供應(yīng)*鏈板機
濟南市鏈板機廠家
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| 鏈板機 | 品牌：金拓亨 | 型號：寬500-3000mm |
| 輸送能力：10-300（t/h） | 功率：7.5-37（KW） | 輸送距離：1-100（m） |
| 外形尺寸：0.00（m） | 重量：0.00（kg） | 適用領(lǐng)域：造紙、化工、礦山、 |
一、概述
鏈板輸送機（LBJ）在造紙行業(yè)主要用于輸送各種散狀或捆狀物料，可做水平輸送或傾斜度小于30°的輸送。多用于廢紙、漿板到碎漿機的喂料。
該機結(jié)構(gòu)合理，采用鏈條帶動鏈板運動而輸送物料，具有輸送能力大，動力消耗低，磨損小，工作可靠等優(yōu)點，經(jīng)全國多家造紙廠使用，效果很好，是目前最理想的廢紙和漿板輸送設(shè)備。
為了滿足用戶需要，考慮到工藝布置要求，鏈板輸送機傳動裝置分右裝和左裝兩種（順物料運行方向看，傳動裝置在機器右側(cè)的為右裝，反之為左裝），用戶單位可根據(jù)工藝設(shè)計要求選用鏈板輸送機裝配形式，訂貨時均應(yīng)在合同中予以注明。
鏈板輸送機型號意義說明：
LBJ 1600×25/8—22°—---- 右
傳動形式
傾斜角度
水平段長度
總輸送長度
鏈板有效寬度
鏈板輸送機
二、主要技術(shù)參數(shù)
| 型號 | LBJ | ||||||
| 鏈板有效寬度：（mm） | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 | 2400 |
| 喂料能力： （M3/h） | 65- 210 | 80- 255 | 90- 300 | 110- 345 | 140- 390 | 160- 430 | 200- 500 |
| 輸送物料 | 漿板、廢紙 | ||||||
| 物料 寬度：（mm） | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 |
| 電機功 率（kw） | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 22 | 30 | 37 |
三、結(jié)構(gòu)原理
鏈板輸送機由頭部驅(qū)動裝置、尾輪裝置、拉緊裝置、鏈板、機架及漲緊部分共六個部分組成。
1、頭部驅(qū)動裝置
由電動機、減速器、傳動裝置及主動鏈輪裝置等組成。動力是由驅(qū)動裝置通過一對套筒滾子鏈輪傳給主軸，進而帶動鏈板運行。為了適應(yīng)不同輸送速度的需要，可借助更換傳動鏈輪的齒數(shù)比，改變鏈板的運行速度。主動鏈輪裝置采用二只齒數(shù)為6的鏈輪帶動兩條片式牽引鏈及鏈板沿導(dǎo)軌運行。
2、尾輪裝置
該機鏈板的改向部分，它由尾輪軸、兩只尾輪及軸承等組成。
3、拉緊裝置
拉緊裝置采用螺旋拉緊的方式，用來調(diào)節(jié)牽引鏈條的松緊程度。
4、鏈板部分
由牽引鏈和鏈板組成。牽引鏈采用耐沖擊、運行平穩(wěn)可靠的片式牽引鏈，內(nèi)鏈片中間裝有滾輪，在軌道上滾動，以減少摩擦阻力和磨損。鏈板用螺栓與牽引鏈緊固在一起。
5、機架
由頭架、尾架、中間架組成。用槽鋼、角鋼及加強鋼板焊接而成。該機架中間有二條供滾輪運行的軌道，采用輕軌制成。
6、漲緊部分
由固定槽鋼、漲緊轉(zhuǎn)臂軸、漲緊轉(zhuǎn)臂、漲緊輪、漲緊輪軸、漲緊彈簧等組成。
四、安裝
1、開箱檢驗：根據(jù)裝箱單逐一檢查該機的零部件是否齊全。如有缺損，應(yīng)及時與營銷部聯(lián)系。
2、按照基礎(chǔ)圖要求，正確定出中心線，確定主動鏈輪軸的軸線位置，尾輪軸的中心位置。根據(jù)設(shè)備中心線定出機架地腳位置、軌道安裝位置及驅(qū)動裝置縱向中心位置等。并校正各相應(yīng)的位置尺寸，用鋼筋混凝土澆注設(shè)備基礎(chǔ)。
3、基礎(chǔ)經(jīng)過一定的保養(yǎng)期（一般15天），并校正無誤后，即可進行設(shè)備安裝。安裝程序如下：
（1）、設(shè)備安裝前應(yīng)對各零部件進行必要的清洗，去除所涂防銹油脂，并進行仔細檢查核對。
（2）、按圖紙對基礎(chǔ)孔進行檢查、清理。
（3）、先將機架吊到基礎(chǔ)上，把地腳螺栓逐一裝入腳板上，再安裝軌道，進而安裝主動鏈輪裝置、尾輪裝置、拉緊裝置及鏈板部分。
（4）、安裝電機、減速器及其它附屬設(shè)施。
4、安裝精度要求：
A、機架中心線與鏈板輸送機的縱向中心線要求重合，其偏差≤2 mm。
B、機架支柱對安裝地面垂直偏差≤2 mm/ m。
C、相鄰兩支架的水平長偏差≤2 mm，支架橫向水平度偏差≤1 mm/ m。
D、軌道對鏈板輸送機縱向中心線距離偏差≤1 mm。
E、軌距偏差≤2 mm。
F、軌道直線度偏差≤1.5mm/ m；全長的直線度偏差≤5 mm，軌道的弧形區(qū)段應(yīng)均勻平滑。
G、在同一橫截面內(nèi)，兩軌道的相對標高偏差≤±2 mm。
H、軌道允許焊接，但接頭要光潔平滑，其左右偏移偏差≤±1mm；上下偏移偏差≤0.3 mm。
I、電機軸線與減速器輸入軸軸心線應(yīng)平行，鏈輪應(yīng)在同一平面內(nèi)。
J、主動鏈輪軸心線對鏈板輸送機中心線垂直度偏差≤1mm/ m；兩鏈輪間橫向中心與整機中心線的偏差≤1 mm。
K、尾輪軸心線對鏈板輸送機中心線垂直度偏差≤1mm/ m；兩鏈輪間橫向中心與整機中心線的偏差≤1 mm。
L、尾輪軸水平度偏差≤1mm/ m。
M、鏈板上滾輪軸的中心線對輸送機中心線的垂直度偏差≤1mm/ m。
N、滾輪軸安裝水平度偏差≤1mm。
O、滾輪下母線應(yīng)處于同一水平面上，相鄰兩滾輪 下 母 線 的 高 低 偏差≤1mm。
5、安裝完成后，向基礎(chǔ)孔灌漿。經(jīng)過一定的保養(yǎng)期（一般15天）后，旋緊地腳螺栓，再進行一次精度校驗，進行二次澆注，將底板澆在混凝土中，并對設(shè)備表面進行一次涂漆，待基礎(chǔ)堅固后即可投入試運行。
五、使用說明
1、操作時應(yīng)力求均勻加料，給料尺寸應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)。
2、不宜滿載時停車和啟動。
3、牽引鏈及套筒滾子鏈的松緊應(yīng)適度，運行中應(yīng)經(jīng)常檢查，及時調(diào)整。
六、維修
1、經(jīng)常檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)部位的潤滑情況，定期加油。
2、減速器在開始運轉(zhuǎn)7-14天后須更換新潤滑油，以后可根據(jù)情況3-6個月更換一次。
3、對設(shè)備要經(jīng)常檢查，螺栓不得松動，電機不得超過額定電流，軸承溫升超過環(huán)境溫度35℃時應(yīng)停機檢查。
4、根據(jù)使用情況，建議半年左右檢修一次。
潤滑油脂表
| 潤滑點位置 | 潤滑劑名稱 | 潤滑周期 |
| 頭尾軸軸承 | ZG-3鈣基潤滑脂 | 每月一次 |
| 螺旋拉緊裝置導(dǎo)軌螺桿 | ZG-3鈣基潤滑脂 | 每月一次 |
| 套筒滾子鏈 | ZG-3鈣基潤滑脂 | 10天一次 |
| 電動機 | 按制造商說明書保養(yǎng) | |
| 牽引鏈滾輪 | ZG-3鈣基潤滑脂 | 半月一次 |
外形布置圖
基礎(chǔ)圖
八、技術(shù)參數(shù)
1、主要特點
（1）鏈板輸送機由驅(qū)動裝置、尾輪裝置、拉緊裝置、鏈板、機架及漲緊部分共六個部分組成。（2）采用板鏈傳動，帶動鏈板運動而輸送物料。
（3）采用彈性柱銷聯(lián)軸器,直聯(lián)傳動。
（4）滾輪采用45#鋼加粉末冶金套，提高耐磨性能。
（5）電機、減速機采用國內(nèi)名優(yōu)廠家產(chǎn)品。
（6）鏈板為沖壓成型,強度高不變形。
（7）鏈板機采用雙排鏈，鏈片板厚8mm，每4個鏈輪采用一根長軸將兩鏈條連成整體，避免鏈板跑斜。
（8）上、下軌道均采用輕軌。
2、技術(shù)參數(shù)
（1）型 號: LBJ 1600（2）鏈板有效寬度: 1600mm
（3）輸 送 能 力: 90—300M3/h
（4）輸 送 速 度: ≤11m/min
（5）輸 送 角 度: 22°
（6）鏈 輪 : 分度圓Φ500mm，6齒
（7）鏈 板: δ8mm（沖壓成型）
（8）滾 輪: Φ110-130
（9）節(jié) 距: 250mm
（10）電機功率: 11 KW
3、易損件
滾動軸承 主軸軸承型號 22224K 2套
回頭輥軸承型號22224K 2套
電議
山東金拓亨機械有限公司
注冊資金：500萬-1000萬
聯(lián)系人：王成
固話：0531-87229188
移動手機：13615319003
企業(yè)地址：山東 濟南市
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