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供應(yīng)輸送設(shè)備價(jià)格

濟(jì)南市輸送設(shè)備廠家

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輸送設(shè)備價(jià)格 品牌:金拓亨 型號(hào):寬500-3000mm
輸送能力:10-300(t/h) 功率:7.5-37(KW) 輸送距離:1-100(m)
外形尺寸:0.00(m) 重量:0.00(kg) 適用領(lǐng)域:造紙、化工、礦山、
鏈板輸送機(jī)(LBJ)
一、概述
鏈板輸送機(jī)(LBJ)在造紙行業(yè)主要用于輸送各種散狀或捆狀物料,可做水平輸送或傾斜度小于30°的輸送。多用于廢紙、漿板到碎漿機(jī)的喂料。
該機(jī)結(jié)構(gòu)合理,采用鏈條帶動(dòng)鏈板運(yùn)動(dòng)而輸送物料,具有輸送能力大,動(dòng)力消耗低,磨損小,工作可靠等優(yōu)點(diǎn),經(jīng)全國(guó)多家造紙廠使用,效果很好,是目前最理想的廢紙和漿板輸送設(shè)備。
為了滿足用戶需要,考慮到工藝布置要求,鏈板輸送機(jī)傳動(dòng)裝置分右裝和左裝兩種(順物料運(yùn)行方向看,傳動(dòng)裝置在機(jī)器右側(cè)的為右裝,反之為左裝),用戶單位可根據(jù)工藝設(shè)計(jì)要求選用鏈板輸送機(jī)裝配形式,訂貨時(shí)均應(yīng)在合同中予以注明。
鏈板輸送機(jī)型號(hào)意義說(shuō)明:
LBJ   1600×25/8—22°—---- 右
傳動(dòng)形式
傾斜角度
水平段長(zhǎng)度
總輸送長(zhǎng)度
鏈板有效寬度
鏈板輸送機(jī)
 
 
二、主要技術(shù)參數(shù)
型號(hào)
LBJ
鏈板有效寬度:(mm)
1200
1400
1600
1800
2000
2200
2400
喂料能力:
(M3/h)
65-
210
80-
255
90-
300
110-
345
140-
390
160-
430
200-
500
輸送物料
漿板、廢紙
物料
寬度:(mm)
1000
1200
1400
1600
1800
2000
2200
電機(jī)功
率(kw)
5.5
7.5
11
15
22
30
37
 
三、結(jié)構(gòu)原理
鏈板輸送機(jī)由頭部驅(qū)動(dòng)裝置、尾輪裝置、拉緊裝置、鏈板、機(jī)架及漲緊部分共六個(gè)部分組成。
1、頭部驅(qū)動(dòng)裝置
由電動(dòng)機(jī)、減速器、傳動(dòng)裝置及主動(dòng)鏈輪裝置等組成。動(dòng)力是由驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)一對(duì)套筒滾子鏈輪傳給主軸,進(jìn)而帶動(dòng)鏈板運(yùn)行。為了適應(yīng)不同輸送速度的需要,可借助更換傳動(dòng)鏈輪的齒數(shù)比,改變鏈板的運(yùn)行速度。主動(dòng)鏈輪裝置采用二只齒數(shù)為6的鏈輪帶動(dòng)兩條片式牽引鏈及鏈板沿導(dǎo)軌運(yùn)行。
2、尾輪裝置
該機(jī)鏈板的改向部分,它由尾輪軸、兩只尾輪及軸承等組成。
3、拉緊裝置
拉緊裝置采用螺旋拉緊的方式,用來(lái)調(diào)節(jié)牽引鏈條的松緊程度。
4、鏈板部分
由牽引鏈和鏈板組成。牽引鏈采用耐沖擊、運(yùn)行平穩(wěn)可靠的片式牽引鏈,內(nèi)鏈片中間裝有滾輪,在軌道上滾動(dòng),以減少摩擦阻力和磨損。鏈板用螺栓與牽引鏈緊固在一起。
5、機(jī)架
由頭架、尾架、中間架組成。用槽鋼、角鋼及加強(qiáng)鋼板焊接而成。該機(jī)架中間有二條供滾輪運(yùn)行的軌道,采用輕軌制成。
6、漲緊部分
由固定槽鋼、漲緊轉(zhuǎn)臂軸、漲緊轉(zhuǎn)臂、漲緊輪、漲緊輪軸、漲緊彈簧等組成。
四、安裝
1、開(kāi)箱檢驗(yàn):根據(jù)裝箱單逐一檢查該機(jī)的零部件是否齊全。如有缺損,應(yīng)及時(shí)與營(yíng)銷(xiāo)部聯(lián)系。
2、按照基礎(chǔ)圖要求,正確定出中心線,確定主動(dòng)鏈輪軸的軸線位置,尾輪軸的中心位置。根據(jù)設(shè)備中心線定出機(jī)架地腳位置、軌道安裝位置及驅(qū)動(dòng)裝置縱向中心位置等。并校正各相應(yīng)的位置尺寸,用鋼筋混凝土澆注設(shè)備基礎(chǔ)。
3、基礎(chǔ)經(jīng)過(guò)一定的保養(yǎng)期(一般15天),并校正無(wú)誤后,即可進(jìn)行設(shè)備安裝。安裝程序如下:
(1)、設(shè)備安裝前應(yīng)對(duì)各零部件進(jìn)行必要的清洗,去除所涂防銹油脂,并進(jìn)行仔細(xì)檢查核對(duì)。
(2)、按圖紙對(duì)基礎(chǔ)孔進(jìn)行檢查、清理。
(3)、先將機(jī)架吊到基礎(chǔ)上,把地腳螺栓逐一裝入腳板上,再安裝軌道,進(jìn)而安裝主動(dòng)鏈輪裝置、尾輪裝置、拉緊裝置及鏈板部分。
(4)、安裝電機(jī)、減速器及其它附屬設(shè)施。
4、安裝精度要求:
A、機(jī)架中心線與鏈板輸送機(jī)的縱向中心線要求重合,其偏差≤2 mm。
B、機(jī)架支柱對(duì)安裝地面垂直偏差≤2 mm/ m。
C、相鄰兩支架的水平長(zhǎng)偏差≤2 mm,支架橫向水平度偏差≤1 mm/ m。
D、軌道對(duì)鏈板輸送機(jī)縱向中心線距離偏差≤1 mm。
E、軌距偏差≤2 mm。
F、軌道直線度偏差≤1.5mm/ m;全長(zhǎng)的直線度偏差≤5 mm,軌道的弧形區(qū)段應(yīng)均勻平滑。
G、在同一橫截面內(nèi),兩軌道的相對(duì)標(biāo)高偏差≤±2 mm。
H、軌道允許焊接,但接頭要光潔平滑,其左右偏移偏差≤±1mm;上下偏移偏差≤0.3 mm。
I、電機(jī)軸線與減速器輸入軸軸心線應(yīng)平行,鏈輪應(yīng)在同一平面內(nèi)。
J、主動(dòng)鏈輪軸心線對(duì)鏈板輸送機(jī)中心線垂直度偏差≤1mm/ m;兩鏈輪間橫向中心與整機(jī)中心線的偏差≤1 mm。
K、尾輪軸心線對(duì)鏈板輸送機(jī)中心線垂直度偏差≤1mm/ m;兩鏈輪間橫向中心與整機(jī)中心線的偏差≤1 mm。
L、尾輪軸水平度偏差≤1mm/ m。
M、鏈板上滾輪軸的中心線對(duì)輸送機(jī)中心線的垂直度偏差≤1mm/ m。
N、滾輪軸安裝水平度偏差≤1mm。
O、滾輪下母線應(yīng)處于同一水平面上,相鄰兩滾輪 下 母 線 的 高 低 偏差≤1mm。
5、安裝完成后,向基礎(chǔ)孔灌漿。經(jīng)過(guò)一定的保養(yǎng)期(一般15天)后,旋緊地腳螺栓,再進(jìn)行一次精度校驗(yàn),進(jìn)行二次澆注,將底板澆在混凝土中,并對(duì)設(shè)備表面進(jìn)行一次涂漆,待基礎(chǔ)堅(jiān)固后即可投入試運(yùn)行。
五、使用說(shuō)明
1、操作時(shí)應(yīng)力求均勻加料,給料尺寸應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)。
2、不宜滿載時(shí)停車(chē)和啟動(dòng)。
3、牽引鏈及套筒滾子鏈的松緊應(yīng)適度,運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常檢查,及時(shí)調(diào)整。
六、維修
1、經(jīng)常檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位的潤(rùn)滑情況,定期加油。
2、減速器在開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)7-14天后須更換新潤(rùn)滑油,以后可根據(jù)情況3-6個(gè)月更換一次。
3、對(duì)設(shè)備要經(jīng)常檢查,螺栓不得松動(dòng),電機(jī)不得超過(guò)額定電流,軸承溫升超過(guò)環(huán)境溫度35℃時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查。
4、根據(jù)使用情況,建議半年左右檢修一次。
潤(rùn)滑油脂表
潤(rùn)滑點(diǎn)位置
潤(rùn)滑劑名稱
潤(rùn)滑周期
頭尾軸軸承
ZG-3鈣基潤(rùn)滑脂
每月一次
螺旋拉緊裝置導(dǎo)軌螺桿
ZG-3鈣基潤(rùn)滑脂
每月一次
套筒滾子鏈
ZG-3鈣基潤(rùn)滑脂
10天一次
電動(dòng)機(jī)
按制造商說(shuō)明書(shū)保養(yǎng)
牽引鏈滾輪
ZG-3鈣基潤(rùn)滑脂
半月一次
七、附圖
外形布置圖
基礎(chǔ)圖
八、技術(shù)參數(shù)

1、主要特點(diǎn)

(1)鏈板輸送機(jī)由驅(qū)動(dòng)裝置、尾輪裝置、拉緊裝置、鏈板、機(jī)架及漲緊部分共六個(gè)部分組成。
(2)采用板鏈傳動(dòng),帶動(dòng)鏈板運(yùn)動(dòng)而輸送物料。
(3)采用彈性柱銷(xiāo)聯(lián)軸器,直聯(lián)傳動(dòng)。
(4)滾輪采用45#鋼加粉末冶金套,提高耐磨性能。
(5)電機(jī)、減速機(jī)采用國(guó)內(nèi)名優(yōu)廠家產(chǎn)品。
(6)鏈板為沖壓成型,強(qiáng)度高不變形。
(7)鏈板機(jī)采用雙排鏈,鏈片板厚8mm,每4個(gè)鏈輪采用一根長(zhǎng)軸將兩鏈條連成整體,避免鏈板跑斜。
(8)上、下軌道均采用輕軌。

2、技術(shù)參數(shù)

(1)型        號(hào):         LBJ 1600
(2)鏈板有效寬度:         1600mm
(3)輸 送  能  力:     90300M3/h
(4)輸 送  速  度:     ≤11m/min
(5)輸 送  角  度:     22°
(6)鏈        輪 :      分度圓Φ500mm,6齒
(7)鏈        板:      δ8mm(沖壓成型)
(8)滾        輪:         Φ110-130
(9)節(jié)        距:         250mm
10)電機(jī):             11 KW
3、易損件
滾動(dòng)軸承  主軸軸承型號(hào)   22224K  2
           回頭輥軸承型號(hào)22224K  2

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