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供應(yīng)圓網(wǎng)壓力成型器

濟(jì)南市圓網(wǎng)壓力成型器廠家

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圓網(wǎng)壓力成型器章、概述
壓力式圓網(wǎng)成形器采用壓力成形原理。壓力成形是漿流在壓力下沿著一定輪廓的流道通過網(wǎng)籠進(jìn)行過濾脫水的成形過程。
該成形器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，占地面積小。漿料稀釋后經(jīng)方錐管進(jìn)入布漿管，再進(jìn)入頜形混合室。由于布漿管總截面縮小，進(jìn)入混合室速度提高，使纖維縱橫交錯(cuò)混合后通過堰板狹口最后進(jìn)入網(wǎng)籠與薄唇板成形區(qū)形成紙頁，漿流在頜形混合室產(chǎn)生微湍流有利于纖維分散均勻，上唇板與網(wǎng)籠間隙均勻且可調(diào)節(jié)，漿流可由方錐管終端出口調(diào)節(jié)10-20%回流量，因此紙業(yè)成形后表面細(xì)膩均勻，纖維組織好，橫向定量差在1.5-2%,紙頁強(qiáng)度好，縱橫拉力比在2.5-3。由于成形器流量范圍大，堰板開口調(diào)節(jié)范圍大，可方便調(diào)節(jié)漿速以適應(yīng)車速變化，確保紙頁強(qiáng)度。該成形器由一根橫向梁懸掛混合室，上下唇板、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、圓網(wǎng)、伏輥、移動(dòng)噴水及支架組成，結(jié)構(gòu)緊湊。其提升或降落由氣缸驅(qū)動(dòng)完成，操作靈活方便，伏輥采用氣缸加壓或提升，方便操作。
該成形器單網(wǎng)紙頁抄造定量30-100g/m?，上漿濃度0.3-1%故可根據(jù)生產(chǎn)紙板定量選擇多臺(tái)組合，且有較好的層間結(jié)合力，此適應(yīng)多品種紙及高定量紙板的生產(chǎn)。

第二章、主要技術(shù)規(guī)范
一、總體數(shù)據(jù)：
1、成形器左右手：右手機(jī)（站在卷紙機(jī)處看濕部，傳動(dòng)裝置在右側(cè)）
2、成形器寬：3750mm
3、軌距：4400mm
4、車速范圍：60-120m/min
5、抄造定量：30-100g/m?
6、進(jìn)口總管循環(huán)量：10%
7、通過堰板流量：15400升/分，最小2310升/分
8、氣站壓力：0.4-0.6Mpa
9、外形尺寸：4600×2100×2800mm
10、網(wǎng)籠中心高：922mm（從底軌上至網(wǎng)籠中心）
二、進(jìn)口總管：
1、進(jìn)口直徑：Ф245mm
2、循環(huán)口直徑：方86×50mm
三、初級(jí)分配管：
1、小孔徑：Ф16mm
2、長(zhǎng)度：850mm
3、每個(gè)成形器上此管數(shù)量：74
四、成形器調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)：
1、調(diào)節(jié)環(huán)每轉(zhuǎn)一圈位移：2mm
2、圓網(wǎng)籠直徑：Ф1500mm
3、直徑允許偏差：±0.5mm
4、面寬：3750mm
第三章、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述
一、混漿室及方錐管：
混漿室支撐在箱體樞軸箱上，小孔徑的塑料分配管連接到方錐管的頂表面上，上端連到混漿室。該不銹鋼混漿室與上唇板，下唇板及唇板彎曲部件及定邊密封裝置裝配在一起。如圖1、2。
二、圓網(wǎng)：
圓網(wǎng)采用不銹鋼串片網(wǎng)籠，不僅防腐、耐磨，而且增加了濾水面積，提高了車速，同時(shí)使抄造均勻，提高了成紙質(zhì)量。
第四章、安裝說明
一、基礎(chǔ)：
根據(jù)紙機(jī)安裝位置及走向布置平面圖和基礎(chǔ)圖，放線，挖坑，澆灌混凝土，配筋由土建設(shè)計(jì)確定。地腳螺栓孔大小及孔距符合圖紙要求，自然養(yǎng)護(hù)期為28天，如須提前安裝必須采取必要的養(yǎng)護(hù)措施，但養(yǎng)護(hù)期不得少于14天。
二、基礎(chǔ)驗(yàn)收：
應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)孔詳細(xì)檢查，孔距允許偏差10mm，孔眼要垂直，孔內(nèi)要清理干凈，基礎(chǔ)標(biāo)高應(yīng)留有加墊鐵的余量20-40mm，不得有露筋，蜂窩，裂紋等缺陷，基礎(chǔ)標(biāo)高應(yīng)符合圖紙要求，錘擊聲音均勻。
三、安裝前應(yīng)照裝箱單清點(diǎn)零部件。
四、底軌安裝應(yīng)采取二次找正，二次澆灌的方法：
找正的內(nèi)容是標(biāo)高，水平度，平行度，三者同時(shí)進(jìn)行一次找正。用三級(jí)精度的平尺和方柜水平儀，二次找正用二級(jí)精度的平尺和方柜水平儀及塞尺。
找正的精度數(shù)據(jù)如下：
1、水平度：底軌本身橫向0.04mm，縱向一塊0.03-0.05mm，一條0.1-0.15mm，兩條底軌的跨度水平0.04mm。
2、平行度：兩平行底軌中心線的平行度不大于0.03mm。
3、標(biāo)高允差：3-5mm。
五、安裝順序：
安裝應(yīng)先從立柱開始，兩立柱中心線應(yīng)與底軌中心線垂直。立柱定位后，安裝橫梁，箱體，再裝網(wǎng)籠，然后裝成形器部分，最后裝伏輥，移動(dòng)噴水。然后沿立柱裝氣路及氣控柜，氣控柜可安裝在立柱上，位置由用戶自定。
六、氣動(dòng)部分安裝后進(jìn)行系統(tǒng)氣壓實(shí)驗(yàn)：

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