行焊接。 　　5）焊縫處位于上層防滲膜的邊緣應(yīng)打磨成45°的傾角，以提高焊縫的焊接質(zhì)量。 　　6）防滲膜焊接接縫搭接長度不少于100mm，雙軌熱熔焊接搭接長度和單軌擠出焊接搭接長度。 　　7）焊接處的厚度不得少于膜厚度的1.5倍。 　　8）褶皺部分的邊緣，剪去裂痕的皺紋以保證平坦重疊。擠壓焊接裂紋或皺紋切除部分時，其重疊應(yīng)不小于0.1m，當重疊小于0.1m時可用橢圓或圓形補丁補上，補丁在切除的各個方向上應(yīng)擴展大于0.2m。 　　9）防滲膜應(yīng)避免十字搭接，采用丁字交錯焊接形式；橫向焊縫間錯位應(yīng)大于或等于500mm，并采用300×300mm母材修補。
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