供應制藥*臭氧發(fā)生器
西安市臭氧發(fā)生器廠家
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◆ 潔凈區(qū)的消毒：
在制藥廠，一般來說，潔凈區(qū)面積較大，多有中央空調凈化系統(tǒng)完成對各潔凈區(qū)的凈化消毒。傳統(tǒng)的消毒方法是用等化學試劑熏蒸，眾所周知，熏蒸的弊病較多，用臭氧消毒取替是一個很好的方法。其方法是將臭氧發(fā)生器直接放在空調凈化系統(tǒng)的風道中，稱為內置臭氧發(fā)生器。臭氧隨著風道的氣流，送入各潔凈區(qū)，對潔凈區(qū)進行消毒，剩余臭氧吸入回風口，由中央空調帶走。也可以將臭氧發(fā)生器放在中央空調風口的外面，將臭氧打入中央空調的風道中，然后被送入各潔凈室，稱為外置式臭氧發(fā)生器。外置式臭氧發(fā)生器安裝檢修方便，但制造成本要高一點。兩種方法消毒效果都是一樣的。按照衛(wèi)生部消毒技術規(guī)范的要求，對空氣消毒的臭氧濃度是5ppm，但事實上，潔凈區(qū)的消毒不僅是對空氣的消毒，實際上還包括了對物體表面的消毒，所以，設計時的濃度一般應大于10ppm。每天上班前開機1-2小時，下班后開機1小時，就可以保證內潔凈區(qū)的浮游菌和沉降菌達到GMP的要求。
◆ 密閉空間的消毒：
對于中央空調凈化系統(tǒng)以外的潔凈室，或需要的其他房間則需單獨進行處理。方法是選用臭氧發(fā)生器，直接安裝在該房間內。根據(jù)需要設定消毒時間，消毒結束便自動關機，所以使用非常方便。按房間空間體積的大小選型使用。只要滿足臭氧濃度的要求，就可以達到消毒的目的。比用化學試劑對房間的熏蒸要省事得多，可完全代替化學熏蒸，縮短消毒時間，避免二次污染。
◆ 生產用水消毒：
在制藥廠用水的地方較多，有醫(yī)藥用水，消毒用水，清洗用水及飲用水等區(qū)別。根據(jù)不同的水質要求，采用不同的工藝流程，消毒工藝則用一般的臭氧水處理方法即可達到滿意的效果。
◆ 容器的消毒：
在藥品生產中，壇壇罐罐用得很多，分別用管道閥門，儀表連接起來，組成一個生產單元。對它的消毒，傳統(tǒng)方法中比較好的是用酒精浸泡。反應罐，貯存罐小的一噸半噸，大的十噸幾十噸，都要灌滿酒精，酒精用量之多可想而知。消毒完畢后，再將酒精放掉，但在轉彎抹角處，儀表閥門的接頭處，還會有酒精的殘留，去除這些殘留酒精，要用氮氣吹，直到吹干為止。酒精用量多，消毒時間長，操作過程復雜。用高壓蒸汽也存在同樣的問題，都很費力?，F(xiàn)在用臭氧消毒技術來代替，相對來說要省事得多。具體方法是：將高濃度的臭氧直接打入管道容器，保持臭氧尾氣有一定的濃度，就可以達到消毒的要求。因為是對管道容器進行內表層的消毒，所以臭氧濃度要控制的高一點，一般設計濃度大于50ppm。用臭氧對管道容器做消毒的優(yōu)點非常明顯，臭氧發(fā)生器可以流動使用，對不同的罐進行消毒，每個生產單元在每次換料前，都可以及時得到消毒，使用效率很高，也很方便，不要用那么多的酒精、氮氣，也不要用高壓蒸汽。所以在制藥廠就能夠得到推廣。
◆ 物體的表面消毒：管道容器、原輔助材料、工作容器：
在藥品生產過程中，常常要對原材料、工具器材、包裝物、生產場所等進行物體表面消毒。傳統(tǒng)的方法是用紫外線消毒，但消毒不，存在消毒死角，衰減快，對于特定環(huán)境中的某些無法殺死等種種弊端。《消毒技術規(guī)范》中介紹，對于浸沒在臭氧氣體中的物體表面，接觸一段時間，可將表面殺死。
中央空調（HVAC）系統(tǒng)中臭氧發(fā)生器選型:
如何選用臭氧發(fā)生器，就必須知道臭氧發(fā)生器的評價指標。一般評價一個臭氧發(fā)生器最基本的指標是：臭氧產量，臭氧濃度，可靠性、使用壽命，電耗等。用于藥廠的臭氧發(fā)生器功率比較小，電耗是一個次要條件。衛(wèi)生消毒界習慣用ppm做濃度單位，即體積百萬分之一。對于空氣中的臭氧，1ppm=2.14mg/m3。
用HVAC系統(tǒng)（暖通空調系統(tǒng)/中央空調系統(tǒng)）集中投加時，臭氧發(fā)生器選用按以下方法計算：
首先計算實際臭氧消毒體積，實際體積由三部分組成V=V1+V2+V3，V1為潔凈區(qū)空間體積，V2為HVAC系統(tǒng)體積，V3為補充新風量造成臭氧損失的有效體積，實際計算過程中V3等于循環(huán)系統(tǒng)總風量的1.1%。根據(jù)《消毒技術規(guī)范》及實際應用經驗：三十萬級取C=2.55ppm=5mg/m3；十萬級取C=5ppm=10mg/m3；萬級取 C=15ppm=30mg/m3；百級取C=20ppm=40mg/m3。
W=C*V/S 其中：
W：實際選用臭氧發(fā)生器的產量，單位為g/h
C：車間消毒需保持的臭氧濃度
V：實際臭氧消毒體積
S：臭氧衰退系數(shù)0.4208
如車間為空氣消毒，30萬級潔凈室所需臭氧濃度為C=2.55ppm=5mg/m3=0.005g/m3
工程技術參數(shù)
消毒面積S=1000m2 標高H=3 m 送風量為100000m3/ h
根據(jù)工廠提供的工程參數(shù)
V1=S*H=1000*3=3000m3
V2忽略不計
V3=100000*1.1%=1100m3
實際臭氧消毒體積 V=V1+V2+V3=3000+1100=4100m3
所需臭氧投加量 W=C*V/S=0.005*4100/0.4208=48g/h
考慮管道及其它因素影響，選擇臭氧發(fā)生器的產量為60g/h
| 特點: ◆ 制藥型臭氧發(fā)生器： 特別針對醫(yī)藥行業(yè)設計而成，更符合醫(yī)藥行業(yè)的標準和環(huán)境下使用， ◆ 臭氧出口濃度高： 臭氧出口濃度可達60mg/L以上?？蛇_110mg/L。因為內置濃度高達95%以上的制氧機，同時采用了介電常數(shù)高達80-90的高介電復合陶瓷，因而臭氧出口濃度高。而玻璃臭氧管氧氣源只有10-15mg/L,玻璃臭氧管空氣源只有2-5mg/L. ◆ 不含氮化物等雜質： 采用臭氧制氧機，發(fā)生臭氧純度高，不含雜質，臭氧氣體中基本不含氮化物。 ◆ 耐腐蝕、潮濕，適合臭氧、潮濕的環(huán)境： 內部采用了耐臭氧腐蝕零件。整機采用不銹鋼外殼，易擦洗，耐臭氧。內置制氧機采用了三級除濕措施。包括級深冷自動排水，第二級除濕分子篩，第三級制氧分子篩除濕。可在臭氧環(huán)境、潮濕環(huán)境下長期使用。 ◆ 臭氧產量穩(wěn)定、設備連續(xù)運行穩(wěn)定： 內置制氧機采用了空氣深冷技術和深度散熱技術，保證了制氧機溫升低。內置循環(huán)水冷卻系統(tǒng)保證了臭氧系統(tǒng)運行時的熱量被迅速帶走，因而保證了臭氧產量穩(wěn)定、系統(tǒng)24小時連續(xù)穩(wěn)定運行。出廠前每臺臭氧機均通過臭氧檢測儀檢測。 ◆ 系統(tǒng)集成，免維護： 制氧機內部采用了免維護的無油壓縮機。不需要經常維護。水冷系統(tǒng)采用封閉循環(huán)，減少了維護工作。 ◆ 以空氣為原料，臭氧氣體成本低： 制氧機以空氣為原料，物理方法制氧，日常沒有消耗材料。和氧氣瓶相比，氧氣成本非常低。 ◆ 體積小，噪音低，產量穩(wěn)定： 設備體積和同產量分體式制氧系統(tǒng)相比，體積只有分體系統(tǒng)體積三分之一。而分體系統(tǒng)噪音一般都在75分貝以上。 ◆ 使用安全： 內部使用了絕緣、耐火材料板，具有防火、防電的特性，能有效的杜絕高溫、高壓帶來的安全隱患。 技術參數(shù):
| BN-ZYG-05Y | BN-ZYG-10Y | BN-ZYG-20Y | BN-ZYG-40Y | BN-ZYG-60Y | BN-ZYG-80Y | |||
| 臭氧產量 | ≥5 g/h | ≥10 g/h | ≥20 g/h | ≥40 g/h | ≥20 g/h | ≥40 g/h | |||
| 臭氧濃度 | ≥17mg/L | ≥30mg/L | ≥60mg/L | ≥60mg/L | ≥60mg/L | ≥60mg/L | |||
| 空 間 消 毒 | 30萬級 | ≥250m3 | ≥500m3 | ≥1000m3 | ≥2000m3 | ≥3000m3 | ≥4000m3 | ||
| 20萬級 | ≥125m3 | ≥250m3 | ≥500m3 | ≥1000m3 | ≥1500m3 | ≥3000m3 | |||
| 萬 級 | ≥60m3 | ≥120m3 | ≥240m3 | ≥480m3 | ≥720m3 | ≥960m3 | |||
| 百 級 | ≥30m3 | ≥60m3 | ≥120m3 | ≥240m3 | ≥360m3 | ≥720m3 | |||
| 額定功耗 | 650w | 750w | 1000w | 2000w | 3000w | 4000w | |||
| 氣源（內置） | 制氧機 | 制氧機 | 制氧機 | 制氧機 | 制氧機 | 制氧機 | |||
| 長*寬*高(mm) | 350x300x650 | 450x350x900 | 450x350x1200 | 900x35x1200 | 1300x400x1200 | 900x900x1200 | |||
| 冷卻方式 （內置） | 風冷 | 風冷+ 內循環(huán)水冷 | 風冷+ 內循環(huán)水冷 | 風冷+ 內循環(huán)水冷 | 風冷+ 內循環(huán)水冷 | 風冷+ 內循環(huán)水冷 | |||
| 重 量 | 35kg | 50 kg | 55 kg | 110 kg | 160 kg | 220 kg | |||
| 工作電壓 | 220 V | ||||||||
| 電源頻率 | 50 Hz | ||||||||
| 工作環(huán)境相對濕度 | ≤90 % | ||||||||
| 工作環(huán)境溫度 | 0—40℃ | ||||||||
| 工作環(huán)境氣壓 | 86-106 KPa | ||||||||
| 噪 音 | ≤65dB | ||||||||
| 出口壓力 | ≥0.03Mpa | ||||||||
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