供應(yīng)高透明吹塑吹瓶PP原料

PP 臺灣臺化 3010
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PP 臺灣臺化 3010；3204；5018T；K7025；B1101；K1010；K1011；K1020；K1023；K1035；K3009；K4015；K4515；K4535；K7005；K8003；K8009；K8025；K8050；K8802；T1002；F1611；K8010；1005；S1005；S1023；T8002
PP塑料，化學(xué)名稱：聚丙烯 英文名稱:Polypropylene（簡稱PP）　　 比重:0.9-0.91克/立方厘米 成型收縮率:1.0-2.5% 成型溫度：160-220℃ 。 【成分結(jié)構(gòu)】　　PP為結(jié)晶型高聚物，常用塑料中PP最輕，密度僅為0.91g/cm3（比水?。Ｍㄓ盟芰现?，PP的耐熱性，其熱變形溫度為80-100℃，能在沸水中煮。PP有良好的耐應(yīng)力開裂性，有很高的彎曲疲勞壽命，俗稱“百折膠”。PP的綜合性能優(yōu)于PE料。PP產(chǎn)品質(zhì)輕、韌性好、耐化學(xué)性好。 PP的缺點：尺寸精度低、剛性不足、耐候性差、易產(chǎn)生“銅害”，它具有后收縮現(xiàn)象，脫模后，易老化、變脆、易變形?！　?日常生活中，常用的保鮮盒就是由PP材料制成。 【成型特性】　　1.結(jié)晶料,吸濕性小,易發(fā)生融體破裂,長期與熱金屬接觸易分解.　　 2.流動性好,但收縮范圍及收縮值大,易發(fā)生縮孔.凹痕,變形.　　 3.冷卻速度快,澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)應(yīng)緩慢散熱,并注意控制成型溫度.料溫低溫高壓時容易取向,模具溫度低于50度時,塑件不光滑,易產(chǎn)生熔接不良,流痕,90度以上易發(fā)生翹曲變形　　 4.塑料壁厚須均勻,避免缺膠,尖角,以防應(yīng)力集中. 【工藝特點】 PP在熔融溫度下有較好的流動性，成型性能好， PP在加工上有兩個特點：其一：PP熔體的粘度隨剪切速度的提高而有明顯的下降（受溫度影響較?。黄涠悍肿尤∠虺潭雀叨尸F(xiàn)較大的收縮率。　　 PP的加工溫度在200-300℃左右較好，它有良好的熱穩(wěn)定性（分解溫度為310℃），但高溫下（270-300℃），長時間停留在炮筒中會有降解的可能。因PP的粘度隨著剪切速度的提高有明顯的降低，所以提高注射壓力和注射速度會提高其流動性，改善收縮變形和凹陷。模溫宜控制在30-50℃范圍內(nèi)。PP熔體能穿越很窄的模具縫隙而出現(xiàn)披鋒。PP在熔化過程中，要吸收大量的熔解熱（比熱較大），產(chǎn)品出模后比較燙。PP料加工時不需干燥，PP的收縮率和結(jié)晶度比PE低。
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