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　?、惫簿鄯磻?yīng)改性 　　在氯乙 烯主鏈中導(dǎo)入其單體共聚合，得到的是包括兩種單體鏈節(jié)的新型聚合物，這種聚合物稱為共聚物。目前氯乙 烯與其它單體的共聚物主要品種和性能如下： 　

⑴氯乙 烯—醋酸乙 烯酯共聚物：醋酸乙 烯酯單體的引入可起到一般增塑劑的作用，也即所謂“內(nèi)增塑”，可以避免一般增塑劑的揮發(fā)、遷移、抽出等缺點，還可以降低熔融粘度、降低加工溫度、改進加工性能。一般共聚物中的醋酸乙 烯酯含量為3～14%。 　—醋酸乙 烯酯共聚物的主要缺點是拉伸強度、熱變形溫度、耐磨性、化學穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性有所降低。 　　

⑵氯乙 烯—偏氯乙 烯共聚物：這種共聚物的塑化性、軟化溫度、溶解性等及分子內(nèi)增塑作用與—醋酸乙 烯酯共聚物基本相同。其的特點是水和氣體透過率小，在酮類中溶解度高，并能耐芳烴的稀釋作用，因而可有效地用于涂層。此外，還用來制造收縮薄膜。由于耐熱、光穩(wěn)定性比氯乙 烯—醋酸乙 烯酯共聚物差，單體成本較高，所以在應(yīng)用上沒有—醋酸乙 烯酯廣泛。 　

⑶氯乙 烯—丙 烯酸 酯共聚物：這種共聚物的內(nèi)增塑作用與—醋酸乙 烯酯相當，熱穩(wěn)定性較好，可用于制造硬質(zhì)和軟質(zhì)制品，改進加工性、耐沖擊性和耐寒性等。還可以用于涂層、粘結(jié)等。 　

⑷氯乙 烯—馬來酸酯共聚物：這種共聚物中馬來酸酯含量為15%左右，內(nèi)增塑作用與氯乙 烯—丙 烯酸 酯相似。具有較好的加工性能。物理機械性能降低較小，耐熱性比一般共聚物高。 　　

⑸氯乙 烯—烯烴共聚物：將乙 烯、丙 烯等烯烴單體共聚合，可制得流動性、熱穩(wěn)定性、抗沖性、透明性、耐熱性等優(yōu)異的共聚樹脂。 　?、补不烊芨男?　　在聚氯乙 烯相內(nèi)混煉導(dǎo)入異種高分子相—高聚物共混熔是一種簡便而有效的改性方法，并在實際生產(chǎn)中已積累經(jīng)驗。一般是將兩種或兩種以上不同的高聚物共混熔時，可以制備兼有這些高聚物性質(zhì)的混合物。 　　

為了改進硬質(zhì)聚氯乙 烯的流動性、沖擊性能等，目前常用的共混高聚物有：丙 烯腈—丁 二烯—苯乙 烯（ABS），其主要是提高沖擊強度。甲 基丙 烯酸甲酯—丁 二烯—苯乙 烯（MBS），除耐氣候性外，其余各項性能都近乎于理想，特別是抗沖擊強度，只要加入少量就可大大提高。氯 化聚乙 烯（CPE）可以提高抗沖擊強度，若加入20%用量，沖擊強度就可 非常高。乙 烯—醋 酸乙 烯酯（EVA）可提高沖擊強度。 　　為了改進軟質(zhì)聚氯乙 烯在使用過程中增塑劑的揮發(fā)、遷移、抽出等常用的共混高聚物有：丁 腈橡膠（NBR）、氯 化聚乙 烯（CPE）、氯乙 烯—丙 烯 酸酯、馬來酸雙辛酯等的共聚物、乙 烯—醋 酸乙 烯酯（EVA）、乙 烯—醋 酸乙 烯酯—氯乙 烯共聚物等。 　?、辰又Ψ磻?yīng)聚合 　　在聚氯乙 烯側(cè)鏈上導(dǎo)入其它單體或在異種高聚物側(cè)鏈上導(dǎo)入氯乙 烯鏈，這種改性叫接枝反應(yīng)聚合。 　　⒋低溫聚合 　　改變聚氯乙 烯主鏈內(nèi)鏈節(jié)的排列，或改變聚氯乙 烯鏈間的排列即改變聚合方法，這種改性叫低溫聚合。編輯本段PVC塑料的合成　　PVC塑料是由乙 炔氣體和氯 化氫合成氯乙 烯，再聚合而成。在20世紀50年代前期是以乙 炔電 石法生產(chǎn)，50年代后期則轉(zhuǎn)向了原料充足、成本低廉的乙 烯氧化法；目前上80%以上的PVC樹脂都是由此方法生產(chǎn)的。但到2003年后，因石油價格暴漲，乙 炔電 石法成本反而比乙 烯氧化法還要低10%左右，所以PVC的合成工藝又轉(zhuǎn)向了乙 炔電 石法。 　　PVC塑料是由液態(tài)的氯乙 烯單體（VCM）經(jīng)懸浮、乳液、本體或溶液法工藝聚合而成，其中懸浮聚合工藝生產(chǎn)工藝成熟、操作簡單、生產(chǎn)成本低、產(chǎn)品品種多、應(yīng)用范圍廣，一直是生產(chǎn)PVC樹脂的主要方法，在PVC生產(chǎn)裝置中大約占90%的比例（在PVC總產(chǎn)量中均聚物也占大約90%的比例）。其次是乳液法，用于生產(chǎn)PVC糊樹脂。其聚合反應(yīng)由自由基引發(fā)，反應(yīng)溫度一般為40～70OC，反應(yīng)溫度和引發(fā)劑的濃度對聚合反應(yīng)速率和PVC樹脂的分子量分布影響很大。