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供應(yīng)云南水電壓力鋼管無損探傷檢測，云南壓力鋼管探傷檢測

西安市無損探傷廠家

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     水電站壓力鋼管的無損探傷

7.1 一般規(guī)定
7.1.1 壓力鋼管一、二類焊縫應(yīng)進(jìn)行無損探傷。
7.1.2 無損探傷人員應(yīng)符合3.4.2要求。
7.2 表面缺陷探傷
7.2.1 壓力鋼管一、二類焊縫經(jīng)外觀檢查，懷疑有裂紋或其它超標(biāo)缺陷時(shí)，應(yīng)采用磁粉探傷或滲透探傷方法進(jìn)行檢查。
7.2.2 磁粉探傷和滲透探傷應(yīng)按JB4730執(zhí)行。
7.2.3 焊縫經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)有表面或近表面裂紋時(shí)，則應(yīng)進(jìn)一步進(jìn)行超聲波探傷。
     內(nèi)部缺陷探傷
7.3.1 對壓力鋼管一、二類焊縫的內(nèi)部缺陷，應(yīng)進(jìn)行射線探傷或超聲波探傷。

7.3.2 射線探傷按GB/T3323執(zhí)行，一類焊縫Ⅱ級合格，二類焊縫Ⅲ級合格；超聲波探傷按GB/T11345執(zhí)行，一類焊縫BⅠ級合格，二類焊縫BⅡ級合格。
7.3.3 焊縫探傷的條數(shù)按下列原則確定：
a)一類焊縫應(yīng)不少于焊縫總條數(shù)的20%，二類焊縫應(yīng)不少于焊縫總條數(shù)的10%。
b)不同管段焊縫的探傷條數(shù)不得少于2條。
7.3.4 焊縫探傷長度占焊縫長度的百分比按下列原則確定：
a)一類焊縫，超聲波探傷長度不少于20%，射線探傷長度應(yīng)不少于10%。
b)二類焊縫，超聲波探傷長度不少于10%，射線探傷長度應(yīng)不少于5%。
c)如發(fā)現(xiàn)有裂紋等連續(xù)性超標(biāo)缺陷，應(yīng)在缺陷的延伸方向增加探傷長度。
d)若焊縫多處存在缺陷，應(yīng)酌情增加探傷比例。
7.3.5 前次檢測發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷的部位以及經(jīng)修復(fù)處理過的缺陷部位，應(yīng)在下次機(jī)組大修期間，進(jìn)行的復(fù)探。

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聯(lián)系人：陳工
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